xx公司物流倉儲規劃
方案及建議書
目錄倉儲規劃設計方案 1
第一部分公司簡介 4
1.1公司組織結構 4
1.2 公司人員構成 4
1.3公司硬體設施裝置 5
第二部公司倉儲規劃方案 6
2.1公司倉儲布局規劃 6
2.1.1 倉儲布局規劃總圖 6
2.1.2 物流流向圖 7
2.1.3 **流向圖 7
2.2業務流程規劃 8
2.2.1公司整體業務情況 8
2.2.2入庫業務流程 9
2.2.3在庫業務流程 10
2.2.4出庫業務流程 10
2.3 資訊系統規劃 12
2.3.1.公司資訊系統概述 12
2.3.2 拓撲圖 12
2.3.4 資訊系統功能 13
第三部分各部門崗位職責及相關管理制度 14
3.1入庫管理制度 14
3.2倉庫保管制度 14
3.3**管理制度 15
3.4盤點管理制度 15
3.5出庫管理制度 15
3.6配送管理制度 16
3.7倉庫管理員的崗位職責 16
第四部分物流成本及財物分析 17
4.1倉儲成本的計算表 17
4.2裝卸搬運成本計算 18
4.3運輸配送成本計算表 18
4.4分揀成本計算表 18
4.5流通加工成本計算表 18
第五部分附件：相關單據 20
第一部分公司概況
本公司成立於2023年。業務範圍涵蓋：普通庫房儲存與配送、恆溫庫房儲存與配送、低溫冷凍儲存與配送、長途冷藏運輸、恆溫貨物運輸、市內配送、貨物分包服務及停車服務等綜合性物流服務專案。
註冊資金400萬元，經過五年的發展，現資產總額已達到4000萬元。中心占地200餘畝，庫房面積5萬餘平方公尺，貨棚一萬平方公尺，有一座高溫冷庫容量可達5000噸。 主營業務：
蔬菜在冷庫中的儲存與配送及蔬菜的保鮮、恆溫倉庫裡日用百貨的儲存與配送，恆溫貨物運輸、市內配送、貨物分包服務及停車服務等綜合性物流服務專案
1.1公司組織結構
公司現下設總經理辦公室、財務部、人力資源部、資訊科技部等職能部門以及倉儲部、運輸部、加工配送部等業務部門，並下設倉庫
一、倉庫
二、冷庫、車隊
一、車隊二。公司內部推行oa辦公自動化系統，有效提高了工作效率及公司資訊化作業水平；實行現代化人力資源管理，充分調動了員工的積極性和能動性。公司管理層力求逐步完善標準化的業務流程，創造獨具特色的物流服務模式及企業文化。
1.2 公司人員構成
我公司擁有一批高素質的管理團隊和員工隊伍，為提公升公司的管理水平和競爭力提供了有力的保障。其中，普通員工234人，中高層管理人員12人。普通員工100%具有中專（高中）及以上學歷，78%持有勞動部助理物流師資格證書，特殊工種（如叉車司機）100%持證上崗。
95%的中高層管理人員具有專科及以上學歷，博士3人，研究生6人。部門經理級管理人員普遍具有5年或以上物流業內管理經歷。65%的中高層管理人員持有勞動部物流師資格證書，1人具有高階物流師資格。
我公司管理人員和員工合理的學歷構成和紮實的物流技能保證了物流業務流程的規範性，基本實現了物流服務效率和效益的最優化。公司創立至今，貨損貨差率始終控制在0.5‰以內。
1.3公司硬體設施裝置
截止到2023年第三季度末，公司共有倉庫5座，總計50000平方公尺，單層,層高10公尺，其中果蔬冷藏庫於2023年10月投入使用，通過sgs通標公司的globalgap、haccp和iso22000等認證，達到了國際果蔬冷鏈物流的先進水平；空地25000平方公尺,由專人管理；配有標準卸貨平台；倉庫內部安裝全套消防噴淋設施及監控系統；自有5公尺至17公尺高欄車、廂式車、敞式車，5噸至60噸大中小噸位汽車15餘輛，冷藏車7輛。
具體裝置如下：
第二部倉儲規劃方案
2.1公司倉儲布局規劃
2.1.1 倉儲布局規劃總圖
我公司是某集團下的乙個從事物資儲存、配送的物流企業。公司占地面積200多畝，有庫房近兩萬的平方公尺，貨棚1萬平公尺。有一座50000噸容量的高溫冷庫。
我們公司為了改善工作環境還建設了一些綠化設施。把散貨放在貨棚，整貨放在庫房，加工完的產品放在成品區，不合格的產品放在退貨區，運輸部共有15輛貨車，還有辦公區用來指揮各部門。另外日常的倉儲保管、流通加工作業我們有嚴格的規章制度和操作規程。
2.1.2 物流流向圖
我公司的蔬菜加工車間與倉庫內部布局如下圖所示，由於整個加工車間和冷藏庫都是恆溫4c。庫內蔬菜流程如紅線所示，進入蔬菜清洗、加工、包裝、整理車間的員工必須走專門的員工通道，進入只能從唯一的入口消毒間進入。進入之前必須換統一的工作服、嚴格按照規程洗手消毒，戴好手套、口罩和頭套後進入消毒間對全身進行消毒後方可入內。
整個加工區每45分鐘必須停工對整個工作現場及工具裝置進行消毒，整個庫房都有**監控。
紅箭頭表示了貨物的流向：首先原菜進庫，進入驗收區，不合格產品退回，合格產品進入預冷區，清洗、加工、包裝、整理，然後進行消毒，進入緩衝間預冷，放入冷藏、冷凍庫儲存，最後出庫。
2.1.3 **流向圖
首先戰略資源規劃部下達命令，由經理級傳達給下屬。再由主管級的下達任務給員工。財務經理與業務員主要是為了拉近與客戶之間的關係。
2.2業務流程規劃
2.2.1公司整體業務情況
果蔬由**商提供，到達倉庫後由專業人員驗貨收貨，合格後將果蔬分別放入預冷區，整理區，清洗區，加工區等。由監控中心監控，果蔬在庫的各個加工區加工完後，貨物準備出庫，配完貨後就可以發貨，再配送到各個客戶。
2.2.2入庫業務流程
1、原材料入庫。外購原材料到貨後，庫房管理員應仔細核對物資的數量、規格、型號，核對無誤後入庫。
2、產成品入庫。經品質部驗收合格並填寫《檢驗移交單》後入庫。
3、對需要質量驗收的原材料，入庫時先標識待驗品，按規定及時通知品質部進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區域。
判定不合格則需隔離堆放，並標識「不合格品」標識。
4、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好「待處理品」標識。
5、對退貨產品的處理應按《退貨清單》進行清點和出入帳，並查明退貨原因。對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字後入廢品庫，並報總經理批准後進行報耗。
6、對於不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關責任人簽字後方可入庫。廢品庫需明確劃分。
2.2.3在庫業務流程（盤點）
1、根據公司的實際情況，由庫區事先準備好盤點單,要求按產品系列編號並且連號.
