銀川至龍邦高速公路貴州境
惠水至羅甸高速公路土建施工
（第6合同段）
yk64+720.292-yk75+720
亚细安營造工程****
惠水至羅甸高速公路第6合同段專案經理部
2023年10月
板庚互通a匝道跨主線橋
預應力連續箱梁支架施工方案
一、工程概況
惠羅高速公路第6合同段標－板庚互通工程，位於羅甸縣板庚鄉東南側的山坡上，主要為板庚鄉及板庚灘景區服務，其互通形式採用a型單喇叭型，按3進3出設計，通過惠羅高速主線和5條匝道緊密的將惠羅高速和101省道公路連線起來，形成路網。板庚互通式立交主線設計長1200公尺，匝道設計全長2518.93公尺，共有5條匝道，分別為a、b、c、d、e匝道，其中a匝道有兩座橋梁，即跨主線橋和跨河橋，另設涵洞5道，通道1道。
板庚互通a匝道跨主線橋起樁號ak0+712.7～ak0+770.7，橋梁全長58公尺，橋梁各分跨線與道路設計線右交角成78度角布置。
下部構造為樁基礎，柱式墩，實體型台；上部構造為2×25公尺預應力混凝土現澆箱梁。
該橋梁現澆箱梁施工採用布架靈活、搭設方便、承載力大的wdj碗扣式多功能鋼支架搭設滿堂支架現澆。
二、主要編制依據
1、板庚互通a匝道跨主線橋兩階段施工圖設計。
2、交通部頒發的現行設計規範、施工規範及技術規程、質量檢驗評定標準及驗收辦法。
3、依據施工能力、現有機械裝置、技術實力和類似施工實踐積累的經驗。
4、《建設工程安全生產管理條例》。
5、《公路工程施工安全技術規程》（jtj 076-95）。
6、《建築施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj166-2008）。
7、《臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）。
8、《特種裝置安全檢查條例》。
9、《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80-1991）
三、施工準備
1、臨時設施準備
臨時便道：保證道路暢通，路況良好，滿足車輛行駛要求；
施工用電：提前檢查線路，線路安裝，接入等按規定執行，保證各項電路、電壓等滿足施工要求；
生產、生活用水：提前接入，滿足施工要求。
2、人員、裝置準備
施工人員從分部負責人到各工班組配備齊全，施工所需機械裝置、小型裝置提前進場，裝置狀態良好，小型機具配套合理，滿足施工需求。
3、技術準備
技術人員熟悉設計圖紙和有關技術檔案，全面領會設計意圖，經理部組織給全體施工人員進行技術交底並發放了施工作業指導書。對照圖紙與其組成部分是否矛盾或錯誤等。
4、試驗準備
對各種原材料進行自檢，並已報監理工程師進行抽檢，保證用於工程的材料質量合格。各種原材料堆放整齊，現場布局合適，標識清楚。嚴格控制砼質量，前後場同時監控、配合，前場情況及時反饋後場，後場隨時根據前場反映的情況進行調整，防止砼坍落度失控，導致現場無法施工，確保砼和易性、流動性滿足施工要求。
5、測量、監控準備
按施工方案要求，提前埋置好觀察監控點位，澆築前、過程中、澆築後
隨時觀測，整理收集資料。
6、鋼筋、模板檢查
鋼筋：型號、數量、間距、骨架結構尺寸、保護層、焊接、綁紮；模板：線性、尺寸、拼縫、支撐、對拉、牢固、底板與拱座砼接縫。
四、箱梁現澆支架方案
㈠、支架設計的要求
1、支架結構必須有足夠的強度、剛度、穩定性。
2、支架在承重後期彈性和塑性變形應控制在15mm以內。
3、支架部分地基的沉降量控制在5mm以內，具有足夠的承載（壓）力。
4、支架頂面與梁底的高差應控制在理想值範圍內，且應與預留拱度通盤考慮。
㈡、支架基礎
採用滿堂支架現澆施工的支架必須具有足夠的剛度、強度和穩定性。
1、該橋現澆箱梁施工支架基礎為已成型交驗的填石路基，壓實度》96%，路基頂面鋪設41cm水泥穩定層，水泥穩定層設計強度5.0mpa。
2、在支架搭設範圍地基基礎四周80～160cm範圍內設順橋向排水溝（水溝橫斷面為：深60×寬40cm），排水溝根據現場情況設定好排水坡縱，確保地基基礎不受雨水浸泡。
㈢、滿堂支架搭設
滿堂支架採用ф48*3.5鋼管，支架立桿底部安裝底托，頂部加頂託，可調範圍為30cm，頂托上橫向鋪設14號工字鋼，工字鋼上縱向鋪設10×10cm的方木，方木間距10cm。支架布設在中橫樑、端橫樑位置採用縱、橫距60×60 cm，腹板位置縱、橫距90×60cm，底板位置縱、橫距90×90cm，翼板位置縱、橫距90×90cm，豎向步距為120cm。
剪刀撐設定：模板周圍四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設一道縱橫向豎向剪刀撐，橫向剪刀撐間距不大於5m，由底至頂連續設定。模板支架四邊與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。
並確保設定剪刀撐的框格數應大於支架框格總數的1/3以上。下圖以寬度為15.5m的主線橋為例說明支架布置。
㈣、支架結構承載力驗算
根據布置方案，採用wdj碗扣式多功能鋼支架，對其剛度、強度、穩定性進行驗算。鋼管的外徑ф4.8cm，壁厚3.5mm。
1、縱向分配梁10×10方木(紅松)受力分析及驗算
底模板下方木沿橋梁縱向布置，橫向間距0.2m，計算時分別以受力最大處，跨中截面腹板下方木為驗算物件，則計算跨徑為0.9m，按簡支梁計算。
