4除氧煤倉間作業指導書

2021-08-21 23:41:20 字數 5343 閱讀 8683

目錄1. 工程概況及工程量 1

2. 編制依據和相關檔案 1

3. 施工進度和勞動力安排 2

4. 作業前必須具備的條件和應做的準備 2

5. 作業的程式的步驟和方法 4

6. 作業過程中對控制點設定和質量通病及預防 14

7. 作業安全技術措施 16

8. 作業的環境管理 19

9. 附錄 20

1. 工程概況及工程量

1.1工程概況

本工程為國華錦界煤電工程2×600mw燃煤發電機組4#機組除氧煤倉間上部結構工程。

本工程按7度抗震設防,抗震等級為二級。±0.00m標高相當於黃海基面高程1153.00m.

主廠房為鋼筋混凝土框架結構,混凝土強度等級:1、運轉層(標高17.00m)以下(含運轉層)縱樑、樓板及支墩c40,運轉層以上c35;2、柱為c45(b軸標高13.

7m以下,c、d軸標高17.0m以下),梁為c40(標高17.0m以下);柱為c40(b軸標高13.

70m以上,c、d軸標高17.00m以上),梁為c35(標高17.00m以上)。

保護層及各層標高詳見施工圖。b~d排共26根柱、72根橫樑。b列高35.

0m、c列高49.3m、d列高48.9m整個4#主廠房外形尺寸為81.

5m×21.5m。

1.2、主要工程量

1. 3方案性用量

[16a :30噸圓鋼φ16:5噸

2.編制依據

《除氧煤倉間框架施工圖》施工圖f2541s-t0307

《除氧煤倉間運轉層及以下樓面縱樑圖》施工圖f2541s-t030801

《建築施工手冊》(第三版)

《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50204-2002

《鋼筋焊接及驗收規程》jgj-18

《電力建設安全工作規程》第一部分:火力發電廠dl 5009.1-2002

《混凝土結構計算手冊》

《建築結構荷載規範》gb50009-2001

《腳手架安全規範》jgj130-2001 j84-2001

《預埋鐵件圖集》(西北電力設計研究院)