2、每月1日上午8:30開始盤點,倉庫凍結一切庫存的收,發,移動操作.
3、倉庫主管責協調具體的盤點工作,發放盤點單.
4、倉庫,財務部分別指定每乙個儲存區域的盤點負責人.要求每乙個區域都有相應的盤點員（倉管員）和財務複核人員,由財務人員擔任該區域的盤點組長.
5、實施盤點,由倉管員進行盤點,財務人員複核.對有疑問的產品有權開檢視
6、財務部人員收取所有的盤點清單,要求所有清單連號,沒有遺漏.並進行彙總.
7、與倉庫統計員對比財務軟體帳目,比較差異.
8、對比差異報告,由倉庫對差異項進行復盤.
9、再次對覆盤結果進行彙總,並與財務軟體帳目比較差異.
10、倉庫分析差異原因,作詳細書面報告,同時提出差異調整申請.
11、財務經理及總經理對差異調查報告及差異調整申請進行審批.
12、倉庫根據審批情況作庫存差異調整.
13、財務部根據審批情況作庫存財務帳差異調整.
2.2.4出庫業務流程
1、接出庫通知，確認出庫資訊
2、通知倉儲部安排作業計畫
3、按照出庫清單分揀核對明細，變更庫位卡
4、車到檢查車輛外觀，看有無安全隱患
5、裝貨作業質量控制，裝完讓司機簽字
6、錄入wms，做出庫通知給客戶
2.2.5配送業務流程
總部或配送中心在接受客戶的訂單後，將訂貨單彙總，並分批發出印有條碼的揀貨標籤。這種條碼包含有這件商品要傳送到哪一連鎖店的資訊。分揀人員根據計算機列印出的揀貨單，在倉庫中進行揀貨，並在商品上貼上揀貨標籤（在商品上已有包含商品基本資訊的條碼標籤）。
將揀出的商品運到自動分類機，放置於感應輸送機上。雷射掃瞄器對商品上的兩個條碼自動識別，檢驗揀貨有無差錯。如無差錯，商品即分岔流向按分店分類的滑槽中。
然後將不同分店的商品裝入不同的貨箱中，並在貨箱上貼上印有條碼的送貨位址卡，這種條碼包含有商品到達區域的資訊。再將貨箱送至自動分類機，在自動分類機的感應分類機上，雷射掃瞄器對貨箱上貼有的條碼進行掃瞄，然後將貨箱輸送到不同的發貨區。當發現揀貨有錯時，商品流入特定的滑槽內。
條碼配合計算機應用於物流管理中，大大提高了物流作業自動化水平，提高了勞動生產率，提高了勞動質量。
關於倉儲物流部規劃方案
單位 xx 部門 倉儲物流部 目標 實現倉庫與生產車間 鏈的緊密聯絡，戰略定位，業務策劃，功能布局規劃 建立乙個成本可控 資源配置合理 運作高效 可擴充套件和彈性物資分揀配送系統 核心問題 物資系統的服務要求 物資物流服務的資源高效配置 成本和費用 運作方式 人員配備，安全庫存，投入產出效率等。專案...
圖書公司倉儲物流管理制度及流程
第一章總則 為加強公司物資管理，做好物資的出入庫及保管等工作，確保公司經營活動的順利進行，特制訂本流程。第二章倉庫管理制度 一 倉庫管理的總體要求 1 倉庫是公司產品 體系的乙個重要組成部分，它的主要任務是 保管好庫存，做到數量準確 質量完好 確保安全 收發迅速 服務周到 降低成本 加速公司資金周轉...
北京XX公司資訊化規劃及實施方案
草案 a 摘要 緊密圍繞天海公司發展戰略目標，全面管理企業的業務過程，建成企業異地網路化資訊系統，以公司本部為核心，輻射其他分支機構，建立企業內資訊網路系統環境 區域網和遠端網 做到按需求共享。實施網路分銷系統。實施客戶信用風險管理。實施 鏈管理。實施erp系統部分功能，主要產品實現計畫管理及控制，...