第一篇生產計畫(production control)
一、生產管理導論
（一）產業環境因競爭的變化
1．品質與售後服務的更高要求（quality）；
2．**的滑落（price）；
3．交貨日期的縮短（delivery）；
4．多種少批量趨勢（quantity）；
5．產品壽命周期短，新產品推出加快（life cycle）。
（二）生產管理的功能
1．快速流暢；
2．提高績效；
3．降低成本；
4．縮短交期（交期準確）；
5．品質穩定。
（三）企業管理亂象之診斷
1．組織不良；
2．標準化不足；
3．計畫性不足；
4．控制工作不足。
（四）生產的亂象（浪費成本之賊）
1．停工待料習以為常；
2．無休止加班習以為常；
3．淡旺季窮於應付習以為常；
4．前後工序不銜接習以為常；
5．生產線堆積如山習以為常；
6．材料、成品積壓過多習以為常；
7．重工整修習以為常；
8．生產計畫表徒具形式習以為常；
9．生產過多或不足**習以為常；
10．生產計畫頻頻變更習以為常；
11．緊急訂貨插單習以為常；
12．交貨經常遲延習以為常；
13．顧客經常抱怨習以為常。
二、行雲流水之生產要件
（一）要有明確的組織架構及工作職掌
1．企業的組織架構（附件1）；
2．生管的組織架構；
3．生管部門的工作職掌；
一般生管（production control）的職掌如下：
a. 確定生產的產品、數量及交期；
b. 產能及負荷的分析及準備；
c. 協調銷售與生產；
d. 制訂生產計畫；
e. 派工與開製造命令單；
f. 掌握物料**狀況；
g. 控制生產進度；
h. 生產進度異常之協調處理；
i. 生產績效分析。
4．生管人員應具備的能力與工作態度：
a. 具有數字觀念；
b. 具系統分析、整體分析判斷之能力；
c. 有較強的協調能力；
d. 對產品與製程充分了解；
e. 具有耐心；
f. 主動積極之工作精神。
（二）要有明確的生產管理系統
企業因規模、產品及產銷型態的差異性很大，故沒有一套絕對的運作標準，可依自己的狀況來制訂。
一般生產管理系統可歸納成三種：
第一種：訂貨生產型
1．適用
● 多種少量之產品；
● 個別規格之產品。
2．做法
接到訂單後再安排生產。
參見附件2
3．缺點
● 交貨期長，市場競爭力低；
● 操作複雜、管理困難、管理成本高。
4．克服的方法
● 產品或物料標準化；
● 操作方法簡化（剔、合、排、簡）；
● 運用電腦整合系統。
第二種：存貨生產型
1．管理方法
① 客戶訂單不與生產直接掛關係；
② 生產依據是依庫存計畫量的需要；
③ 適用產品：
● 標準產品；
● 重複性訂貨產品；
● 少種多量產品；
● 半成品。
2．優點
① 交貨快速；
② 管理簡單；
③ 品質穩定。
3．缺點
① 風險性高；
② 庫存積壓。
4．操作方法（附件3）
① 設定存貨需要量（安全存量）
安全存量 = 日平均出貨量 × 緊急生產週期
每月（或季）度調整
調整依據：
a. 統計法：依歷史資料同期比
b. 判斷法：● 消費習性
● 產品在市場競爭力
● 競爭對手產品
● 客戶需求狀況
② 設定投產點：
投產點 = 安全存量 +（每日出貨量×生產週期）
注：生產週期 = 材料準備時間 + 生產批時間
③ 設定經濟生產量：
一次生產量 = 最高存量 — 安全存量
或經濟生產量=
q：預估每年產量 s：每批生產準備費用
u：單位成本 c：儲存產品費用率
第三種：混合生產型
適用於前段半成品共用性高之產品可採用存貨生產型，後段個別規格再使用訂單生產。
對多種少量生產之認識：
為了因應市場環境之變化，生產管理人員應要了解各種產銷的方式與生產管理的特性，才能充分發揮生產管理的功能。
1． 產銷方式與生產型態之關係
2．多種少量生產管理之特徵
① 生產計畫的特徵
● 交期短、備料有時依**；
● 數量少、生產次數變換多；
● 緊急訂單多、影響整體計畫；
● 加班多、委外多。
② 機器裝置特徵
以泛用裝置為主。
③ 作業人員特徵
以多能工為主。
④ 管理特徵
事務作業繁多，管理應及早電腦化。
3．如何將多種少量 → 中種中量 → 少種多量
① 二分法之生產管理
將生產量分為中種中量及多種少量的生產方式，並採取不同的管理方式。
② 發展標準化產品，有所為有所不為；
③ 發展系列產品。
（三）要有明確的產品途程計畫
產品的途程計畫指產品生產程式的技術標準資料，包括：
1．產品圖紙（或樣品）；
2．材料表（bom）；
3．工程流程圖（fc）；
4．作業標準書（sop）；
5．檢驗標準書（sip）。
（四）要有可靠的銷售計畫
1．年銷售計畫；
2．季銷售計畫；
3．月銷售計畫；
4．周出貨計畫；
5．日出貨計畫。
問題點改善：
① 淡旺季訂單之處理；
② 月度別訂單過多與不足之處理；
③ 緊急訂單與訂單變更之限制。
（五）要有明確的產能與負荷分析
ⅰ、產能分析
① 分析現有條件之生產能力，做為生產安排及接單交貨期之決定；