3、工程進度和勞動力安排

3.1施工進度見施工進度計畫表

3.2勞動力安排

技術組:5人木工:40人鋼筋工:30人水泥工:4人瓦工:4人焊工:3人架子工:15人力工:30人

4、作業前必須具備的條件和應做的準備

4.1技術準備

4.1.1完成4#機組主廠房上部施工圖紙會審,經設計交底後,編寫有針對性的作業指導書並上報審批。

4.1.2所有特殊工種經培訓合格並持證上崗。

4.2作業前應做的準備

4.2.1 施工前必須對參加作業人員進行施工程式、施工工藝、質量標準、施工危險因素和環境因素辯識及控制措施等方面內容進行交底。

所有施工人員必須進行三極教育、考試、體檢合格、交底後上崗。

4.2.2 準備好施工過程中所用儀器、儀表,並經計量部門檢測合格,有檢定證書且在有效期內。

4.2.3施工材料購買齊全,鋼筋經複試合格後方可使用。

4.2.4 根據混凝土設計強度等級進行混凝土試配,確定混凝土配合比。混凝土的配合比申請單和配合比通知單報監理審查。混凝土澆灌通知單報監理確認。

4.2.5 施工用電源及水源接至施工作業區。

4.2.6 施工機械、機具進行檢修,保證運轉良好,易損易壞備件齊全。

4.2.7 將施工場地進行平整,保證施工道路暢通。

4.2.8 職工進行上崗前的培訓,增強操作技能。

4.2.9各專業工種人員要求熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經驗。

電工、架子工、司機等特殊工種必須經過培訓合格,並持證上崗。所有施工人員必須經過**安全教育,並經考試合格後方可上崗。

4.3 所需工機具和儀器儀表的規格及精度

4.3.1 儀器規格及數量

1 全站儀 gts-700 1臺

2 經緯儀 t21臺

3 水準儀 ds-23 1臺

4 塔尺 5m2把

5 鋼盤尺 50m 2把

6 鋼盤尺 30m 2把

7 盒尺 5m6把

8 線墜 0.25kg 30個

4.3.2 工機具名稱及數量

電焊機6臺羊角錘30把

無齒鋸2台四磅手錘10把

鋼筋調直機 2臺幫浦車1輛

鋼筋切斷機 2臺混凝土罐車3輛

鋼筋彎曲機 2臺梅花扳子30把

鋼筋扳子(自製) 10把活口扳子10把

鋼筋鉤 (自製) 50把振動器12臺

電鋸3臺振動棒(8m) 12條

電刨2臺木抹子(自製) 10把

手鋸6把鐵抹子10把

手提刨4臺線軸4個

混凝土坍落度桶 1個10t建築吊fo23b 1臺

套絲機1臺對焊機1臺

力矩扳手1把36v燈泡30個

行燈變壓器 2臺平板振搗器 1臺

施工前對施工機械、機具進行檢修,保證運轉良好;做好易損、易壞件的備品工作。

5.作業的程式步驟和方法

5.1主要施工方法和施工順序

5.1.1施工方法:

①水平施工縫留在柱、梁的設計標高下返乙個樓板厚的位置(有樓板時);②有xl-bc的位置;③有縱、橫樑沒樓板時,留在梁的上皮;④牛腿上皮100mm的位置。

鋼筋工程,主廠房梁、柱鋼筋主筋φ≥25 mm接頭採用直螺紋連線;φ<25mm且≥20mm的鋼筋主筋以閃光對焊連線為主,手工電弧焊為輔(雙面焊);其它現場綁紮搭接的形式。鋼筋水平運輸採用平板拖車,垂直運輸採用10噸建築吊。

模板工程採用酚醛樹酯大木模板,木工加工廠提前製作並編號,現場組裝的施工方法。水平運輸採用平板拖車,現場安裝採用10噸建築吊進行吊裝配合。

5.1.2施工順序

處理夯實主廠房回填土→定位放線→搭設(0.5m~6.85m層)腳手架→綁紮(0.

5m~6.85m層)柱、梁鋼筋→吊裝(0.5m~6.

85m層)鋼次梁→預埋(0.5m~6.85m層)柱、樑側埋件→支設(0.

5m~6.85m層)柱、梁模板→鋪設(6.85m層)壓型鋼板→綁紮(6.

85m)板鋼筋→澆築(0.5m~6.85m層)混凝土→(0.

5m~6.85m層)混凝土養護→綁紮(6.85m~13.

65層和6.85m~16.95m層)柱、梁鋼筋→吊裝(6.

85m~13.65m層和6.85m~16.

95m層)鋼次梁→預埋(6.85m~13.65m層和6.

85m~16.95m層)柱、梁埋件→支設(6.85m~13.

65m層和6.85m~16.95m層)梁、柱模板→鋪設(13.

65m、16.95m)壓型鋼板→綁紮(13.65m、16.

95m)板鋼筋→澆築(6.85m~13.65m層和6.

85m~16.95m層)混凝土→綁紮(13.65~24.

95m層和16.95m~24.95m層)柱、梁鋼筋→吊裝(13.

65~24.95m層和16.95m~24.

95m層)鋼次梁→預埋(13.65~24.95m層和16.

95m~24.95m層)柱、梁埋件→支設(13.65~24.

95m層和16.95m~24.95m層)梁、柱模板→鋪設(24.

95m)壓型鋼板→綁紮(24.95m)板鋼筋→澆築(13.65~24.

95m層和16.95m~24.95m層)混凝土→綁紮(24.

95m~32.07層和24.95m~29.

1m層)柱、梁鋼筋→預埋(24.95m~32.07層和24.

95m~29.1m層)柱、梁埋件→支設(24.95m~32.