⑴、荷載取值
①砼箱梁荷載：p1=1.6×26=41.6kn/m2（鋼筋砼梁重量按26 kn/m3計算，砼厚度為1.6m）
②模板荷載：p2=1.0 kn/m2
③施工人員和施工材料、機具行走運輸或堆放荷載標準值：p3=2.5 kn/m2
④振搗砼時產生的荷載：p4=2 kn/m2
⑤傾倒砼a時產生的荷載：p5=3 kn/m2
永久荷載的分項係數，取1.2；可變荷載的分項係數，取1.4
荷載組合：p=1.2×（p1+p2）+1.4×(p3+p4+p5)=1.2×(41.6+1)+1.4×(2.5+2+3)=61.62kn/m2
則，分布於一根縱樑上的均布荷載為：
q= p×0.2=12.32 kn/m
⑵、材料截面特性
截面模量wx=bh2/6=100×1002/6=166666.7 mm3
截面慣性矩ix=bh3/12＝100×1003/12=8.3×106 mm4
彈性模量e＝9900 mpa
⑶、受力分析及計算
①方木抗彎強度驗算
mmax=ql2/8=12.32×0.92/8=1.25 kn·m
σmax=mmax/w=1.25×106/166666.7=7.50 mpa＜［σ］=15.0 mpa
②方木抗剪強度驗算
τ=3q/2bh=3×12.32×103×（0.9/2）/2×100×100
=0.83 mpa＜［τ］=1.3 mpa
③方木撓度驗算
fmax=5×ql4/384ei=5×12.32×9004/384×9900×8.3×106
=1.28mm＜［f］=l/400=900/400=2.25mm
結論：縱向分配梁10×10方木(紅松)強度、剛度均滿足要求。
2、橫向工字鋼（i14工字鋼）驗算
工字鋼橫樑按橫橋向布置，間距為0.6m、0.9m，計算時分別以受力最大處，腹板下工字鋼進行驗算。為簡化計算，按簡支梁受力進行驗算，實際為多跨連續梁受力，計算結果偏於安全。
⑴、荷載取值
①砼箱梁荷載：p1=1.6×26=41.6kn/m2（鋼筋砼梁重量按26 kn/m3計算，砼厚度為1.6m）
②模板荷載：p2=1.0 kn/m2
③施工人員和施工材料、機具行走運輸或堆放荷載標準值：p3=2.5 kn/m2
④振搗砼時產生的荷載：p4=2 kn/m2
⑤傾倒砼時產生的荷載：p5=3 kn/m2
永久荷載的分項係數取1.2；可變荷載的分項係數取1.4
荷載組合：p=1.2×（p1+p2）+1.4×(p3+p4+p5)=1.2×(41.6+1)+1.4×(2.5+2+3)=61.62kn/m2
則，分布於一根縱樑上的均布荷載為：
q= p×0.9=55.46 kn/m
⑵、材料截面特性
截面模量w= 102×103 mm3
截面慣性矩i= 712×104 mm4
彈性模量e=2.06×105 n/mm2
截面面積a=2150 mm2
⑵、受力分析及計算
①i14工字鋼抗彎強度驗算
跨內最大彎矩：mmax=ql2/8=55.46×0.6×0.6/8=2.50 kn·m
σmax=mmax/w=2.50×106/102×103=24.51 mpa＜［σ］=206 mpa
②i14工字鋼抗剪強度驗算
τ=3q/2a=3×55.46×103×（0.6/2）/2×2150
=11.61 mpa＜［τ］=125 mpa
③i14工字鋼撓度驗算
fmax=5×ql4/384ei=5×55.46×6004/384×2.06×105×712×104
=0.064mm＜［f］=l/400=600/400=1.5mm
結論：橫向i14工字鋼強度、剛度均滿足要求。
3、立桿驗算
支架布設在中橫樑、端橫樑位置採用縱、橫距60×60 cm，腹板位置縱、橫距90×60cm，底板位置縱、橫距90×90cm，翼板位置縱、橫距90×90cm，豎向步距為120cm。根據受力分析，腹板對應0.6m×0.
9m區域立桿受力最大，以此區域為驗算物件。
⑴、荷載取值
①砼箱梁荷載：p1=1.6×26=41.6kn/m2（鋼筋砼梁重量按26 kn/m3計算，砼厚度為1.6m）
②支架模板荷載：p2=p模板+p方木+p工字鋼+p支架自重=0.375+0.417+0.185+1.51=2.486 kn/m2
式中：p模板=0.015×24.99=0.375 kn/m2（竹膠板重量按24.99 kn/m3計算，竹膠板厚度0.015m）
p方木=3×0.1×0.1×0.9×8.33/（0.6×0.9）=0.417 kn/m2（方木重量按8.33 kn/m3計算）
p工字鋼=0.6×0.166/（0.6×0.9）=0.184 kn/m2（i14工字鋼重量按0.166 kn/m計算）
支架自重：以7m高支架進行驗算
p支架=p立桿+p橫桿=（3×14.02+6×3.97+6×2.
82）/（0.6×0.9）=1.
51 kn/m2注：《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）中表3.4 碗扣式腳手架主要構、配件種類、規格及用途規定：
2.4m立桿重量14.02kg，1.
2m橫桿重量5.12kg，0.9m橫桿重量3.
97kg，0.6m橫桿2.82kg。
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