如何選擇注塑機
海天版注塑機的採購專案並不是小投資專案；買了太大的注塑機固然浪費，買得太小又不合用；因此選擇一台符合本身產品需要的注塑機便成為每位買家最關心的內容，當然商家給買家推薦適合的注塑機、給買家介紹如何選擇符合本身產品需要的注塑機；是商家給買家認識的第一課。
為了更有系統性地了解選擇注塑機的各種程式，特撰寫以下的內容與之一一詳敘。
一台好的注塑機必須製造一致的塑件，並於下次重做定單時亦然。單以注射重量作選機的標準是過份簡化，只用鎖模力也不足夠。本文說明選擇注塑機時要考慮的特性。
注塑機特性分可量化的，及不易量化兩類。前者在注塑機規格表上找到，後者只能自己測量或從口碑得知。現在只集中討論注塑機的可量化特性對選擇注塑機的影響。
可量化的特性
可量化特性可在海天注塑機的各種機型規格表上找到。在選擇時，這些特性應作全盤考慮而並非個別考慮。每個特性的意義在本章說明。
總的來說，本章教你看懂注塑機的規格表。規格表的大部份可量化的特性是注塑機的最大許可值。若然的話，你可使用該值或較小的值。
1.1注射重量一注射重量是注塑機注射裝置的乙個重要引數。它是選擇注塑機時最常用的引數也是關鍵的引數，以克（g）或安士（oz）表示（注：
1克＝0.035蠱司 1蠱司＝28.35克）。
這個引數雖然簡單易明，但亦容易被誤解。道理很簡單，當選定了塑料後，注塑商便可確定塑件的重量，因此，他們容易以此注射重量來選機。其實，注射重量的定義是指機器在對空注射條件下(沒有注射進模具裡)，注射螺桿作一次最大注射行程時，注射裝置所能到達的最大塑料注射重量；該引數在一定程度上反映了注塑機的加工能力；它可以測量出來的也可以從理論計算出來的（理論值與實測值會有一定程度的差異）。
測試所用的膠料通常是比重1.05的一般ps硬膠，當塑件的塑料有別於ps時，規格上的注射重量要經以下換算後才可使用。非ps塑料的注塑重量= wx × vx／1．05，(vx =塑料的比重 wx =以ps計的注射重量。
) 例如：賽鋼的比重是1．42，它在一台注射重量(以ps算)227克的注塑機上注塑。此機以賽鋼的注射重量應為227*1．42／1．05=307克賽鋼。
現將常用塑料的比重（vx）列於表2－3中。常用塑料密度（g/cm3）
1.2注射量的確定一一首先計算製品的重量：w＝製品重＋澆口系統重量，式中：
w注射所需的重量。在本公司的產品樣本上，所有實際注射量引數都是以聚苯乙烯作為例子來計算的，因此在實際情況中也分兩種情況來考慮。當注塑製品是用聚苯乙烯（ps）製造時，注塑機應具備的注射量為wps；wps＝（1.
3～1.1）×（製品重＋澆口系統總重），其中，當製品的品質要求較高時，上式中的係數應取大值，反之可取小值。當製品是其他塑料（命名為x塑料）要仿照上法，先計算出其應具有該種塑料的理論注塑量為wx；wx＝（1.
3～1.1）×（製品重＋澆口系統總重）；然後根據此塑料（x）的密度換算成ps材料的實際重量wps，換算公式是：
wps＝wx × 1.05/vx；根據計算結果wps與產品樣本對比，選用適合的注塑機。
舉例說明：設一注塑製品用聚乙烯（pe）作，已計算出製品本身重185克，估計澆道系統重20克，用以上公式先計算出:wx=1.
2×(185+20)=246克從手冊或上表中查出pe料的比重為vx＝0.92 所以wps＝246×1.05/0.
