注塑機操作流程
四川理工學院機械學院材控系胡勇編制
第一部分引數設定
1.注塑成型機的工作迴圈週期圖
第二部分操作流程
1．注塑機的動作程式：
噴嘴前進→注射→保壓→預塑→倒縮→噴嘴後退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模→噴嘴前進
2．注塑機操作專案：
注塑機操作專案包括控制鍵盤操作、電器控制櫃操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
3．注射過程動作選擇：
一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。
(1)調整操作：
①工作特點：各部位的工作運動，是在按住相應的按鈕開關時才能慢速動作，手離開按鈕，動作即停止。此動作方式也可叫點動。
②應用原則。應用在模具的安裝調整工作，試驗檢查某一部位的工作運動時及維修拆卸螺桿時應用。
(2)手動操作：
①工作特點。手指按動某一按鈕，其相應控制的某一零部件開始運動。直至完成動作停止。不再按動此按鈕，也就不再有重複動作。
②應用原則。在模具裝好後試生產時應用，檢查模具裝配質量及模具鎖緊力的大小除錯。對某些製品生產時的特殊情況，也可用手動操作。
(3)半自動操作：
①工作特點。關閉安全門後，注塑製品的各個生產動作時間繼電器和限位開關連通控制，按事先調好的動作順序進行至製品成型，開啟安全門，取出製件為止。
機器自動完成乙個工作週期，但每乙個生產週期完畢後操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續下乙個週期的生產；
②應用原則。注塑機的各部位工作零部件，質量完好，能夠準確完成各自的工作動作，批量生產某一製品時，採用半自動操作。
(4)全自動操作：
①工作特點：注塑機的各部位工作零部件質量完好，能夠保證各動作正確工作條件下，由電器自動控制各工作程式，使各種動作按固定編制好的程式迴圈工作。
②應用原則。用於大批量注塑生產某一種製品時。
全自動操作中的注意規則
1）中途不要開啟安全門，否則全自動操作中斷；
2）要及時加料；
3）若選用電眼感應，應注意不要遮閉了電眼。實際上，在全自動操作中通常也是需要中途臨時停機的，如給機器模具噴射脫模劑等。
（5) 操作方式選擇：
操作開始時，應根據生產需要選擇操作方式（手動、半自動或全自動），並相應撥動手動、半自動或全自動開關。半自動及全自動的工作程式已由線路本身確定好，操作人員只需在電櫃面上更改速度和壓力的大小、時間的長短、頂針的次數等等，不會因操作者調錯鍵鈕而使工作程式出現混亂。
1）正常生產時，一般選用半自動或全自動操作。
2）當乙個週期中各個動作未調整妥當之前，應先選擇手動操作，確認每個動作正常之後，再選擇半自動或全自動操作。
4．預塑動作選擇：
預塑加料前後注座是否後退,即噴嘴是否離開模具,注塑機一般設有三種選擇。
（1）固定加料：預塑前和預塑後噴嘴都始終貼進模具，注座也不移動。
（2）前加料：噴嘴頂著模具進行預塑加料，預塑完畢，注座後退，噴嘴離開模具。目的是：
預塑時利用模具注射孔抵助噴嘴，避免熔料在背壓較高時從噴嘴流出，預塑後可以避免噴嘴和模具長時間接觸而產生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對穩定。
（3）後加料：注射完成後，注座後退，噴嘴離開模具然後預塑，預塑完再注座前進。
該動作適用於加工成型溫度特別窄的塑料，由於噴嘴與模具接觸時間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內的凝固。
5．注射壓力選擇：
普通中型以上的注塑機設定有三種壓力選擇，即高壓、低壓和先高壓後低壓。
高壓注射：是由注射油缸通入高壓壓力油來實現。由於壓力高，塑料從一開始就在高壓、高速狀態下進入模腔。高壓注射時塑料入模迅速，注射油缸壓力表讀數上公升很快。
低壓注射：是由注射油缸通入低壓壓力油來實現的，注射過程壓力表讀數上公升緩慢，塑料在低壓、低速下進入模腔。
先高壓後低壓：是根據塑料種類和模具的實際要求從時間上來控制通入油缸的壓力油的壓力高低來實現的。為了滿足不同塑料要求有不同的注射壓力，也可以採用更換不同直徑的螺桿或柱塞的方法，這樣既滿足了注射壓力，又充分發揮了機器的生產能力。
在大型注塑機中往往具有多段注射壓力和多級注射速度控制功能，這樣更能保證製品的質量和精度。
6．注射速度的選擇：
一般注塑機控制板上都有快速—慢速旋鈕用來滿足注射速度的要求。在液壓系統中設有乙個大流量油幫浦和乙個小流量幫浦同時執行供油。當油路接通大流量時，注塑機實現快速開合模、快速注射等，當液壓油路只提供小流量時，注塑機各種動作就緩慢進行。
7．頂出形式的選擇：
注塑機頂出形式：有機械頂出和液壓頂出二種,有的還配有氣動頂出系統,
頂出次數：設有單次和多次二種。
頂出動作：可以是手動，也可以是自動。頂出動作是由開模停止限位開關來啟動的。
操作者可根據需要，通過調節控制櫃上的頂出時間按鈕來達到。頂出的速度和壓力亦可通過控制櫃面上的開關來控制，頂針運動的前後距離由行程開關確定。
8．溫度控制：
料筒電熱圈一般分為二段、三段或四段控制。電器櫃上的電流錶分別顯示各段電熱圈電流的大小。
9．合模控制：
關妥安全門，各行程開關均給出訊號，合模動作立即開始。合模動作是：慢→快→慢，有行程開關控制。
首先是動模板以慢速啟動，前進一小短距離以後，原來壓住慢速開關的控制桿壓塊脫離，活動板轉以快速向前推進。在前進至靠近合模終點時，控制桿的另一端壓桿又壓上慢速開關，此時活動板又轉以慢速且以低壓前進。
10．開模控制：
當熔融塑料注射入模腔內及至冷卻完成後,隨著便是開模動作,取出製品。
開模過程也分三個階段。第一階段慢速開模，防止製件在模腔內撕裂。第二階段快速開模，以縮短開模時間。第三階段慢速開模，以減低開模慣性造成的衝擊及振動.
注塑機操作說明
注塑機操作常識 一 開機步驟 1.按工作指令準備原料 輔料 按規定著裝 2.開啟機器右面 總電源 開關，旋出 緊急停止 按鈕，按下控制面板區上的 電加熱 按鈕 3.按要求溫度引數加溫 約30分鐘，直至實際溫度與設定溫度相差不到5 保溫十分鐘。4.加溫完成按 馬達 按鈕，料筒內加滿料，推至下料口 5....
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近年來，中國塑料工業的快速發展推動了注塑機產業的極大進步。伴隨著歐 美 日 韓等諸多國際知名注塑機品牌的進入，以及中國注塑機公司的快速崛起，市場競爭也日趨激烈。整體來講，國內注塑機品牌占有率更高。1。歐洲機器，大概有，恩格爾engel 奧地利 耐司特netstal 瑞士 德國的有很多，巴頓菲爾bat...
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1 注塑機的動作程式 噴嘴前進 注射 保壓 預塑 倒縮 噴嘴後退 冷卻 開模 頂出 退針 開門 關門 合模 噴嘴前進 2 注塑機操作專案 注塑機操作專案包括控制鍵盤操作 電器控制櫃操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作 加料動作 注射壓力 注射速度 頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流 電壓...