C1 2 2 3 1機組檢修全過程管理制度

2021-05-27 17:21:21 字數 5033 閱讀 5384

機組檢修全過程管理制度

1 編制目的和依據:

1.1 編制目的:為加強發電裝置的檢修管理工作,加強裝置的定期試驗和維護管理水平,強化檢修工藝水平,實現裝置的「四保持」,落實管理責任,保證檢修質量,控制檢修費用,提高管理效率,提高裝置的安全性、可靠性和經濟性,特制定本管理制度。

1.1 編制依據:

華電國際生[2006]302號檔案-《華電國際電力股份****發電裝置檢修管理辦法(a版)》

2 主題內容和適用範圍:

2.1 本辦法描述了機組檢修管理的職能與分工、責任與許可權、內容與要求、檢查與考核。

2.2 本辦法適用於華電淄博熱電****機組檢修的管理工作。

2.3 術語和定義

2.3.1大修標準專案主要內容

2.3.1.1製造廠要求的專案;

2.3.1.2全面解體、定期檢查、清掃、測量、調整和修理的專案;

2.3.1.3定期監測、試驗、校驗和鑑定的專案;

2.3.1.4按規定需要定期更換零部件的專案;

2.3.1.5按各項技術監督規定檢查的專案;

2.3.1.6消除裝置和系統存在的缺陷和隱患的專案;

2.3.1.7裝置防磨、防爆、防腐檢查及處理消缺專案;

2.3.1.8機組輔助裝置、系統的檢修專案;

2.3.1.9執行年度反措需安排的專案;

2.3.1.10安全性評價、節能評價及其他檢查評價需要整改的專案。

2.3.2小修標準專案的主要內容

2.3.2.1消除執行中發生的缺陷;

2.3.2.2重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗專案;

2.3.2.3鍋爐受熱面的防磨防爆檢查專案;

2.3.2.4機組輔助裝置的檢修專案;

2.3.2.5各項技術監督規定檢查、監督專案;

2.3.2.6執行年度反措需安排的專案。

2.3.3檢修特殊專案:

是指在標準專案以外,為消除裝置先天性缺陷或頻發故障,對裝置的區域性結構或零部件進行更新或改進,恢復裝置效能和使用壽命的檢修專案,或部分落實反事故措施及節能措施需進行的專案。特殊專案不構成新的固定資產,且單項費用在10萬元以上。重大特殊專案是指技術複雜、工作量大、工期長、費用在50萬元及以上或對系統裝置結構有重大改變更新的特殊專案。

2.3.4華電國際電力股份****以下簡稱「華電國際」,華電淄博熱電****以下簡稱「公司」。

3 管理職責:

3.1 職能與分工

3.1.1生產副總經理(總工程師):是機組檢修管理的主要領導者,對機組檢修的全過程管理工作全面負責。

3.1.2檢修副總:協助生產副總經理(總工程師)處理機組檢修各個階段的工作,負責機組檢修的技術決策及工作協調。

3.1.3生技部:是機組檢修的技術管理、費用控制和質量監督主管部門。

3.1.4安監部:是機組檢修的安全管理部門。

3.1.5節能運營部:是機組運營指標的管理部門。

3.1.6招標辦:是機組檢修對外承包工程的管理部門。

3.1.7財務部:是機組檢修費用的統計和監督部門。

3.1.8物資公司:是機組檢修所需物資的採購、**部門。

3.1.9各檢修分場:是分管專業機組檢修的具體實施部門。

3.1.10執行分場:是機組試運、驗收交接的具體實施部門。

3.1.11紀監審:是機組檢修對外承包工程的監督、審查部門。

3.2 管理責任

3.2.1生產副總經理(總工程師):

3.2.1.1負責批准機組檢修規劃。

3.2.1.2負責批准機組檢修重點專案的可行性研究報告和專案申請書。

3.2.2檢修副總

3.2.2.1負責審核機組檢修年度計畫和規劃。

3.2.2.2負責組織落實機組檢修重點專案的實施。

3.2.2.3組織對重大檢修特殊專案工程進行可行性研究。

3.2.2.4負責批准機組檢修的安全技術措施和施工方案。

3.2.3生技部

3.2.3.1負責機組檢修的計畫編制、調整、上報及檢修全過程的組織、實施和管理工作。

3.2.3.2負責生產大修費用管理,嚴格按華電國際批覆定額範圍內使用。

3.2.3.3負責檢修專案及相應組織措施、技術措施的審查和落實,審批機組檢修提報的各項材料計畫。

3.2.3.4負責機組檢修質量的檢查和監督。

3.2.3.5參與機組檢修各項外包工程的招投標,並在技術標方面有否決權。

3.2.3.6審核、彙總各專業的大修總結和技術監督總結,參加總體驗收和試運工作。

3.2.4安監部職責:

3.2.4.1負責機組檢修中安全文明監督、檢查,及時查禁現場違章。

3.2.4.2負責機組檢修中安評專案、兩措專案的監督落實。

3.2.4.3監督並參與系統試運、整體驗收及整體試運工作。

3.2.5節能運營部

3.2.5.1參加審查年度機組檢修計畫,並根據裝置系統運**況,提出修改意見。

3.2.5.2機組檢修時負責聯絡將應修的裝置或系統按時轉入檢修狀態中,並負責監督檢查檢修機組的各項隔離措施。

3.2.5.3負責檢修機組熱力試驗,參與檢修機組啟動試運、、正式移交及修後節能評價等工作。

3.2.6招標辦:

3.2.6.1負責機組檢修各外包工程招投標及合同簽訂的全過程管理。

3.2.6.2負責審定或編制外包工程的預(概)決算。

3.2.7財務部職責:

3.2.7.1按華電國際批覆大修費用,監督年度檢修工程專案費用的開支。

3.2.7.2機組檢修工程竣工後,根據裝置的異動、增值情況,會同有關部門變更裝置固定資產臺帳。

3.2.8物資分公司職責:

3.2.8.1保證年度機組檢修的物資**。採購裝置物資附合質量標準要求,滿足工程需要。

3.2.8.2對採購的備品配件應符合計畫數量和質量要求,確保圖物相符,並簽字負責;所有重要材料要有產品合格證和材質量化驗單;有權對無合格證和化驗單的裝置材料拒絕入庫。

3.2.8.3工程追加用料,必須履行審批手續,未經批准的追加材料、裝置有權不予採購。

3.2.9檢修分場職責:

負責組織措施、安全措施和技術措施的落實、對檢修專案、質量、安全、工期、費用負責。

3.2.9.1檢修分場是本專業機組檢修的第一責任者,對本專業機組檢修質量、安全、工期、費用負責。

3.2.9.2負責編制本專業機組檢修專案、檢修檔案包、進度計畫及各項安全組織措施,並做好機組修前的準備工作。

審核各項措施計畫,主持對檢修人員的安全作業學習、考核。決定本專業分段驗收資料,搞好安全文明檢修;

3.2.9.3機組檢修中及時檢查平衡檢修工作情況,規程制度執**況,保證計畫進度,檢查審查檢修記錄資料,搞好安全文明檢修。

3.2.9.4負責本專業裝置試運,參與機組整體驗收,負責組織編制機組檢修總結。

3.2.10執行分場職責:

3.2.10.1負責機組修前裝置缺陷統計,做好檢修裝置系統與執行裝置系統的隔離措施。

3.2.10.2在機組檢修中及時檢查裝置缺陷消除情況,參加或組織執行人員進行分段驗收,並提出意見。

3.2.10.3負責擬訂機組試運計畫,組織分部試運工作,參加機組整體驗收。

3.2.11紀監審

負責依據國家有關政策、規定,對機組檢修工程專案的預(概)決算等全過程審計監督。

4 管理內容和要求:

4.1 檢修等級

4.1.1根據華電國際規定,發電裝置的檢修分為大修、小修兩個等級。

大修是指對發電裝置進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復或提高裝置效能。小修是指根據裝置的磨損、老化規律,有重點的對發電裝置進行檢查、評估、修理、清掃。小修可進行少量裝置零部件的更換、裝置的消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分大修專案或定期滾動檢修專案。

4.1.2根據機組執行可靠性情況,需在機組小修過程中安排工作量大、實施周期長的重大特殊或技改專案,從而導致機組檢修時間(日數)增加,可安排擴大性小修。

擴大性小修針對某些裝置存在的問題,對其進行解體檢查和修理,同時可根據裝置狀態評估結果,有針對性地實施部分大修專案或定期滾動檢修專案。

4.1.3各級檢修的標準專案可根據裝置的狀況、狀態監測的分析結果進行增減,但原則上在乙個大修間隔內所有的標準專案都必須進行。

4.1.4凡是只有停機才能檢修的主要附屬裝置和輔助裝置,其檢修必須與機組檢修同步進行,可按滾動檢修的原則在大修間隔內利用大小修的時間穿插安排。

4.1.5對於不隨機組同步啟停的公用系統,應根據裝置系統分段備用情況,建立定期滾動檢修臺帳,制定滾動檢修計畫,並按期實施,原則上在乙個大修間隔內所有公用系統的標準專案都必須進行。

4.1.6對生產建築物(廠房、建築物、構築物、煤場、灰壩等)和生產附屬設施(道路、護坡及與生產相關的生活設施等)應進行定期檢查維護,並制定相應的定期滾動檢修臺帳,結合實際情況進行檢修。

4.2 檢修間隔

4.2.1機組大修間隔是指從該機組上次大修復役後正式交付電網排程時開始,至下一次大修開始時機組經歷的時間。

4.2.2公司#1~4機組大修間隔:4~6年。

4.2.3公司#1、2機組小修間隔:在機組兩次大修之間,每年安排一次小修。如大修間隔為4年時,檢修等級組合方式為:大—小—小—小—大。

4.2.3公司#3、4機組小修間隔:

因#3、4機組為迴圈流化床機組,根據機組特性,在機組兩次大修之間,每年安排兩次小修。如大修間隔為4年時,檢修等級組合方式為:大—小、小—小、小—小、小—大。

4.2.4主變壓器大修間隔可根據運**況和試驗結果確定,一般為10年,每年可安排一次小修。

4.2.5新投產機組或汽輪機通流部分改造後第一次大修時間可根據製造廠要求、合同規定以及機組具體運**況決定,若製造廠無明確規定原則上安排在投產或改造一年後進行。

主變壓器第一次大修可根據試驗結果確定,一般為投產後五年左右。

4.3 停用時間(日數)

4.3.1機組大、小修的停用時間(日數)是指機組從系統解列(或排程同意檢修開工)之時到檢修完畢正式交付電網排程的總時間(日數)。

4.3.2各級計畫檢修的停用時間(日數)規定如下:

4.3.3新投產及汽輪機通流部分改造後的機組第一次檢查性大修的停用時間(日數),應根據製造廠家要求和合同規定必須檢查的專案及機組的具體情況而定,並上報華電國際確定。

原則上停用時間(日數)較同等級機組正常大修少5~10日。

第十六條母管制和供熱機組的檢修停用時間(日數),可根據與其鍋爐銘牌出力所對應的凝汽式汽輪發電機組容量在上表中查出。

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