92=280.8克對照參數列，應選購海天的htf160x2c型或htf200x2a型注塑機為好。
1.3注射重量與注射容量的關係一一注射重量並非注射容量乘以ps的比重：注射重量是測量出來的而注射容量是理論性的。
注射容量乘以ps的比重較注射重量為大，因為注塑時塑料會流入料筒與螺桿的空隙裡。還有，止回閥需往後移動才抵達關閉的位置。所以廠商一般用注射容量作計算注射重量的起點，理論的注射重量=注射容量×原料的熔融密度×注射效率係數
1.4選擇一台足夠注射重量的注塑機一不應選擇注射重量剛好等於塑件重量加流道塑料重量的注塑機。在要求不高的注塑中，如玩具人像：
總重量應是注射重量的85％；在要求高的注塑中；如水晶用品，則用75％。分別是在空注射測量出的注射重量在注射壓力下是較小的，而要求高的注塑使用高的注射壓力。
例如：用比重1．38的硬性眾氯乙烯(upvc)注塑玩具人像時的塑件與流道塑料共重113g；需要注射重量多大的注塑機；以ps表示的注射重量wps =113g×1．05／1．38=86g。使用85％的指引!
所需注塑機注射重量=86g／0．85=102g。
1.5 不可選用注射重量過高的注塑機一塑件及流道塑料的總重量應該是注射重量的35％到85％之間。下限是由於下以三種考慮：
模板的彎曲；塑料在料筒的駐留時間及每公斤注塑件的耗電量。小的注塑件使用小的模具會使模板有過份的彎曲，使他撓起(影響產品品質)，甚至使模板破裂。用過大的注塑機注塑小的塑件，熔融駐留時間太長會引致塑料分解。
在料筒的駐留時間可以引用以下公式估計。 在料筒的駐留時間=(料筒內熔融重量。注塑週期時間)／實際注射重量。
料筒內熔融重量可以熔融在兩倍注射容量內估計。 在大機注塑小塑件的能源使用效率不高。每公斤塑件使用的能源叫能源比重。
例如：比重1．38的硬性眾氯乙烯(upvc)在一台螺桿直徑55公釐，注射行程250公釐，注射重量(以ps表徵)567克的注塑機上注塑。注塑週期是10秒，每模塑料重量是260克。
駐留時間有多長?以兩倍注射容量估計料筒內的熔融容量=2*3．1416'5．5*5．5'25／4=1188厘公尺3，在料筒駐留時間 1188×1．38×10／260=63秒。 使用一模多腔或加大模具尺寸可解決用大機注塑小塑件的一些問題。
降低料筒溫度也舒緩因駐留時間長導致的分解。
2.1 鎖模力—（又稱合模力）市面上注塑機的重要引數，即注塑機施加於模具的夾緊力。鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機器加工製品的能力的大小；並用來作為表示機器規格的大小的主要引數；現在絕大多數注塑機廠家都以鎖模力(噸)來作為機器型號的命名。
機器在選型時應盡量使用在最大鎖模力以下的數值。足夠的鎖模力與模腔的投影面積成正比，模腔投影面積是模腔投影在模具分離面的面積。需要注意的是：
鎖模力不足，會使製品在生產過程中產生飛邊（披鋒）或不能成型；而如果鎖模力大於，造成系統資源的浪費，並且會使液壓系統元件在高壓下長時間工作，可能過早老化，機械結構過快磨損。
在本文章中：噸是指公噸(等於1000公斤)；鎖模力的估計有以下幾種方法。
一、根據注塑製品在模板（頭板或二板）上的垂直投影面積，計算鎖模力p:
鎖模力＝鎖模力常數x製品的投影面積
即 p＝kp.s
式中 p－鎖模力（t） s－製品在模板的垂直投影面積（cm2） kp－鎖模力常數（t/cm2）
kp值列於下表中（表2－4）
舉例說明：
設某一製品在頭板或二板垂直方向上的投影面積為410cm2，製品材料為pe，計算需要的鎖模力。
由以上公式計算如下式：p=kp.s=0.32x410=131.2(噸) 對照海天公司的機型表，應選用我公司150噸注塑機即htf150x2。
