一、目的：規範注塑機的使用方法，合理使用注塑機。
二、範圍：公司注塑機cj80/180m3v。
三、定義：
保壓：為防止塑料收縮而在射膠結束後給注塑製件的乙個補充壓力，其時間取決材料的收縮性
背壓：是指螺桿轉動把塑化熔料推向螺桿頭前部，而螺桿頭部的熔料又同時對螺桿頭部所給予的乙個反作用力。
注射速度：在注射過程中螺桿向前推進的速度
注射壓力：在注射過程中螺桿頭部對熔融塑料所施加的壓力
四、內容：
1開關機順序及注意事項：
總電源注塑機電源設定溫度恆溫30分鐘啟動油幫浦
1.1 注塑機預熱到設定溫度後必須恆溫30分鐘後方可進行「熔膠、射膠」等螺桿動作，有以因螺筒內已冷卻塑料未完成熔融而造成螺桿斷裂或油幫浦損壞；
1.2使用中如發生任何意外或錯誤時，首先應按下紅色凸起緊急制動按鈕，緊急關閉總電源；
1.3啟動油幫浦前必須確保後安全門已關閉；
1.4檢查模具是否堅固、機械鎖各行程開關等正常。
1.5關機時順序相反，但要注意關機前必須先用低熔點材料pp將料筒清洗乾淨後方可停機降溫。
2樣品製品操作流程及常用功能鍵設定：
鎖模射臺前移射膠/保壓
頂出製品冷卻/熔膠
開模射臺後移
2.1正確設定開、鎖模：
鎖模前應檢查模腔內是否有異物，前後安全門是否都關閉
2.2射臺前進、後退
2.2.1操作時嚴禁在開模的情況下直接用射嘴撞擊定模板，以防止定板由於受壓變形以及水口受壓變形造成脫模不利。
2.2.2射臺前進速度、壓力≦20%
2.3射膠、保壓
2.3.1射膠一段位置＞二段＞三段＞四段＞五段(0mm)；
2.3.2射膠一段位置＜熔膠二段位置；
2.3.3保壓時間取決於澆口冷卻的時間；
2.3.4保壓壓力應略低於射膠壓力以免因過高的保壓壓力造成製品產生取向應力。
2.4冷卻時間及熔膠速度壓力
2.4.1冷卻時間要充足以保證製件脫模後不會變形；
2.4.2熔膠壓力的調節對注塑製品的塑化質量與生產效率影響較大，對於熱敏性材料pvc、pom及其它改性阻燃產品應採用較小的塑化壓力、速度；對於熱穩定性好的材料pe、pp、ps等可採用較高的塑化壓力
2.5背壓壓力的設定
參照注塑機尾部背壓壓力表指數手動旋轉背壓閥進行調節，本機背壓範圍0-4mpa
2.6調模：
2.6.1因現在模具種類繁多且厚度不一致，使得每次更換模具後都必須進行調模以防止製品因模具間隙過大而出現的飛邊、粘模等。
2.6.2調模方法：首先按下功能鍵「調模」，出現調模畫面後再分別使用功能鍵「調模進」和「調模退」適當調整模具間隙即可，調模時必須關閉前安全門。
3樣品製備操作流程
3.1使用對應的清機料將塑化料筒清洗乾淨；
3.2依照「產品製備成型工藝規範」設定工藝；
3.3加料試機，然後使用半自動進行注塑操作；
3.4製備結束後再次用清機料將清洗料筒並將料筒內排空後停機關油幫浦。
4注塑機維護與保養：
4.1注塑機的潤滑：
4.1.1應經常檢查潤滑油幫浦中的油量，定期檢查各導柱、活塞桿的清潔及各潤滑點(機鉸、格林柱等部位是否能夠得到充分的潤滑；
4.1.2按下「潤滑/調整「對潤滑系統引數進行設定，正常使用的注塑機要求每500模至少潤滑20s,也可根據具體情況進行調整。對於剛投入生產的機台可以適當加大它的潤滑量。
4.2螺桿：
4.2.1機筒內螺桿不許無故進行空運轉；
4.2.2當下料斗不下料時只可用膠棒、銅棒進行搗料，不得用金屬或硬質材料以防損傷螺桿；
4.2.3當螺桿正在轉動進行「熔膠」動作時嚴禁直接進行「射膠」動作；
4.2.4注塑機進行樣品製備時一定要使用磁鐵架，以防材料材料內含有金屬導致螺桿損壞；
4.3其它：
4.3.1定期檢查冷卻水是否執行正常；
4.3.2經常檢查液壓油工作溫度，應控制在30-50℃之間；
4.3.3注塑時要時刻關注保壓壓力與背壓壓力是否正常執行，如發現有異常時應及時聯絡機修處理；
4.3.4產品製備完畢後（未連續作業條件下）一定要關油幫浦，嚴禁在無人作業下讓裝置自行運轉。4.3.5當機械運轉時，切勿將手、頭穿越安全門或安全罩內。
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1 目的 規範注塑機操作，保護操作人員人身安全，維護機器。2 範圍 注塑車間注塑過程。3 權責 注塑機之操作 操作人員。作業員以上人員 4 定義 無。5 作業內容 5 1 凡是新入注塑車間之注塑機操作人員，必須經過培訓。了解常用開關功能，能熟練操作規程，方可上崗操作，非操作人員，不得對注塑機進行任何...
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注塑機操作流程 四川理工學院機械學院材控系胡勇編制 第一部分引數設定 1.注塑成型機的工作迴圈週期圖 第二部分操作流程 1 注塑機的動作程式 噴嘴前進 注射 保壓 預塑 倒縮 噴嘴後退 冷卻 開模 頂出 退針 開門 關門 合模 噴嘴前進 2 注塑機操作專案 注塑機操作專案包括控制鍵盤操作 電器控制櫃...
注塑機操作說明
注塑機操作常識 一 開機步驟 1.按工作指令準備原料 輔料 按規定著裝 2.開啟機器右面 總電源 開關，旋出 緊急停止 按鈕，按下控制面板區上的 電加熱 按鈕 3.按要求溫度引數加溫 約30分鐘，直至實際溫度與設定溫度相差不到5 保溫十分鐘。4.加溫完成按 馬達 按鈕，料筒內加滿料，推至下料口 5....