一、 車間主管工作職責
1.1認真實行「精工」精神，堅決執行廠部生產任務及各項規章制度。
1.2全面負責電鍍車間管理工作、車間考勤、班組長的任務及獎罰。
1.3落實生產協調、急件按排，推進公司6s管理工作。
1.4有創新精神，對工藝開發，新鍍產品研究。
1.5監督檢查工藝員對工藝維護、機器保養是否合格，有沒有按相關操作流程及要求執行。
1.6負責車間的人才培養，人員培訓，安全生產教育，技術指導。
1.7時刻檢查車間的不良隱患，以預防為主，確保生產必須安全。
1.8與各部門之間做好協調及溝通，時刻為大局著想，以大局為重。
1.9負責車間的材料領用，如何節能降耗。
1.10敬崗、愛業、團結、友善待人。
二、工藝員、機動人員工作要求及工作職責
1、工藝員的工作職責
1.1服從車間主管、班長工作按排，合理按排好各機動人員工作，對機動人員負有管理權和處罰建議權。
1.2正確指導各機動人員的工作操作，不得有違規、有危險操作，確保生產必須安全。
1.3維護好各鍍槽鍍液，確保車間生產正常。
1.4負責監控各生產線，整流器、過濾機、抽風細流等生產裝置的保養維護工作。
1.5對樣板、試鍍產品做好跟蹤，並做好詳細記錄。
2、工藝員的工作要求（工藝維護要求）
目的：為了保證車間工藝正常，不影響生產，減少不良品
要求：2.1各鍍槽溫度必須保證在工藝範圍之內，生產時必須在2小時內量一次溫度，確保無誤。
2.2各鍍槽ph值必須保證在工藝範圍之內，生產時每天必須測一次。
2.3正常生產情況下：仿金、黃銅、鹼銅每天化驗一次，耐銅、光鎳、黑鎳、3-5天化驗一次，保證各鍍槽濃度在工藝範圍之內、比例不失調。
2.4 耐銅必須二天打一次試片、保證光劑不失調，試情況需要1-2個月清洗一次。
2.5光鎳、啞鎳，七天碳處理一次（防止油垢汙染） 七天電解處理一次（防止金屬雜質汙染）
乙個月清洗一次，六個月大處理一次。
2.6酸解缸開單班十五天更換一次，開雙班十天更換一次。自更換之日起，三天每天補充硫酸一桶，保證其除鏽效果。
2.7熱脫為保證除油效果， 保證在8-13之間，五個月更換一次其它鍍槽根據化驗結果進行補充。
2.8各鍍槽光亮劑的新增要少加、勤加：杜絕有撐死和餓死現象。
三、機動人員工作要求
3.1服從車間主管、工藝員的工作按排、工作直接對工藝員負責。
在高溫、鹼、酸、 化物槽操作時要戴好勞保用品。吃飯、喝水前必須要洗手，保證安全和衛生，有自我安全防護意識。
3.2上班需要進行擦臂、保證通電良好。
3.3上班時間不允許聽**、玩手機、在機台上打鬧，三心二意，以免掉落機台或缸中，造成**。
3.4各工作崗位必須按工藝員要求操作，不得隨意更改或減少操作工藝流程。
3.5下班要清理好各機台、機器裝置衛生，關好水電，杜絕浪費。
3.6下班要進行撈缸（詳見撈缸操作要求）
四、撈缸操作要求
目的：為了不使掉缸產品腐爛而汙染鍍液和尾數的清理。
4.1鍍前停掛後，機動必須馬上按排人員撈缸，撈缸要認真仔細。
4.2用磁鐵撈缸時，前處理要用專用磁鐵，以免磁鐵汙染鍍液，對撈缸起的產品用膠筐裝好，並在除油缸或陽解缸過好鹼水。
4.3對撈缸的產品進行分類、酸銅、酸解缸的產品，放入廢品匣，其它產品放入返磨匣、待返工上班，進行返磨處理。
凡未按以上要示操作者，每次按罰款10元處理，再犯加倍處罰。
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