－在清潔後的4小時內必須進行鋼化
－鋼化與加工成中空玻璃之間的時間要盡量縮短
－必須在裝架的最後一片玻璃上放置一片普通的浮法玻璃，以保護其朝向空氣的膜層
－必須保證包裝內玻璃溫度與儲存室內溫度一致以防止玻璃表面產生結露。特別是鋼化後，必須等玻璃完全冷卻後再用pe膜進行密封儲存，同時放上適量的乾燥劑。
必須注意：所有low－e玻璃開箱和重新包裝的時間必須在包裝箱上進行記錄。
2、搬運、包裝
離線low－e玻璃的膜層在鋼化前對外界的抵抗力較弱，因此在未鋼化前其搬運及加工時必須加倍小心，規範操作，膜層必須一直向上放置以防止生產過程中由於接觸支撐物而破壞膜層。
2.1在搬運時必須戴上乾淨、乾燥、無塵手套以防止損壞膜層。不可以用手套或紙擦拭膜層。膜層必須小心保護以防止任何粗糙及堅硬的物體破壞它。
2.2在開箱時必須確定鍍膜玻璃與後一片玻璃分開後方能起吊玻璃。
2.3將鍍膜玻璃從箱內搬出時，應盡量避免將吸盤直接與膜面接觸。如若不能避免，則必須保證吸盤潔淨，另需在吸盤和膜面之間墊紙張（無酸、薄、軟和透氣的紙張）或一層薄的泡沫。
但是如果採用合適的吸盤（特殊質地表面不帶膠合成分的橡膠），則無需使用上述保護紙或泡沫作為襯墊。
2.4在玻璃鋼化之前不能用任何玻璃夾具進行自動吊運。
2.5在整個深加工過程中必須保證距邊部10㎜之外的膜層不能受到損傷。
2.6膜面可用高歐姆的電阻測試器或用亮光源放射由視覺判斷其位置。用電阻測試器時盡量接觸玻璃邊緣位置（日後可去邊）以避免損傷膜面。
2.7在裝架時必須在裝架的最後一片玻璃前放置一片普通的浮法玻璃，以保護其朝向空氣的膜層。搬運不同尺寸的玻璃必須使用軟木墊將堆放在一起的切割到位的玻璃沿邊緣進行分隔。
2.8對未合成中空離線low－e玻璃，裝架後要及時使用pe膜進行密封儲存，同時放上適量的乾燥劑。鋼化玻璃必須等玻璃完全冷卻後再用pe膜進行密封儲存，同時要放上適量的乾燥劑。
3、切割
3.1離線low－e玻璃包裝箱上的箭頭所指的方向為離線low－e玻璃的鍍膜面，所以未開箱前，必須保證包裝箱上的箭頭方向背對著切割機放片臺，因為離線low－e玻璃只能在其鍍膜面上切割，這樣才能保證切割機放片台放片時始終保持膜面朝上。
3.2離線low－e玻璃開箱時，必須在最後一片普通白玻上記錄開箱的時間和重新包裝的時間。重新包裝的玻璃中必須放置適量的乾燥劑。
3.3在使用放片機將離線low－e玻璃從箱內搬出時，必須確定鍍膜玻璃與後一片玻璃分開後方能起吊玻璃。
3.4在切割台上對離線low－e玻璃進行定位時，應盡量避免將吸盤直接與膜面接觸。如若不能避免，則必須保證吸盤潔淨，另需在吸盤和膜面之間墊紙張（無酸、薄、軟和透氣的紙張）或一層薄的泡沫。
但是如果採用合適的吸盤（特殊質地表面不帶膠合成分的橡膠），則無需使用上述保護紙或泡沫作為襯墊。
3.5切割時必須使用易揮發的切割油（如acw pe5250/ acw pe5503）。嚴禁使用普通的切割油！嚴禁稀釋或混合切割油。避免過多使用切割油（最大油跡寬度為1㎝）
3.6在下片台上下片時，必須特別小心防止玻璃邊緣受損，以防止後道工序加工時受熱應力或撞擊力而產生裂紋或破碎。
3.7嚴禁用手去清除膜層表面的玻璃碎片，應用乾燥無油的空氣將其吹去。
3.8在搬運時必須戴上乾淨、乾燥及無塵的手套，不要接觸距邊10㎜之外的部位以防止損壞膜層。更不可以用手套或紙擦拭膜層。膜層必須小心保護以防止任何粗糙及堅硬的物體破壞它。
3.9離線low－e玻璃在裝架時，必須在裝架的最後一片玻璃前放置一片普通浮法玻璃，以保護其朝向空氣的膜層。
3.10在裝架時必須使用軟木墊將堆放在一起的切割到位的玻璃沿邊緣進行分隔，軟木墊必須貼上在離線low－e的玻璃面上。這對於搬運不同的尺寸的玻璃是非常重要的，嚴禁使用任何紙和薄膜進行分隔。
