生產計畫與生產管控

生產計畫管理控制

生產計畫管制的機能與理念（上）

生產管理是製造型企業非常重要的管理課題，要做到準時交貨、產銷經營順暢，還要達到高生產力和低成本的目標。所有先進企業資深主管都不得不承認，做好生產技術（工藝）與生產管理，是製造工廠取得成功的最重要途徑。

整體生產管理，基本上分為「生產計畫」、「製程現場管制」與配合的「物料計畫管控」三大塊，這三大塊又分若干機能與流程，互相間緊密關聯，缺一無以成局。

而生產計畫和管控分六個環節，即生產計畫管制、主排程生產計畫、用料存量計畫、細步進度計畫、制訂工單、jit精益生產。

生產管理的樞紐角色與應有機能

（一）製造業以生產管理為五大環節的中心

生產管理是產銷經營的樞紐，是製造型企業提公升競爭力的關鍵，也是貫穿五大環節的重點。當業務部門生產資料形成以後，立刻就要進行生產投入，要買材料，在生產管理時，製造資源必須規劃得很好，也就是要善用資源。其中，最主要的三項資源是：

物料；機台；

人力。就是說，要把資源規劃好，有材料，機器可以投產，有人可以做，這樣結果才會最佳。所以，做科學化、系統化的管理應該是一段一段各有其流程，每個流程基於特定的機能才能達到最終的目標。

1．製造業的中心議題

準時交貨/配合商機與銷售需求；

提高產銷周轉率/縮短製程時間；

提公升產銷核心競爭力。

有不少存貨型生產工廠，先把產品做好，然後等對方訂單一來，就很快出貨。而計畫型生產的工廠是配銷型，必須依照銷售**，要先知道多少投入生產，什麼時候完成正好可以應對市場需求。

不是庫存多，產銷周轉率就高，一些工廠庫存不是太多，一樣可以做得很順利，這就是「多批少量短交期」的道。乙個企業如短交期都能應付，它就會有很強的核心競爭力。

2．達成工廠產銷經營的基礎環節

資源調集環節的依據；

製造環節的指令。

產銷經營的基礎環節一定會談到資源調集。物料、機台、人力都是資源，要把資源排配好，就要做一些管控工作，例如，發出指令給採購部門和製造部門。如果把生產計畫管制做好了，就一定可以管控住成本。

獲利與否的最關鍵環節在於生產成本的發生所在。