07層和24.95m~29.1m層)梁、柱模板→澆築(24.

95m~32.07層和24.95m~29.

1m層)混凝土→綁紮(32.07~39.8m層和29.

1m~35.0m層)柱、梁鋼筋→吊裝(32.07~39.

8m層和29.1m~35.0m層)鋼次梁→預埋(32.

07~39.8m層和29.1m~35.

0m層)柱、梁埋件→支設梁、柱模板(32.07~39.8m層和29.

1m~35.0m層)→鋪設壓型鋼板(39.8m、35m)→綁紮板鋼筋(39.

8m、35m)→澆築混凝土(39.8m、35m)→綁紮柱、梁鋼筋(39.8m~49.

3層)→吊裝鋼次梁(39.8m~49.3層)→預埋柱、梁埋件(39.

8m~49.3層)→支設(39.8m~49.

3層)梁、柱模板→鋪設(49.3m)壓型鋼板→綁紮(49.3m)板鋼筋→澆築(49.

3m)混凝土在整個過程中每層樓梯都跟上,到32.07公尺層時,等到強度達到100﹪時,吊裝鋼煤斗,吊裝完畢後繼續施工上部。

另初步考慮用幫浦車澆築6.85m、13.65、16.

95層樓板→用地幫浦澆築24.95m層摟板→用建築吊和地幫浦澆築39.8m層樓板→用建築吊和地幫浦澆築34.

7m層、48.9m層屋面板。

5.2作業步驟

5.2.1測量放線

5.2.1.1利用主廠房控制網,放出柱中心線,要嚴格控制柱的垂直度每次澆築前都要先檢查柱的垂直度,以保證柱全高垂直度小於等於20mm。

5.2.1.2高程控制點必須由專業測量人員根據施工現場指定的高程點引入。

5.2.2腳手架和支撐系統

5.2.2.

1支撐系統:除氧煤倉間縱橫梁、柱、鋼梁均採用φ48×3.5鋼管扣件式排架,梁底立桿縱、橫間距為600mm、步距1200mm,鋼梁間要用腳手管對頂。

在整個腳手架底端之上100-300mm處一律設縱向和橫向掃地杆並與立桿連線牢固,在梁底排架兩邊設整排剪刀撐。支撐系統必須生根於夯實的地基上,且下墊枕木。

5.2.2.

2腳手架:整個除氧煤倉間外圍採用雙排腳手架,腳手架寬為1200mm,立桿縱距為1200mm、橫距1200mm ,步距1200mm,整個腳手架在底端之上100~300mm處一律遍設縱向和橫向掃地杆,並與立桿連線牢固,每個拐角處均加斜拉撐,在直線段外側每間隔6.0m加一道斜拉撐。

沿腳手架兩端和轉角處起,每7-9根立桿設一道剪刀撐,每隔10-15m高加設一組長剪刀撐(詳見附圖)。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應增加2-4個扣結點,剪刀撐的夾角為45-60度;立桿的接頭必須錯開,上下橫桿的接頭也必須錯開布置在不同的立桿步距中,與相近立桿的距離不大於縱距的三分之一;小橫桿貼近立桿布置搭於大橫桿之上並用直角扣件扣緊,在相鄰立桿之間根據需要加設一根或兩根。在任何情況下,均不得拆除作為基本構架的小橫桿。

在腳手架的四周還必須設定排水溝,以便及時排水,排水溝尺寸為寬、深300x300mm,離腳手架距離不小於1.5m。整個腳手架外圍,滿掛密目網,謹防有意外落下的物件向外飛射傷人。

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目錄1 作業任務 1 2 編寫依據 1 3 作業準備和條件 2 4 作業方法及安全 質量控制措施 5 5 作業質量標準及檢驗要求 33 6 技術記錄要求 35 7 危險源 環境因素辨識及防範措施 文明施工標準 36 8 有關計算及其分析 43 1.1工程概況 本工程為合肥發電廠 6機 1 600mw...

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