3、裝置、器材的選擇：
4、檢驗方法、磁化方法、磁化電流和規範：
4、1、檢測方法的分類
根據不同的分類條件。磁粉檢測方法的分類如表1所示。
表1 磁粉檢測方法分類
4、1、1乾法：
乾法通常用於交流和半波整流的磁化電流或磁軛進行連續發檢測的情況，採用乾法時，應確認檢測面和磁粉已完全乾燥，然後再施加磁粉。
磁粉的施加可採用手動或電動噴粉器以及其他合時的工具來進行。磁粉應均地撒在工件被檢面上。磁粉不應施加太多，以免掩蓋缺陷磁痕。在吹去多餘磁粉時不應干擾缺陷磁痕。
4、1、2濕法:
濕法主要用於連續法和剩磁法檢測。採用濕法時，應確認整個檢測面被磁懸液濕潤後，再施加磁懸液。
磁懸液的施加可採用噴、燒、浸等方法，不宜採用刷塗法。無論採用哪種方法，均不應使檢測面上磁懸液的流速過快。
4、1、3連續法：
採用連續法時，被檢工件的磁化、施加磁粉的工藝以及觀察磁痕顯示都應在磁化通電時間內完成，通電時間為1s—2s，停施磁懸液至少1s厚方可停止磁化。為保證磁化效果應至少反覆磁化兩次。
4、2磁化方法：
4、2、1觸頭法：
觸頭法是用兩支杆觸頭接觸工件表面，通電磁化，在平板工件上磁化能產生乙個畸變的周向磁場，用於發現與兩觸頭連線平行的不連續性。
觸頭法用較小的磁化電流值就可在工件區域性得到必要的磁場強度，靈敏度高，使用方便。觸頭間距一般取75—200mm為宜。磁場的有效寬度為觸頭中心線兩側1/4極距，通電時近不應太長，電擊與工件之間應保持良好的接觸，以免燒傷工件。
兩次磁化區域間應有不小於10%的磁化重疊區。檢測時磁化電流應根據標準試片實測結果來校正。
表2 觸頭法磁化電流值
4、2、2磁軛法：
磁軛法是用固定式電磁軛兩磁極夾住工件進行整體磁化，或用可攜式點磁軛兩磁極接觸工件表面進行區域性磁化，用於發現與兩磁極連線垂直的不連續性。
磁軛的磁極間距應控制在（75mm—200mm）之間，檢測的有效區域為兩極連線兩側各50mm的範圍內，磁化區域每次應有不少於15mm的重疊。
採用磁軛法磁化工件時，其磁化電流應根據標準試片實測結果來選擇；如果採用固定式磁軛磁化工件時，應根據標準試片實測結果來效驗靈敏度是否滿足要求。
4、2、4線圈法：
線圈法是將工件放在通電線圈中，或用軟電纜纏繞在工件上通電磁化，形成縱向磁場，用於發向工件的橫向不連續性。
線圈法產生的磁場平行於線圈的軸線。線圈法的有效磁化區是從線圈端部向外延伸到150mm的範圍內。查蘋果50mm以外區域，磁化強度應採用標準試片確定。
4、3磁化電流：
4、4磁化規範
4、4、1、磁場強度：
磁場強度可以用以下幾種方法確定：
a） 用磁化電流表徵的磁場強度按
b） 利用材料的磁特性曲線，確定合適的磁場強度。
c） 用磁場強度計測量施加在工件表面的切線磁場強度。連續法檢測時應達到2.4ka/m—4.8ka/m，剩磁法檢測時應達到14.4 ka/m。
d） 用標準試片（塊）來確定磁場強度是否合適。
4、5靈敏度控制
4、6靈敏度操作
磁痕評定及質量驗收標準
表3 焊接接頭的磁粉檢測質量分級
表4 受壓加工部件和材料磁粉檢測質量分級
5、1焊接件磁粉探傷
焊縫磁粉探傷一般採用交叉磁軛法濕法檢測
器材：。
檢驗方法：檢驗環縫時，磁懸液應灑在正在通電磁化的交叉磁軛探傷儀行走方向的前上方；檢測縱縫時，磁懸液應灑在正在通電磁化的交叉磁軛探傷儀行走方向的正前方。並在交叉磁軛探傷儀通過後盡快觀察和評定磁痕，觀察磁痕時，被檢工件表面的可見光強度不小於1000lx.
必要時可用5～10倍放大鏡觀察細小缺陷
磁化方法
用交叉磁軛旋轉多向磁化。
磁化規範
靈敏度控制
使用15/50或30/100的a型標準試片進行綜合性能試驗，磁痕顯示清晰為綜合性能試驗合格。
磁粉探傷操作
預處理：清理焊縫及焊縫兩側各至少10mm的熱影響區，露出金屬光澤。
磁化：用交叉磁軛法
施加磁懸液：用噴灑法。
檢驗方法：用濕連續法，試件表面照度不小於1000lx。
退磁：用電磁軛區域性退磁，退磁後的剩磁不大於0.3mt
後處理：清洗掉焊件表面的磁粉。
報告磁痕評定與質量驗收標準
磁粉檢測作業指導書
目錄1 作業任務 2 2 編制依據 2 3 作業準備及作業環境條件 2 3.1檢驗人員資格要求及勞動力組織 2 3.2裝置 器材要求 3 3.3施工場地及力能 3 4 施工進度 3 5 作業方法及工藝要求 3 5.1作業措施 方案 3 5.2 施工流程 6 5.3 消除質量隱患及出現問題的處理措施 ...
磁粉作業指導書新
一 編制目的 為保證鋼結構無損探傷磁粉檢測專案的順利開展，確保檢測工作的規範性，特制定本作業指導書。二 適用範圍 本作業指導書適用於鋼結構無損探傷的磁粉檢測專案。三 引用標準 1 公路工程質量檢驗評定標準 jtg f80 1 2004 2 建築結構檢測技術標準 gb t 50344 2004 3 鋼...
焊縫磁粉無損檢測作業指導書
1.7.4 焊縫溫度明顯高於室溫，如果使用濕法，容易使磁懸液乾涸時。1.7.5 上述情況使用乾法檢驗時必須加溫，使其溫度超過室溫。1.8 容易產生冷裂紋的焊縫檢驗時，其有效的檢驗結果必須在焊縫的焊接溫度冷卻至室溫之後再放置24h以上的檢驗中取得。其他場合下的結果可作參考。1.9 焊後需要進行熱處理的...