1.目的
1.1.為生產現場提供操作依據，規範員工作業，保證車間生產有序進行，特制定本規程。
2.適用範圍
2.1. 組織範圍：集團速食麵事業群
2.2. 業務範圍：調理部（科）整個粉料生產過程
3.術語和定義
無4.關鍵角色職責
4.1.生產本部負責本規定制訂。
4.2.調理科粉料車間各班組負責本規定組織實施。
4.3.品保部、機修班、紀檢組負責對本規定實施過程的監督、檢查。
5.制度內容描述
5.1.員工進出車間規範：
5.1.1. 保潔員作業指導書：
5.1.1.
1. 對進入車間的員工工作服、工作帽、工作鞋必須乾淨無汙垢，穿戴整齊，帽網拉下蓋住頭髮（男士頭髮要求：前不覆額，側不掩耳，後不及領；女士頭髮要求：
中短髮），進行檢查，對沒有做到者，要阻止其進入車間上班，對不聽者或態度野蠻者要將名字記錄上報。
5.1.1.2. 對生產員工進入車間前的消毒狀況進行監督，對沒有做到者要阻止其進入車間，對不聽者或態度野蠻者要將名字記錄上報。
5.1.1.3. 對走道內與消毒間的地面、水池及時清理，要求做到無汙垢、無灰塵。
5.1.1.4. 對走道內的玻璃、瓷片、消防器材、門簾、以及附屬設施等區域衛生要求每班至少清理兩次以上，做到無灰塵、汙垢。
5.1.1.
5. 拖把洗涮乾淨後，濕度要適中，拖地要倒退著向後拖。拖地時要求上身前傾45°左右，兩手分別握於拖把末端三分之一處，使勁往下按壓，均勻拖淨地面，做到地面無明水、無汙垢。
5.1.1.6. 保潔員上班期間在確保自己衛生責任區符合要求情況下可以適當休息，但坐下的時間不允許超過20分鐘。
5.1.1.7. 保潔員要努力提公升個人素質與個人修養，待人要文明禮貌，態度和藹，遇到人員要問「您好」。
5.1.2. 員工進入車間規範：
5.1.2.1. 員工要在上班前15分鐘穿戴好工裝在集合區等待班長集合。
5.1.2.2. 車間班長、組長、配料員、包裝崗指定的領料員等相關人員因工作的需要不必等待班長集合，可以在穿戴好工作裝後，經過消毒後直接進入車間。
5.1.2.3. 員工在等待集合過程中要安靜，嚴禁出現打鬧嬉笑、大聲喧嘩，或其他不文明行為。
5.1.2.4. 上班前10分鐘班長開始集合，在集合中要注意聽班長的口令，按口令的指示排好隊型，並注意傾聽班長開班會。
5.1.2.5. 集合完畢後，按序進入車間事先將腳進入地面消毒池對鞋進行消毒。
5.1.2.6. 對鞋消毒後在按消毒程式或按提示看板將雙手放進消毒。
5.1.2.7. 乾燥後按序沿著走道的右邊行走進入車間。
5.1.3. 員工出車間規範：
5.1.3.1. 員工要在**後5分鐘迅速離開車間，在集合區等待班長集合，如沒有特別情況嚴禁在車間內逗留。
5.1.3.2. 員工在等待集合過程中要安靜，嚴禁出現打鬧嬉笑、大聲喧嘩，或其他不文明行為。
5.1.3.3. 在集合中要注意聽班長的口令，按口令的指示排好隊型，並注意傾聽班長開班會。
5.1.3.4. 下班後換下工作服穿便裝出更衣室。
5.2.粉碎崗作業指導書：
5.2.1. 粉碎崗交**作業規範：
5.2.1.1. 裝置是否運轉正常（無異常聲響）。
5.2.1.2. 電器是否正常（按鍵靈敏，無閃爍）。
5.2.1.3. 操作板是否完整（無鬆動，無傷痕）。
5.2.1.4. 粉碎機扁齒於圓齒是否完好，皮帶是否鬆動完好。
