金方圓 delem）
安全注意以下幾點；
1. 嚴禁穿拖鞋，短褲上班，
2. 請勿把手放在上模與下模的間隙處，
3. 正確的操作機器和正確的使用模具，
4. 折大件時請注意物料是否會對人體造成傷害，
5. 兩人合作折彎時，操作者請照顧好另乙個，（在下刀時看清他人是否在安全區域），
6. 嚴禁喝酒者作業，
7. 嚴禁過度疲勞者作業
作業：一開機和關機
1、 開啟總電源（注意安全，勿觸電）
2、 開啟機器電源開關（折彎機電控箱後面的紅色開關，on為開，off為關），
3、 急停開關（急停按紐向順時針扭起為開，按下為關），
4、 等顯示屏顯示資料後，再開啟油幫浦（電控箱上的綠色按鈕，向下按）。
5、 按開始操作鍵（x軸、y軸自動找參考點位置，軸找參考點位置時請勿按停止鍵）
6、 如發現機器宕機，應關閉油幫浦急停開關，電源開關，間隔五分鐘後重新開啟）
7、 下班關機時，滑塊落下，停在轉換點位置，然後按下急停，關閉電源。
二圖形程式設計
1 按菜單鍵進入選單頁面，按1（圖形程式設計），再按確定鍵進入繪製頁面：
（1） 鈑料程式設定工件號，注意輸入乙個代號（1-9999999）即可。圖示號不用輸入直接確定鍵。
（2） 鈑料的基本資料頁面，
1 鈑料厚度：如1mm，輸入「1」。
2 材料型別：
鈑料寬度（即需要折彎工件面的長度）。
尺寸（即標註尺寸，外尺寸或內尺寸，外尺寸「1」，內尺寸「0」）。
（3）、圖形繪製：
①；圖形線段上有一小圈圈，圓圈**段中間則輸入該線段的長度，即所需折的尺寸，圓圈**段端點時則繪製角度輸入所需角度按確定鍵確定，先定所需的上、下模具確定。
②; 圖形繪完後，按折彎工序，進入頁面後進行工具機上下部外形，正確上下模具輸入(將要使用的模具)，輸入完成後，按計算鍵，再按存貯鍵（顯示螢幕下方一排功能鍵）則自動計算出展開料長度，然後（end）返回鍵，退回選單頁面再按全自動操作鍵。
（4）除錯尺寸及角度
進入擋料資料頁面，踩一下腳踏開關，落下滑塊，停在上、下點，更換上所需要的上、下模具，夾緊後按回程按鈕（電控箱上的黑色按鈕），然後踩下腳踏開關，使滑塊落下，進行對刀，即上模刀尖對準下模開口中心，目視即可。然後固定下模托板。
（5）試折，取來厚度相同；長度差不多的零料試折，角度先調為正值如10，先試折如角度大了，則正值減小，反之加大。直到深度及尺寸調準為止（使用深度尺或角度尺進行測量），再用游標卡尺測量出尺寸，量具要先進行核准再使用，尺寸大減小，反之尺寸小加大。直到深度及尺寸調準後再折產品，第一件產品工件以試折為主，直到除錯的與圖紙相符為止。
三圖形編輯
（1） 按菜單鍵進入選單頁面，按2（圖形編輯），再按確定鍵進入程式修改頁面，
（2） 按資料改變鍵（根據不同厚度，長度工件而改變資料）
（3） 資料輸入完成後，圖形程式設計（圖形繪製，同第二條的第（5）小條）
（4）圖形編輯是折彎程式設計常用的程式設計方式，在同一工件號裡修改資料。
四資料編輯
（1）按菜單鍵進入選單頁面，按4（資料編輯），再按確定鍵進入資料編輯頁面，
（2）通常在資料裡修改的有五點，
① 開口高度(上模和下模的開口)
2 退讓距離(當後擋料後拉時，後拉的距離)
3 **（後拉時的停頓**，「2」不停頓，「12」停頓）
4 變形偏差(折彎機中間深度的除錯，數字越大越深，反之越小越淺)
5 壓力(在資料編輯頁面按後一頁，折彎時所需壓力，數字越大壓力越大，反之數字越小壓力越小，壓力是由折彎長度所定，請勿隨意修改)
（3） 折彎道數修改（在資料編輯頁面按顯示折彎，有插入折彎，刪除折彎，移動折彎，根據要求修改道數）
五折彎測量工具的使用方法和保護
(1) 游標卡尺（300cm）
(2) 深度尺（200cm---300cm）
(3) 角度尺（100cm）
(4) 捲尺（2m）
六板材的型別及折彎率
冷軋板折彎率
鋁板折彎率
銅板折彎率
l(展開長度）= a + b + 相對厚度折彎率
七折彎模具的認識及正確使用
（1）下模的認識（見下表）
(2)上模的認識（見下表）
八折彎操作技巧
（1）.對折彎機的操作必須熟練，
（2）.對模具的認識能力強，能快速的分辨出什麼樣的板材用什麼樣的模具，
（3）.對折彎圖紙有較強的認識，能快速的分辨方向，對折彎圖示的尺寸，角度，以及對稱，公差都能清楚的識別，
（4）.對折彎工藝有較強的認識，什麼樣的工藝用什麼的模具，以及怎樣合理折彎，
（5）.對折彎率要熟記，知道怎樣運用折彎率算展開料，
（6）.同一種產品，厚度相同的工件，要一起折彎，（公用下模）
（7）.折彎工藝相似的工件一起折彎（公用上模）
（8）.在工作中細心點，認真點，努力點，
2011-2-22
折彎車間宣
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