② 根據市場需求，做未來需求之產能準備。
1．分析專案
① 分析機器裝置產能；
② 分析人力之產能。
2．分析方法
以標準工時法再參照近期之實際工時分析產能。
例1：機器產能分析
甲注塑機生產a產品之標準工時為0.07』/個（1分鐘15個），近兩個月之實績為0.08』/個（1分鐘12.5個）。則全天480』的產能：
480』 ÷ 0.08』 = 6000個 …… 一班
（480』×2）÷ 0.08』 = 12000個 …… 兩班
例2：生產線人力產能分析
某生產線標準編制為20人，生產b產品的標準時間為5.37』/個（1分鐘0.18個），近兩個月的實績為4.63』/個（1分鐘產量0.22個）。
則全天480』的產能：
（480』 ×20人）÷ 4.63』 = 2073個
ⅱ、負荷分析
以月度、周別之生產計畫內各產品的標準時間，計算不同的機器或生產線、工作站之負荷。
例1：機器負荷分析
下表為機器甲下週生產計畫之負荷量：
設定機器甲周正常產能
● 周工作日 = 6天
● 單班工時 = 60』/hr × 8hr = 480』
● 每週工時 = 480』/天 × 6天 = 2880』
● 設定機器稼動率 = 85%
則每週工時（產能）=2880』×85% = 2448』
問1：假設周負荷工時合計3050』 如何處理？
問2：假設周負荷工時合計4800』 如何處理？
ⅲ、產能與負荷分析之管理
經過產能分析後就可得知機器產能、生產線或工作站產能，將生產計畫分析後就可得知該時段內機器別及人力的負荷狀況。
在產能與負荷不平衡的狀態下做如下的處理：
產能 > 負荷，剩餘的餘力做好調整。
產能 < 負荷，可增加人力、時間或委外處理。
（六）要有精確的生產計畫
1．生產計畫一般分為
季計畫：做為機器裝置之準備
做為材料購備時間較長之物料準備
月計畫：做為材料之準備
做為人力需求之準備
周計畫：做為生產之依據
做為生產之準備
2．生產計畫之制定要領
① 銷售（出貨）計畫與生產計畫之產銷協調
藉定期（每月、周）之產銷協調會，確定總生產計畫。
生產計畫 = 出貨計畫 ± 調整庫存量
② 產銷會議之要領：
a. 銷售部門提出本月（周）之出貨需求計畫及庫存狀況
b. 生管部門或製造部提出
● 產能分析狀況
● 物料準備狀況
c. 協調緊急訂單或訂單變更之改善
●緊急訂單之限制
●訂單變更之處理
●確立期間內生產計畫不變更原則
●生產計畫保留3~5%產能以應付插單
d. 總生產計畫確定後，依部門別制定部門別生產計畫；
e. 部門別生產計畫確定前，可先協商各生產部門,並取得同意才確定；
f. 部門別生產計畫與製造命令單發行。
3．關於生產計畫之日程基準
① 制訂生產周程時間，使產銷權責明確化
生產周程時間即從訂單接收至交貨完成的過程各階段所需的時間，並加以標準化，由各執行部門遵守。
② 使用反向排程法
係指產品入庫往前逆向推算各階段之日程。
③ 排程優先原則
a. 依交期前後
b. 重點客戶
c. 瓶頸工程（負荷較大的機器或工程）
d. 工序多、工時較長之產品
（七）要有充分的產前準備
在周生產計畫確定後，各相關部門依責任分工進行生產前的確認與準備，對較有問題的部分實施重點管理。
1．生產技術標準資料：技術部門
2．人力需求：人事部門
3．裝置需求：裝置部門
4．物料需求：物料部門
5．品質控制：品管部門
6．人員調配：生產部門
7．綜合協調：生管部門
準備是為了執行時的順利，生產前的準備可以制度化，並使用查核表做控制。
（八）要有配合良好的物料**
第二篇後述
（九）要有有效的進度控制方法
1．建立明確的控制程式
即前面所述的：
① 生產執行系統；
如何做好生產計畫與物料控制
如何做好生產計畫 與物料控制 類別 生產 編號 sc03001 版本 1.00版 講師 時間 2003年12月 目錄第一篇生產計畫 一 生產管理導論2 一 產業環境因競爭的變化2 二 生產管理的功能2 三 企業管理亂象之診斷2 四 生產的亂象 浪費成本之賊2 二 行雲流水之生產要件3 一 要有明確的...
PMC如何做好生產計畫與物料控制
pmc 如何做好生產計畫與物料控制 生產計畫 第一篇生產計畫 production control 一 生產管理導論 一 產業環境因競爭的變化 1 品質與售後服務的更高要求 quality 2 的滑落 price 3 交貨日期的縮短 delivery 4 多種少批量趨勢 quantity 5 產品壽...
如何做好生產計畫與物料控制 33 頁
目錄第一篇生產計畫 一 生產管理導論2 1 產業環境因競爭的變化2 2 生產管理的功能2 3 企業管理亂象之診斷2 4 生產的亂象 浪費成本之賊2 二 行雲流水之生產要件3 1 要有明確的組織架構及工作職掌3 2 要有明確的生產管理系統4 3 要有明確的產品途程計畫8 4 要有可靠的銷售計畫8 5 ...