5.2.1.5. 將粉碎機電源開啟，聽粉碎機是否有異常響聲，是否有異現象（如冒煙或異味）。
5.2.1.6. 檢查鑼底是否有傷痕，是否變形或開口。
5.2.1.7. 檢查粉碎機內部是否有積料。
5.2.1.8. 檢查振動篩是否完好，開啟電源看是否有異常現象（如不起振）或響聲。
5.2.1.9. 開啟烤箱的大門，觀察裡邊是否有異常現象，小車是否完好，輪子是否靈活，烤盒是否變形。
5.2.1.10. 開啟烤箱電源開關，是否加熱、風機是否運轉正常。然後將風機電源開啟，觀察是否運轉正常，有無異常響聲。
5.2.1.11. 檢查除濕機是否除濕，水是否倒掉，外部是否有灰塵。
5.2.1.12. 風扇是否完好，扇葉、底盤、防護罩是否完好。
5.2.1.13. 機器衛生、輔助裝置衛生是否合格。
5.2.1.14. 線槽、地面、門窗、玻璃、牆壁等衛生是否打掃徹底。
5.2.1.15. 粉碎崗員工必須在其工作崗位進行交接，對裝置進行全面介紹，禁止無人交接。
5.2.1.16. **人檢視粉碎機皮帶有無鬆動或脫落現象。
5.2.1.17. 組長對工作場所的線路及輔助裝置進行全面檢查，詳寫交接記錄。
5.2.1.18. 粉碎崗剩餘物料必須稱量交接，組長詳寫餘料清單。
5.2.1.19. 粉碎崗員工對所轄衛生區進行交接。
5.2.1.20. 烤箱、粉碎機及附屬裝置衛生不達標的不於**（嚴禁挑剔）
5.2.1.21. 交**前10分鐘員工應跨立站在粉碎機前等待交接。
5.2.1.22. 在交接過程中禁止出現推委扯皮現象。
5.2.2. 粉碎崗生產作業規範：
5.2.2.1. 按照計畫生產，計算所需原材料的數量。
5.2.2.2. 領料，將所需原材料領到車間並按標示位置擺放整齊。
5.2.2.3. 烤箱公升溫。將電源開啟，開啟加熱器，開始公升溫。
5.2.2.4. 裝機。先將粉碎機倉門開啟，根據品種裁決用多大的鑼，然後將鑼裝進粉碎機，將粉碎機螺栓擰緊，裝上專用袋，將口紮緊。
5.2.2.5. 拆口。檢查原材料是否合格，如不合格由質檢開證明退庫。
5.2.2.6. 挑揀。將原材料倒在內膜上進行異物挑揀。
5.2.2.7. 烘烤時作業要求
a：裝車。將原材料分別以2kg為標準裝進烤盒，表面平坦，裝進料車。
b：烘烤。將原材料裝進料車後推進烤箱，將箱門關閉，烘烤約60分鐘，檢查烘烤效果。
c：烘烤過程中嚴格按工藝要求進行，重點關注烤箱溫度和物料烤製狀態；
d、烘烤結束後，開啟烤箱門，將料車緩慢拉出，然後將烤箱門立刻關閉，以免箱內溫度散失。
e、將料車放到風扇旁，經過20分鐘的吹風，然後將烤盒裡的原材料依次倒進存料槽內。
5.2.2.8. 粉碎時作業要求。
a、粉碎的原材料按研發物料規格表名稱標識,做到一料一卡。
b、粉碎物料時必須根據工藝要求選擇不同型號的鑼底。
c、在粉碎物料時必須把粉碎機倉門螺栓擰緊，必須站在粉碎機側面均勻送料；
d、經過數次填送，然後將儲料袋子前段的料抖到袋口處。
e、將粉碎好的成品按照標準裝進袋裡，然後紮口。
5.2.2.9. 成品入庫作業要求
a、經當班質檢員檢查合格後，開具入庫證明後方可入庫。
b、將成品按庫管要求整齊放在托盤上。
5.2.3. 粉碎崗安全隱患點：
5.2.3.1. 在拆袋口時應小心拆，以免將手劃破。
