注塑機操作說明

2021-03-26 02:54:49 字數 1249 閱讀 2555

注塑機操作常識

一、開機步驟

1.按工作指令準備原料、輔料、按規定著裝

2.開啟機器右面「總電源」開關,旋出」緊急停止」按鈕,按下控制面板區上的「電加熱」按鈕

3.按要求溫度引數加溫(約30分鐘,直至實際溫度與設定溫度相差不到5℃)。保溫十分鐘。

4.加溫完成按「馬達」按鈕,料筒內加滿料,推至下料口

5.按住「儲料」(部分機型為「熔膠」),看顯示器上螺桿一欄的數字在增大直至停止。

6.輕按「射膠」按鈕,射出少量膠,重複動作將料膛內廢料全部打出,直至顏色正常。

7.關閉機器安全門,按「鎖模」扭,合攏模具。

8.按「座台進」按鈕,將座臺頂到位。開啟機器後面水閥開關。

9.按「半自動」扭,打3-5模產品,檢視有無質量缺陷

10.檢查完畢,根據產品選擇「全自動」(有些機型為時間自動)或「半自動」狀態生產。

二、關機步驟

1.將料筒拉出下料口;正常生產直至產品打不滿;

2.將機器調至手動狀態,按「鎖模」,將模具半合攏(有1-2公釐間隙)。

3.按住「座台退」,將座臺退到位。輕按「射膠」鈕,少量多次將料膛內餘料打完。

4.關閉馬達、電加熱開關按鈕,按下緊急停止按鈕,關閉水閥。

5.關閉總電源開關,關機完成。

三、異常處理

1、螢幕顯示:熔膠未定時完成

原因:a料嘴堵了,b下料口不下料了,c料筒移動了

處理:a更換料嘴,b把堵在下料口的料把拿出,c將料筒移至下料口。按「熔膠」熔料。

2、料把拿不下來

原因:尼龍棒松了,拉桿螺栓松了。

處理:用8#內六角緊一下尼龍棒。然後打至手動狀態下按「關模」,然後按「開模」

3、螢幕顯示:潤滑油位低

原因:潤滑油偏少

處理:按「手動」再按回「半自動」即可,不准按開模鍵。

4、螢幕顯示:全程未定時完成

原因:開模時間不到

處理:再合一次模

5、料嘴漏料

原因:料嘴松了,料嘴偏了

處理:打至手動狀態,按「座台退」,將料用鉗子拿出然後扁平,找維修員把料嘴上一下或更換。

6、料把斷在模具上

處理:7.1斷在前面模具上:找鐵絲用酒精燈燒熱,將鐵絲插入斷的料把中,涼透時用鉗子拔出。

7.2斷在後面模具上:打至手動狀態輕按射膠將料把射出即可。

7、a漏水,b漏油。

處理:a趕緊關閉總水閥,找維修人員。b關閉總電源,找維修人員。

8、其它異常

處理:請教老員工、找當班班長或找維修人員。

注塑機操作說明

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