二、保守的方法是投影面積乘以因塑料而異的常數。例如一般硬膠的厚壁注塑常數是l至2噸／英吋2；薄壁注塑則用3至4噸／英吋：
例如：要注塑一直徑79公釐的一般硬膠杯。此杯最薄的部份為0．6公釐。求足夠的鎖模力。
杯(及流道)的投影面積是3.1416×7.92／4=49厘公尺2。此杯屬薄壁的範疇，保守的鎖模力是0．62*49=30．4頓。
三、在估計中考慮流程及壁厚是個較準確的方法。流程是溶融從撓口流至模腔最遠一點的長度o(參閱圖1)。若注塑件的壁厚大小不一，取其最小作壁厚。
例如：同一硬膠杯的流程是104公釐。求一較準確的鎖模力。
流程壁厚比=104／0．6=173。從圖2，壁厚0．6公釐處模腔壓力是550巴。鎖模力550×1．02×49=27,500公斤=27．5頓。
以上的估計沒有考慮黏度。但估計仍然正確，因一般硬膠的黏度因子是1．0。
例如：同一膠杯現用超不碎膠(abs)注塑，求所需的鎖模力。使用黏度因子1．5，所需鎖模力=1．5×27．5p頓=41．3噸。
四、最準確的鎖模力估計是設計模具時由電腦模擬計出的鎖模力。
3.1 螺桿直徑一在一給定的注射裝置上，很多廠商都提供多種螺桿直徑可選。螺桿直徑直接影響長徑比及注射容量(因此也影響注射重量)。
4.1長徑比一螺桿長度與螺桿直徑之比為螺桿長徑比。若注塑機有可選的螺桿，螺桿長徑比是選擇過程的乙個重要引數。
乙個22：1或更大的長徑比提供在螺桿的壓縮區較佳的混和及較均勻的加熱。要求高的注塑件，如注塑工程塑料，或在0．01公釐公差內高精度的注塑，都該選大的長徑比。
在給定的螺桿長度，較大的長徑比等於較小的螺桿直徑。因此注射壓力增加，而注射容量及注射重量降低。20：
1的長徑比屬中等，適合一般要求的注塑；而18：1或更小的長徑比適用於要求不高的注塑而較大的注射重量是更重要的。此時注射壓力不高。
當螺桿直徑一定時，大的長徑比相應可增加螺桿各段的長度，提高塑化質量，長徑比過大，螺桿長度較長，增加了螺桿自重，使螺桿前部下垂而造成螺桿與機筒間隙的不均勻、甚至在螺桿轉動時與機筒刮磨，降低其使用壽命。
長徑比的大小同時會與使用的原料有關係，一般高黏度類、熱敏性類等原料不建議使用大的長徑比一般取到22：1以下，例如pvc、pc、pmma等；而對低黏度類的原料同時有混色要求的，建議取大的長徑比，同時螺桿結構上可以考慮增加阻礙流動的裝置。
海天注塑機培訓教程
目錄前言第一節塑料材料效能 一 塑料三態 二 結晶形塑料 三 分子取向性 四 分子量的分布 五 塑料降解 六 熔融指數 七 常用塑料效能 第二節注塑成型裝置 一 注塑機成型工作過程和基本組成 二 注塑機多級注射優點 三 依據成型製品模具選擇注塑機 四 注塑機的操作 五 注塑發展分類 第三節模具 一 ...
如何選擇注塑機
一般而言，從事注塑行業多年的客戶多半有能力自行判斷並選擇合適的注塑機來生產。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協助才能決定採用哪乙個規格的注塑機，甚至客戶可能只有產品的樣品或構想，然後詢問廠商的機器是否能生產，或是哪一種機型比較適合。此外，某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器 閉迴路 射出壓縮...
海天注塑機操作規程 培訓
1 注塑機是在高溫 高壓和快速的工況下工作，所以安全生產很重要，安全生產包括人身安全 裝置安全和物的安全。安全才能促進生產。安全保護和防護裝置對注塑機是很重要的，安全保護和防護裝置有機械 電器 液壓保護和防護罩。2 設有的安全保護裝置 有熔斷器 熱繼電器和空氣開關等電器元件，為保護電器過載，也就是保...