5.2.3.2. 操做烤箱時應戴手套，小心燙手。
5.2.3.3. 烤箱在執行時必須有員工在崗。
5.2.3.4. 在使用蒸汽閥門燻蒸辣椒時，操作人員應站在右側，不要正對著閥門，避免蒸汽燙傷。
5.2.3.5. 禁止多人操作一台機器。
5.2.3.6. 在粉碎時，不要用手代替工具往粉碎倉送料。
5.2.3.7. 在抖袋過程中不要接觸皮帶，以免碰傷。
5.2.3.8. 在粉碎時，員工應站在粉碎機倉門的右側，防止倉門突開傷人。
5.2.3.9. 最後一班清機結束時，要檢查機器裝置及附屬裝置開關是否關閉。
5.3.混合崗作業指導書：
5.3.1. 混合崗交**作業規範：
5.3.1.1. 交**時本著公正、文明、相互尊重、互相監督的原則，禁止推委、扯皮、隱瞞、過分挑剔。
5.3.1.2. 混合員工必須在場當面交接。
5.3.1.3. **時將車間內的所有衛生打掃乾淨，所有物品按規定的位置擺放整齊，下班不用的物料要及時退到倉庫。
5.3.1.4. **時將混合鍋擦拭乾淨，無殘餘物料，鍋口統一向下停放整齊。
5.3.1.5. **時員工統一以跨立的姿勢站在安全線外,等待交接。
5.3.1.6. 最後乙個班生產完後必須把原物料實退倉庫，對所餘的半成品調料標註品種及重量，並按品保要求保管，當班清機料由**班組過篩並新增到同品種內。
5.3.1.7. 在**過程中，**員工要詳細介紹裝置的運轉情況及所餘物料的品種。
5.3.1.8. **員工檢查混合機運轉是否正常，主要部件螺絲固定是否牢靠，有無異常故障。
5.3.1.9. 空調、除濕機、電子稱、台秤等附屬設施由組長進行交接並詳寫交接記錄。
5.3.1.10. 平板車、料桶、料櫃、磅秤（秤砣）、標識牌等由專人進行交接。
5.3.1.11. 生產工具如：拖把、掃帚、灰鬥等由員工自行交接。
5.3.1.12. 混合崗所餘原材料由組長負責交接並詳寫交接記錄。
5.3.1.13. 混合崗員工對所管轄的衛生區進行交接。
5.3.1.14. 對混合崗門窗、玻璃、線槽等公共衛生由組長進行交接，並詳寫交接記錄。
5.3.1.15. 交接時間為30分鐘，在此時間內裝置出現故障由**承擔責任。反之超過30分鐘由**承擔責任。
5.3.1.16. 如上述無異常問題,雙方組長在交接表上簽字確認。
5.3.2. 混合崗生產作業規範：
5.3.2.1. 組長和配料員根據當天生產計畫單算出當班生產各原料的用量。
5.3.2.2. 根據所算出原料的數量由混合崗組長以及配料員到倉庫領取相應物料。
5.3.2.3. 在利用叉車領料時，重量不得超過1噸，平板車不得超過250公斤。
5.3.2.4. 利用叉車領料時，領取的原料的垛型與托盤大小一致，原料高度不得超過1.5公尺。
5.3.2.5. 領取原料時應進行首檢，確認無誤後按標示擺放在指定的位置處，便於生產過程中使用。
5.3.2.6. 加鍋前要將各種物料的袋子解開，然後檢查袋內物料有無結塊或其它質量問題，並對小料集中稱量，檢查有無少提或漏提。
5.3.2.7. 根據計畫單由組長指定加鍋的品種，由專人負責加鍋。
5.3.2.8. 在解鹽袋，味精袋子時一般是從右邊往左邊拆開。
5.3.2.9. 在上25公斤以下的物料時要站在右側對著鍋口，彎腰抓緊物料甩到鍋口處（鹽除外）。（自動上料裝置除外）
5.3.2.