3.11切割後的離線low－e必須符合＜內控標準＞
注意：已切割後的玻璃必須在切割後的8小時內進行深加工和鋼化
4、去邊
4.1離線low－e玻璃在加工成中空玻璃前，所有的離線low－e玻璃都必須進行去邊處理。客戶沒有特殊要求的，打聚硫膠的去邊寬度為9+-1㎜，打結構膠的去邊寬度為11+-1㎜。
4.2使用四邊磨邊機沿邊緣去膜時，當第一次設定完機器或調整厚度或換砂輪時，必須先進行試驗以保證去邊的質量。去邊的質量可以同試驗樣品進行比較。對於轉角及邊緣位置要特別注意。
4.3使用手工去邊時，必須先進行試驗以保證去邊的質量。去邊的質量可以同試驗樣品進行比較。對於轉角及邊緣位置要特別注意。
4.4離線low－e玻璃膜面的砂輪的碎屑不能用手套或紙擦拭膜層，只能用乾燥無油的空氣將其吹去。
5、磨邊
5.1必須使用合適的磨邊機，同時必須注意磨邊機的清潔、滾輪，支撐件和壓帶必須進行清洗和沖洗乾淨。玻璃必須在切割後的4小時之內進行磨邊、清洗。
5.2除壓緊皮帶外，其它任何可能接觸、損傷膜面的物體如碎玻璃、擋水毛刷、擋水片等必須排除。壓緊皮帶不可過緊，可根據玻璃厚度適當抬高皮帶約0.2㎜。
5.3如果使用的磨邊機壓帶不適合離線low－e玻璃，必須準備6塊厚度為0.76㎜，寬度為500㎜，長度為2500㎜的pvb膠片和兩個乾淨的容器。
5.4先把膠片泡在乙個盛有乾淨水的容器中，把泡過水的膠片貼在磨邊壓帶處low－e玻璃膜面上進行磨邊加工。貼pvb膠片前必須保證low－e玻璃膜麵貼膠片的部位乾淨。
5.5再把磨邊後的玻璃上的膠片取下來放在裝有乾淨水的容器中的進行清洗後再貼到下乙個需要磨邊的low－e玻璃膜面上。
5.6磨邊後的離線low－e玻璃質量必須符合＜內控標準＞
必須注意：每次磨邊後取下來的膠片必須清洗乾淨後再利用。
6、打孔
6.1在進行打孔時必須注意機器的清潔。滾輪及支撐件在打孔之前必須被清洗/沖洗乾淨。
6.2準備4塊厚度為0.76㎜，300㎜*300㎜中間掏空d＝80正方形的pvb膠片和兩個乾淨的容器。
6.3先把膠片泡在乙個盛有乾淨水的容器中，把泡過水的膠片貼在鍍膜面需要打孔處，讓pvb中間掏空的圓正對需要打孔的部位，進行打孔加工。貼pvb膠片前必須保證low－e膜麵貼膠片部位乾淨。
6.4把加工後玻璃上的pvb膠片取下來後放在裝有乾淨水的容器中進行清洗後再貼到下乙個需要打孔的low－e膜面上。
6.5打孔玻璃孔邊緣必須有1㎜的倒角，打孔完工的玻璃，要及時使用去離子水把玻璃表面進行沖洗乾淨。
6.6打孔後的離線low－e必須符合＜內控標準＞。
必須注意：每次打孔後取下來的膠片必須清洗乾淨後再利用。
7、清洗
7.1在磨邊或打孔之後，玻璃必須被立即清洗以防止切割油及碾末留在玻璃表面。
7.2清洗機必須適合清洗離線low－e玻璃，第一排刷子必須是可移動或軟毛刷。硬刷在預清洗段不能使用，必須被移除。
7.3根據不同厚度的離線low－e玻璃必須調整好清洗刷的高度（滾筒刷的磨損度要加以考慮）。必須使所有的傳動輥軸一體旋轉（使用相同厚度的玻璃在不開水和清洗刷的情況下，使用清洗機進行清洗，並觀察傳動輥軸的運轉情況）。
7.4每天必須對清洗機的水箱進行清理，在預清洗段使用完全脫鹽水，也可以新增任何不含氯的新增物。
7.5在一般情況下無需清洗劑（在先前加工過程中玻璃表面無特別汙染的前提下）。在最後階段或倒數第二階段清洗區水的質量必須具備以下要求：
導電率： ＜＝20us/cm
氯含量： ＜＝3mg/l
ph值： 6-7.5
水溫： 30-35度
7.6在清洗離線low－e玻璃時，不能在清洗機中長時間放置，尤其是當刷子在旋轉時，防止離線low－e玻璃的膜層受損傷。
