品質現場管控方案目的通過系統地、完備的品質現場管控手段來規範和要求公司全員為實現既定品質目標而努力。 以5w1h為核心來推動全面品質現場管控品質是乙個系統地並又需持續不懈改善的龐大工程。所以要想使品質處於一種良性的迴圈狀態，可以用5w1h六個方面較詳盡地闡述如何保證和改進品質。
why:為會麼要保證和改進品質？ 一方面是需要。
也就是消費者（顧客）、股東、合作夥伴（供方）、員工、企業等各方面的需要。作為外包裝，在購物的過程中，包裝的好壞直接影響消費者的購買慾望。所以對於包裝印刷行業來講，隨著人們的生活水平不斷地提高，其審美觀也隨之水漲船高。
可能在以前只會被判定為輕微不良的，現在就很有可能被判定為嚴重不良。這是整個消費大環境的趨勢。另一方面，保證和改進品質也是一種降低成本的有效途徑。
一次性就做好的產品其成本往住就是最低的。反之，如果產品不能一次性做好，那麼隨之而來的返工成本或重製成本就會無休無止，最後的結果就是本來不高的利潤變成零或或者負數。同時，保證和改進品質有利於提高產品的價效比，經濟效益，工作效率，美譽度，公司的形象和市場占有率等。
另外，品質也是企業的生命，物競天擇，適者生存；千里之堤，潰於蟻穴，品質問題絕對是產品失去顧客丟掉市場的決定性因素，保證和改進品質是企業的唯一出路，沒有第二條路可走。 what：做什麼？
準備什麼？ 1.策劃考核品質管理的核心：
品質策劃、控制、改進，即品質管理的三部曲。品質策劃側重於對全過程品質的預防，屬於前期工作；品質控制側重於管理過程的工作質量、生產過程產品品質的全面現場管控；品質改進側重於對策劃、控制所暴露的不足之處所作的持續改進，是對預防、控制的全面有效的補充和完善。考核工作質量的要求特性指標：
產品的合格率、廢品率、返工率、工作失誤率、錯漏檢率、工作及時率等。 2.有效地控制影響品質的六大因素（5m1e）：
人、機、料、法、環、測，確保其任何時候都是處於合格的狀態，並且有效地配合與執行。 where：追蹤每個客戶的抱怨度和滿意度，全程監控產品生產的每乙個環節，消除管理盲區。
when：何時開始？何時完成？
品質保證和改進，對每一批（個）產品而言，要從顧客提出要求開始，直至產品報廢結束，要控制乙個產品的壽命週期；對乙個企業而言，由於不間斷連續批次產品重複疊加，因此，品質保證和改進活動無始無終、每日每刻都要進行。這無疑增加了企業品質控制的難度、深度和廣度。 who：
誰去做？ 全員：包括內部全體員工、供方（或外包方）。
全員在體過程中決定、形成了產品質量（硬體、 「乘機安全小貼士」安全出行要重視軟體、服務）產品質量是工作質量的彙總和體現。 所有部門：數量+質量的統一體。
品質部：是質量控制的歸口部門，但不是控制的唯一部門，而且，質量是靠生產出來的，而不是檢驗出來的。 所有崗位：
數量計畫+質理計畫的融合與控制的單個個體。 how：如何做？
1. 1. 綜合管理：
系統控制保證質量質量管理體系、測量管理體系、標準化管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系等，採用系統工程方法，構建以質量體系為基礎的綜合管理體系品質保證網，確保體系的充分性、符合性、有效性並動態控制：不斷修訂完善程式，規範、制度等管理標準、技術標準，並100%地執行，堅持不懈地貫徹執行pdca迴圈，以系統控制保證產品品質。 2.
提公升水平：推行科學管理方法積極推行先進質量技術，質量功能展開（qfd）卓越績效、質量獎（gb/t19580）等品質目標推行計畫，占領管理技術的制高點。 3.
增強意識：開展全員質量培訓採用多種方式培訓全體員工，增強全員品質意識理念，為預防控制產品質量提供管理基礎保證。 4.
全程控制：確保過程處於穩定狀態多部門共同參與，對涉及產品壽命週期全過程進行監控，落實「自檢、互檢、專檢」三檢制， 使全程處於統計控制狀態（spc）最大限度減少質量波動和變差。 5.
強化質量責任追溯公司通過追溯每一批（個）不合格品，落實「**放過」，強化質量責任，必要時加以考核激勵。促進制質量的有效提公升。 6.