10. 加鹽時需要3人，兩個人分別抓住鹽袋兩頭，腰彎為45°，兩腳站穩，用力將鹽袋托起，另一人瞬間用力，將鹽袋托到鍋口處。（要點：
三人力量要集中，且配合默契）。（自動上料裝置除外）
5.3.2.11. 在加各種物料時，加鍋人應將物料對準鍋口倒盡確保袋內無殘留物料。
5.3.2.12. 加鍋前應先放置漏網，以防止異物或結塊物料進入鍋中。
5.3.2.13. 禁止使用結塊物料。
5.3.2.14. 加完鍋後將鍋口封嚴。
5.3.2.15. 打掃完衛生後，確定安全線內無人員，開啟混合鍋。
5.3.2.16. 當混合鍋正常運轉時，操作人員以跨立姿勢站在安全線以外。
5.3.2.17. 必須保證每鍋（研發每鍋標準）混合時間大於或等於20分鐘。
5.3.2.18. 扒鍋過程中嚴禁點動混合鍋，當混合鍋出料口點動到正下方時，將料車或料桶推入鍋下。
5.3.2.19. 在將鍋口點動至向下時要注意一定要輕且慢，防止鍋口撞到料車或料桶，以免損壞料車、料桶、鍋口。
5.3.2.20. 混合好的半成品湯料應複檢，填寫合格證。由推料工送入包裝崗。
5.3.2.21. 在新增不同品種時要將混合鍋清理乾淨，方可新增其它物料。
5.3.2.22. 對混合好的半成品應及時填寫記錄與標示。
5.3.2.23. 粉料停機或換產產生的清機料必須按品種分類存放並標識，班組統一安排過篩或挑揀後，按照工藝要求新增並記錄。
5.3.3. 混合崗安全隱患點：
5.3.3.1. 每鍋湯料按規定定量新增，不得超過混合鍋額定載重值。
5.3.3.2. 在啟動混合鍋之前要確定安全線內無人員和防礙物，方可啟動混合鍋。
5.3.3.3. 混合鍋在執行過程中，人員不得進入安全線以內。
5.3.3.4. 在生產過程中不得野蠻操作裝置。
5.3.3.5. 在稱量物料時要輕拿輕放，不得超出電子稱額定載重值，以防損壞電子稱
5.4.配料崗作業指導書
5.4.1. 配料崗交**作業規範
5.4.1.1. 交**時本著公正、文明、相互尊重、互相監督的原則，禁止推委、扯皮、隱瞞、過分挑剔。
生產車間崗位作業指導書
為了提高產品質量，向顧客提供滿意的產品，在生產過程中不斷完善各項崗位責任責任制，加強工序管理，規範操作工藝，使職工充分了解產品加工過程中的操作和要求，避免出現違反作業指導性問題，以達到指導生產，提高產品質量的目的，特制定本作業指導書。一 前區車間 1 宰殺 1.1兩人用鐵鉤鉤住籠子的中間，將雞籠拖到...
磁粉作業指導書
3 裝置 器材的選擇 4 檢驗方法 磁化方法 磁化電流和規範 4 1 檢測方法的分類 根據不同的分類條件。磁粉檢測方法的分類如表1所示。表1 磁粉檢測方法分類 4 1 1乾法 乾法通常用於交流和半波整流的磁化電流或磁軛進行連續發檢測的情況，採用乾法時，應確認檢測面和磁粉已完全乾燥，然後再施加磁粉。磁...
磁粉檢測作業指導書
目錄1 作業任務 2 2 編制依據 2 3 作業準備及作業環境條件 2 3.1檢驗人員資格要求及勞動力組織 2 3.2裝置 器材要求 3 3.3施工場地及力能 3 4 施工進度 3 5 作業方法及工藝要求 3 5.1作業措施 方案 3 5.2 施工流程 6 5.3 消除質量隱患及出現問題的處理措施 ...