7.7對乾燥區域的帶過濾的吹風機必須每週清理一次。保證在此區域離線low－e玻璃乾燥後表面無一點水的痕跡和灰塵。
7.8洗片下片時，必須戴上乾淨、乾燥及無塵手套和口罩，以防止損壞膜層。
注意：鋼化則需在清洗後4小時內進行。
8、鋼化
8.1離線low－e玻璃上下片時必須戴上乾淨、乾燥及無塵手套和口罩，不要接觸距邊部10㎜之外的部位，以防止破壞膜層。
8.2離線low－e玻璃在鋼化時膜面必須向上，即沒有膜的一面被放置在滑輪上進入鋼化爐。
8.3鋼化玻璃的公司和3c標誌是使用白色高溫油墨印刷在角部距邊25㎜*30㎜的位置，標誌一般印刷成反標誌，並根據中空玻璃的品種和規格進行配對印刷（即合成中空成品後，每片成品的標誌在同乙個位置）。
8.4根據離線low－e玻璃的規格設定好鋼化的工藝引數，可以根據以下的設定進行試鋼化，適用於不同型別的鋼化爐：
輻射性鋼化爐：
－加熱時間： 58-68（s/㎜玻璃厚度）
－溫度： 690-760（攝氏度）
－溫度平衡： 上限
強對流鋼化爐
－加熱時間： 35-45（s/㎜玻璃厚度）
－溫度： 650-680（攝氏度）
8.5必須注意：大約有95%的輻射熱量直接被膜層反射，因此玻璃只能從下面被加熱。
8.6鋼化時，必須進行鋼化試驗，檢測鋼化的碎片試驗狀態和鋼化後膜層的情況。並及時對鋼化工藝引數進行修正，合格後，再進行批量生產。
8.7鋼化後的離線low－e玻璃質量必須符合＜內控標準＞。
9、中空
9.1鋼化後的玻璃應在24小時之內合中空。
9.2根據訂單要求先折好相應規格的鋁條（客戶無特殊要求必須保證聚硫膠的厚度為11㎜，結構膠的厚度為14㎜）。
9.3根據即時生產的訂單規格，及時灌裝分子篩（分子篩的灌裝以鋁條的2/3以上），及時打丁基膠（保證丁基膠的合片壓合後完全覆蓋住鋁條），鋁框拐角上的丁基膠必須使用手工修正，使丁基膠成圓弧狀連線。
9.4 合片前清洗上下片時，必須戴上乾淨、乾燥、無塵的手套和口罩，不要接觸距邊部10㎜之外的部位，以防止損壞膜層。清洗乾燥要求參照磨邊要求。
9.5上片時先上非low－e玻璃，再上low－e玻璃，必須保證鍍膜面朝外，標誌的位置、方向在相同的角部。
9.6上鋁框時，必須保證中空玻璃的周邊膠層寬度的距離相等（客戶無特殊要求必須保證聚硫膠的厚度為11㎜，結構膠的厚度為14㎜）。
9.7必須保證鋁框上的丁基膠有2㎜壓在low－e玻璃的膜層上。
9.8打中空膠時，不允許有線條和鋁條露白現象，兩種膠必須充分結合在一起，中空膠必須飽滿，無空洞現象，玻璃周圍邊部所打的中空膠必須與玻璃齊平，無凹凸現象。
9.9中空產品必須符合＜內控標準＞
四、相關內控標準
鋼筋籠加工指導書
西成鐵路6標段橋梁工程 編號 鋼筋籠加工作業指導書 單位 中鐵五局西成客專專案部二工區 編制 審核 批准 2013年5月15日發布 2013年5月15日實施 目錄1 目的 1 2 編制依據 1 3 適用範圍 1 4 施工程式及工藝流程 1 4.1 施工程式 1 4.2 工藝流程 1 5 施工要求 2...
加工部作業指導書
1 目的為確保種子加工數量和質量，更好的滿足廣大客戶的需求。2 適用範圍適用於加工部 3 職責負責公司進出種子的加工包裝。4 加工程式 4.1.1 精選種子 精選前應先領取合格種子，然後進行機器篩選或人工精選，需按照包裝種子淨度要求的合格標準執行。4.1.2 包衣種子 對精選號需包衣的種子按包衣劑說...
印後加工參觀實習指導書
一 實習目的 湖北新華印務股份 是湖北地區大型綜合性書刊印刷服務企業,該公司擁有多條國際先進的書刊裝訂聯動生產線和其它先進印後加工裝置，通過對該公司的參觀學習，使學生對書刊裝訂技術以及上光 燙金 覆膜等印品表面加工技術有直觀的了解和掌握，從而理論聯絡實際，加深學生對印後加工技術的理解和掌握。二 實習...