1.範圍
本標準規定了折彎工件展開尺寸的計算和折彎操作要點.
本標準適用於數控折彎機.
2 安全注意事項
2.1 操作人員必須穿戴工作服、工作鞋、手套等
2.2 若折比較寬或重的零部件需兩人合作時，需兩人分別操作踏腳開關,應密切配合,協調動作。
2.3 雙手絕不能置於折彎刀排下，若需要更換上模或下模，必須先關閉工具機電源開關，再關閉空氣開關，切斷電源後方可。
2.4 嚴禁把安全光幕或其他保護裝置卸下進行運轉。
2.5 在工具機接通電源之前，應確保工具機周圍區域的安全；
2.6 在更換部件或檢查維修之前應先使工具機停止並切斷電源；
2.7 不得移去安全裝置蓋罩或其他用於防止事故部件；
2.8 控制櫃的門及接線盒必須關好；
2.9 開關工具機前應檢查工作區不得有任何障礙物；
3.0 工具機執行時，不得試圖接近或觸控工具機；
3.1 操作控制盒時，必須先脫調手套。
3.2 若工件尺寸較大，需旋轉工件，必須要確認旋轉時工件不會傷及他人。
3.3 折彎作業完成後，關閉工具機電源開關，關閉空氣開關。
3.折彎操作工
操作工必須熟悉折彎機的結構效能和安全操作方法,經考核合格持有相應的操作證,實行定人定機操作.
4.折彎工件展開尺寸的計算
板材彎曲時,外側纖維受拉伸長,內側受壓縮短,只有中性層的長度在彎曲前後沒有變化,而中性層的位置隨彎曲半徑的大小而變動,彎曲內半徑r與板材厚度之比稱為彎曲的相對半徑,在彎曲角度為90°,相對半徑≥8時,中性層位置就在板厚的中間,即中性層與中心層相重合,當r/t＜8時,中性層偏向板材內側如圖一所示
中性層位置可按下列經驗公式計算
r0=r+x0t
其中 r0——中性層的曲率半徑(mm)
r ——板材內側表面曲率半徑(mm)
t ——板材厚度
x0——中性層位置的經驗係數,其數值如下表所示
r/t 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0
x0 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.28 0.3 0.32
r/t 1.2 1.3 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 ≥5
x0 0.33 0.34 0.36 0.38 0.39 0.40 0.42 0.50
展開長度為l=a+b+(π×a)/180(r+x0t)
圖一中如a=120mm b=150mm a=90° t=4 r=2
則r/t=2/4=0.5查表得x0=0.25
l=120+150+90π/180(2+0.25×4)
=270+1.57×3=274.71mm
如果乙個零件有幾個彎曲時,可把所有直線部分長度和所有圓弧部分長度相加求得,其展開長度為:
l=σl直+σl彎
σl直——各直線段之和(mm)
σl彎——各彎曲部分中性層的展開長度之和
例:求圖二零件的展開長度
5. 折彎操作的注意要點
. 5.1根據圖紙上的彎曲角度、內r尺寸、板厚、選擇通用模具上的合適槽形,調整好上下模的正確位置及擋板位置.
5.2檢查坯料尺寸是否與計算的展開長度相等，如呸料邊緣有剪下產生的毛刺應先予清除，邊緣毛刺容易出現彎裂。
5.3要注意彎曲線方向與鋼板軋制纖維方向平行時,材料的抗拉強度要差一些,如果彎曲r小,就容易彎裂,必要時,在不影響零件實際使用強度的情況下,經技術部同意,要在坯料準備中將坯料的彎曲線處先刨出一條淺園角槽,使彎曲線上的板料減薄些,可以減少彎裂現象.
5.4乙個零件有多處折彎的情況時,如圖二所示零件,應先認真考慮折彎順序,一般應先彎兩邊後彎中間.
5.5首件折彎好後應仔細檢查零件質量,如發現有偏斜或裂紋等缺陷時,應分析原因,調整模具和擋板再彎第二件.到質量合格時,才繼續批量折彎.
折彎機作業指導書
1 目的 為規範產品的生產過程，確保生產線人員對折彎機進行安全操作，制定本作業指導書。2 適用範圍 適用於本公司生產部對於折彎機操作全過程的控制。3 引用標準 法規 檔案 無4 定義 無5 職責 5.1 本生產線的操作人員負責檢查和清理機器裝置。5.2 操作人員負責產品生產過程中的物料選擇 質量保證...
折彎車間作業指導書
金方圓 delem 安全注意以下幾點 1.嚴禁穿拖鞋，短褲上班，2.請勿把手放在上模與下模的間隙處，3.正確的操作機器和正確的使用模具，4.折大件時請注意物料是否會對人體造成傷害，5.兩人合作折彎時，操作者請照顧好另乙個，在下刀時看清他人是否在安全區域 6.嚴禁喝酒者作業，7.嚴禁過度疲勞者作業 作...
板料折彎通用作業指導書
1.適用範圍 本守則適用於折彎機床加工的各種黑色金屬的各種角度的折彎加工。2.材料 2.1材料應符合圖紙要求。2.2 應具有良好的表面質量，表面應光潔平整 無鏽蝕等缺陷，厚度應符合公差規定。3.裝置及工藝裝備 a.折彎機 模具 b.扳手 毛刷 手錘 油壺 游標卡尺 鋼板尺 捲尺 角度尺等。4.工藝裝...