持續改進通過多方位、多角度發現所存在或潛在的質量問題，制定糾正、預防措施提高工作質量、產品質量，重點是消除各管理環節中的盲區、誤區、弱區。 這裡的管理盲區是指：該做而不去做的工作或工序。
如：產品設計前的質量控制、入庫後的產品防護。 管理誤區是指：
易產生不合格的工作或工序。如：新員工就一定會產生不合格嗎？
新員工的工作質量如何保證？ 管理弱區是指：產生區域性、系統性、規律性、流程性的不合格，源頭改進，關注不合格（品）及資訊反饋，退貨產品處置公告。
改進措施堅持與不合格的影響程度相對應。堅持持續改進十大原則：⑴.
目的是滿足內部和外部顧客的需要；⑵.改進物件是體系、過程、產品；⑶.改進措施：
糾正措施、預防措施或創新措施；⑷.改進是為了提高過程的效果或效率；⑸.改進是乙個持續的、不間斷的過程；⑹.
改進是全體員工及各管理層都應參與的活動；⑺.質量改進可以在不同層次、不同範圍、不同階段、不同時間、不同人員之間進行；⑻.不斷尋求改進機會，而不是等出現問題再去抓機會；⑼.
改進是各級管理者的職責；⑽.改進應建立在資料分析的基礎之上。並教育員工正確對待理解不合格的處置措施，使其樂於改進、勇於改進，充分滿足顧客的要求和期望。
實際運作中可以從以下幾個方面著手：
一、生產各部門負責人必須培訓員工養成「自檢、互檢、專檢」的三檢制度，進而讓員工養成乙個良好的品質習慣。做到「我的工位我負責，我的工序請放心。」同時，要讓全員養成乙個「品質是生產出來的，而不是檢驗出來的」良好的品質心態。
二、數量控制。數量是質量的前提，質量是數量的保證，二者相輔相成，缺一不可。在實際運作中，往往就因為數量不夠而放棄質量去充夠數量，結果被投訴者有之，被退貨者有之。
為了加強數量的控制，生產各部門之間應該嚴格執行數量交接，把下工序當成是自己的客戶。下工序在收到上工序產品的第一時間即安排人員（最好是專職的統計人員）當面點清數量，發現數量有誤的，第一時間反饋給上工序，防止推諉扯皮的現象產生。
三、生產各部門必須培訓各工序作業人員在正式生產作業前核對生產資料袋內的各種生產資料（包括：生產工程單、文字樣、啤樣、色樣）有客籤樣辦的還要有客籤樣辦。在正式確認無誤後，還要養成檢驗上工序產品有無品質異常的習慣。
當檢查無誤後，始可試產籤可首件樣辦，只有籤可完成首件後方可正式生產大貨。
四、培訓品檢人員養成一種「對事不對人」的「法官」心態。為生產保駕護航。在質量方面配合生產部門生產，保證生產各工序的暢通無阻。
五、要求並培訓品檢人員養成並保持一種嚴謹的態度，堅持原則立場，嚴格用事實和資料說話，具體資料**取決於品檢人員的各種檢驗報表。只有當品檢人員自身養成一種嚴謹的品質態度和意識後，才能更好的帶動和宣導公司的各種品質目標，從而提高全員的品質意識。
六、為了保證品檢人員的專業性和權威性，將對品檢人員進行專業知識和現場作業手法的培訓，培訓方式可以靈活多樣，既可以是現場培訓，又可以是授課式培訓，也可以針對單個案例對品檢人員進行案例講解和分析，加深品檢人員的印象，提高品檢人員的作業能力。
七、為了保證品檢人員的主動性及配合生產的積極性，將會對品檢人員的日常作業納入績效考核，從而從制度上推動品檢人員的工作積極性。品檢人員的日常作業包括：報表是否準時書寫、報表記錄是否真實可靠、首件是否準時籤可、異常反饋及跟進是否準時等等。
質量管控分析報告
針對2014年4月的實業公司經營分析會議，我部門重點就質量管控過程中存在的問題進行原因分析。安全質量檢查部是公司質量管控的監督部門，本部及本部相關質量管理人員本著 質量第 一 使用者至上 的方針原則進行所屬工程專案的工程質量管理和控制，確保了工程質量，在業主工程管理中心 網建部 運維部的檢查中多次得...
安全管控方案
楚卡斯專案部安全管控方案 專案部的安全管控目標，避免在施工現場發生導致個人受傷的事故，即零事故發生。具體是保護個人人身安全以及避免個人財產被第三方所盜或損壞 預防在施工現場和工作的人員健康受那些常見因素的影響而採取的措施 預防個人和環境受到環境意外事故的影響 避免因個人或財產而導致身體受傷事故的發生...
產品質量管控計畫
1 目的 提供用來控制產品從原材料進廠後到成品出廠的整個環節的質量控制，最大限度地減少過程和產品變差，降低成本，提高質量，按顧客要求製造出優質產品。2 範圍 適用於本廠所有成套產品的生產過程中的質量控制。3 職責 質量部負責整個質量計畫的跟蹤 監督 檢查，組織部門員工完成管控目標，並確保整個生產過程...