編制審核
審批1. 目的
規範鋼構件和鈑金件加工檢驗的標準及方法，保證合格產品投入使用。
2. 範圍
適用公司生產和外購的各種規格的鋼構件、鈑金件的檢驗。
3. 參考標準
gb/t 1804-2000 《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的過程》
gb/t 2828.1-2003 《技數抽樣檢驗程度第1部分：按接收質量限（aql）檢索
的逐批檢驗抽樣計畫》
gb/t 11345-89 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》
gb/t 50205-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規範》
《鋼結構工程施工與質量驗收實用手冊》第三章中國建材出版社（2023年9月
第一版）
4. 檢驗量具
卡尺、捲尺、鋼直尺、萬能角度尺、直角尺、超聲波探傷儀、焊接檢驗尺
5. 檢驗數量
外觀檢驗專案按表1進行隨機抽樣檢驗
表16. 檢驗要求
6.1 尺寸檢驗
6.1.1 圖紙尺寸注有公差的，按圖紙要求進行檢驗；
6.1.2 圖紙尺寸未標註公差的按表2進行檢驗。
表26.2 工序檢驗
6.2.1 剪下工序
按表3進行檢驗。
表3 6.2.2 衝裁工序
按表4進行檢驗。
表46.2.3 折彎工序
按表5進行檢驗。
表56.2.4 鑽孔工序
按表5進行檢驗。
表56.2.5 焊接工序
按表6進行檢驗。
表66.2.5 加工後處理
1.31.4
1.51.6
6.2.5.1 所有工序加工結束後,應去除毛刺、披鋒；
6.2.5.2 焊接工序結束後,應去除焊渣、飛濺、焊瘤，不進行噴塗、熱浸鋅的，焊接位置、切口位置應刷強力鋅,防止出現生鏽現象；
6.2.5.3 需要進行噴塗、熱浸鋅的產品在處理前, 產品表面焊渣、積瘤、批鋒、氧化皮必須清除幹
淨,若存在較嚴重劃、碰傷現象，應打磨平整後方可進行表面處理。
1. 2.
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