管控方案與計畫

企業追求目標，首先是創造利潤，創造利潤又建立在高效率、高品質及低成本的基礎上，其中品質的好壞，又直接影響效率與成本。也可以說，品質的好壞，不只是客戶今後是否繼續與我們合作的主要考慮因素，也是企業生存與發展的命脈。

那我們如何來管理品質呢？結合本司實際情況，具體管控方案如下：

1、重視制度，實施標準化；

1.1我們生產現場sip\sop目前大部分都沒有到位，員工無法按標準作業，管理人員不能系統準確地將標準告知相關作業人員，而是憑經驗實施，容易出錯。

1.2品保檢驗依據不齊全，如圖紙、樣品。建議組建樣品櫃，將客戶籤板，或者工程籤板由品質部建立並保管。

必要時發至生產現場，起到核對，校正作用，避免產品出現色差、尺寸不良、外觀不良等品質異常。

2、重視執行力；

（1）制定標準；

（2）檢驗與標準是否一致；

（3）採取糾正預防措施並追蹤效果；

（4）修訂新標準。尤其在第（3）項重在執行。

比如現在有產品遇有4m1e變更時，可能會出現重視輕描淡寫，一筆帶過，《變更管理程式》申請書面資料時效性欠缺，產品已生產了，變更單還未下發到各單位，實際生產時未進行及時跟進，變更前後產品區分標示不明顯，以致遭到客戶抱怨。

俗話說「沒有執行力就沒有競爭力」執行時遇到阻礙，要從各個環節裡尋找問題點並加以改善，才能有效提公升執行力。

3、重視分析；

運用品質統計手法，進行分析。利用「4m1e」「料、機、物、法、環」進行原因分析。

運用儀器裝置進行標準、科學的檢測，將產品不良控制在廠內，降低品質控制成本，杜絕信賴性不良及嚴重的外觀不良產品流入客戶端，維護我司在客戶端的形象，以便爭取到更多的訂單。

重點問題必須召集相關單位負責人，利用頭腦風暴法，找出問題的癥結所在。後續要做到（客訴、ipqc、iqc問題點品保課主導召集相關單位檢討，生產過程中，影響到生產效率、品質的問題點有相關單位主管主導，召集相關單位需求解決方案）。堅決不能有問題不及時解決，遇事推卸責任的狀況發生。

4、重視過程方法管控，不斷改善；

品質管控成敗基於品質意識及危機意識，改善對策的實施非常重要。不斷地運用「迴圈管理模式」pdca(規劃—執行---查核---確認)，工程要重視（p）,在開發的過程中做好有效預防（如模具防呆、選材適宜等）製造要重視（d）:實施按sop標準作業。

做到三不原則：不接受不良、不製造不良、不發出不良；品保更要重視其c、a。做到不斷地確認跟進，預防品質問題再發生，環環相扣，將品質風險降到最低。

5、制定品質月、品質週報。

開展qcc品質圈活動，形成一種自主改善小組活動，每個成員能積極地主動去提案改善；適當給予獎勵，以達到鼓舞士氣，解決問題、挑戰目標的目的。目前我們在這方面可能比較空白，要多開展類似活動。

6、定期開展6s活動。（10月份開始）

（1）提公升企業形象；

（2）提公升員工的歸屬感；

（3）減少浪費；

（4）安全又保障；效率提公升；品質有保障。

6s看起來很簡單，但是簡單的事情不去做，或不徹底去實施，就不會有效果；等習慣化後，一切也就變得自然了，也就成為企業活動的一種準則了。

7、定期開展iso質量管理體系內審及管理評審工作；

對目前企業存在的問題進行檢討，追蹤、確認。因各員工、管理人員的文化素質、教育背景、工作經驗參差不齊，需接受科學的管理知識培訓，吸取專業的技能培訓，以公司業務發展為基礎，配合企業長遠的經營目標計畫性展開相關方面知識培訓。

針對目前現狀，對品質管控的具體計畫如下：

目前人員流動大，新員工生產效率、品質意識薄弱，品質不穩定。員工不穩定因素原因較多，跟目前的大環境也有關係，員工眼高手低，工作不踏實也有關係。現在迫在眉睫的是要招聘qc7名，品質主管及組長各1名，重建《品質組織架構》為首任。

總結：追求品質其實並不難，難得是我們的決心、恆心，我們掌握三要素：

一、要下定決心：上至最高主管，下至每位員工；

二、要教育訓練：有決心還要具備能力，能力來自於不斷地教育訓練；

三、要貫徹執行：全體動員，進行品質活動。

品質管理並非是一種「熱門」而又「時髦」的東西，以為不趕上流行會成為落伍，推行iso也是跟著擺擺門面，這是一種錯誤的做法，其實品質代表著利潤，代表著生產力，更代表著市場占有率。因為沒了「品質」，就沒有了明天。高品質，高效率是企業生存之本。

「以質取勝」是企業立於不敗之地的法寶，靈活運用「品質管理」，必須首先建立起正確品質意識及危機意識，再以堅定的決心與強勁的魄力來推動.

the end