1. 6sigma是一資料說話，90%以上的方法和工具都是建立在統計學理論上的，很少有客觀因素的左右，資料就更真實，避免了主管因素帶來的干擾。
對於學習工業工程專業的人來說，在校期間首先接觸到的是基礎工業工程，主要是工作研究和作業測定，而現在的公司大多對工業工程似乎不太感冒，而是喜歡用精益生產這樣時髦的字眼來形容自己公司的工業工程實踐。所以在面試的時候難免會被問到精益生產是什麼東西，而很多人無言以對。在此，就把我個人對工業工程與精益生產之間的區別和聯絡闡述一下。
先說差別，經過反覆的思考和實踐，覺得如果用一句話來解釋他們之間的差別的話，那麼應該這樣講：基礎工業工程偏重於對生產所需的資源的優化與管控，而精益生產則更加強調勞動物件即產品的整個生產過程及價值的管控。在基礎工業工程的範圍裡面，我們更加關注的是我們的勞動者的利用率以及效率，這就需要我們去消除一些不需要的作業，並把各種操作放在一起分析以使得勞動者的所有操作都是有意義的，有效率的。
而對待同樣作為生產資源的機器裝置也是一樣，要想辦法使其滿載，尤其是瓶頸裝置。所以在基礎工業工程裡面，我們把著重點放在對公司生產資源的管理上面，讓資源發揮最大的效用。而精益生產則在此基礎上加了乙個導向，即產品導向或是客戶導向，最終歸於價值導向。
即研究產品在從原料開始到成品的過程當中，那些是增值的，那些是不增值的，然後去掉不增值的部分，為客戶保留純價值，由此產生了jit這樣的思想，包括單件流/均衡生產等思想，其目的都是為了保證產品順利生產且不被增加任何對客戶來講無用的價值。而價值流圖這樣簡單的工具使我們看到了我們的產品到底存在哪些浪費，從而為我們的後期分析改善提供充足的依據。可以說，價值流圖是發現問題的工具，而jit則是未來的美好藍圖。
然而這並不代表它已經或必定會變成現實。為了很好的實現這一點，就必須依靠基礎ie的各種作業分析和測定的理論，去合理布置車間layout，適當劃分工作範圍，合理確定工作節拍平衡產線，對操作進行必要的標準化，對勞動者進行評價與考核，對裝置進行保養與定期檢修，而這些又回到了基礎ie的工作內容。而這也是基礎工業工程與精益生產之間的聯絡。
所以，精益生產其實是從產品（客戶）的角度，重新定義產品價值，在整個價值流上應用基礎工業工程的各種手法，來完成的各種改善活動。
精益生產與六西格瑪管理的對比區別
一 六西格瑪的基本概念 六西格瑪管理是提高顧客滿意度來增加利益的一種管理方法，也能夠間接減少缺陷和差錯 這種統計評估方法，要求缺陷率只為3.4 1000000。六西格瑪在管理中主要強調的就是優化企業業務流程和加強 重整等改造系統工程，在提高客戶滿意度的時候，能把公司的經營成本降到最小，減少週期流程的...
學習精益六西格瑪心得
三 六西格瑪是一種控制過程的有效方法 俗話說乙個好的過程必定帶來乙個好的結果，乙個好的結果未必有乙個好的過程。六西格瑪就是遵循過程的控制 過程的優化，來實現效率和質量的提公升。六西格瑪的實施過程就是不斷地揭示過程輸入與輸出的關係，通過對過程的分析進而識別出問題的原因，將流程進行取消 合併 簡化 重排...
精益質量管理 精益生產與六西格瑪的結合
精益質量管理是對作業系統質量 效率 成本綜合改善的方法，是在精益生產與六西格瑪關於作業系統相關理論方法基礎上，吸收其他關於作業系統綜合改善的相關理論和方法形成的管理模式。精益質量管理 精益 的研究重點是作業系統，重點是效率改善，其核心工具是jit指令 質量 的研究重點是作業工序，重點是質量改善，其核...