erp生產總監報告
在這次沙盤演練中，我擔任的是生產總監的職務。我們用三天的時間模擬了製衣企業從本地市場進入國內市場三年的運營過程。在這過程中生產總監需要完成對於生產裝置的選擇、原材料的選擇、對不同產品制定生產方案、生產產品的質量檢測、產品定價、生產裝置的及時維修與生產線的更新公升級，於此同時還要與其他部門一起協作工作。
在這次演練中，我體會到了團隊的力量是偉大的，同時也了解到乙個企業運作的整個過程。在這過程中，我對於企業的流程更加了解，我的組織和協作能力得到了鍛鍊。
我們的企業採用合資的模式，合資的七個人在企業中分別擔任不同的職位，ceo出資40萬元入股，佔總投資的40%，其餘6人每人10萬，各自佔公司股份的10%。這100萬便是企業的啟動資金。在企業構建初期，我們用評分法對廠子的選址進行分析，並購買小型廠房一間。
通過資訊部和銷售部對市場的調研，我們進行了市場定位，以此成為夠買機器的標準，由於我們是服裝生產企業， 作為生產總監，在建設初期我選擇購買一條8萬元的半自動化生產線來支援生產。
一、試生產階段
根據企業資金不足的現狀，我們首先選擇生產其他品牌的紡織品，為了開啟市場，我們生產了一批一萬件的訂單，以此作為樣品供銷售部去拓寬市場。拉下訂單後，收到需求方的定金，生產部開始向採購部申請原材料進行生產。在初期為了節約成本，原材料採用的價效比較高的單價為10元的原材料進行生產。
產品出廠**為20元。
第一次的毛利潤為20萬，淨利潤為3萬，由上圖可以算出一件商品的成本為17元。
生產流圖如下：
二、本地市場生產情況概述
第一年本地市場的經營中我們共接到三次訂單，每四個月為一生產週期，後續廠子的生產量擴大，為了節約成本，採購部與原材料**商商定，原材料購買在3萬(包括3萬)以上，有8折優惠；5萬以上有7折的優惠；3萬以下沒有折扣。
第一次的訂單為4萬件，根據原材料**商的折扣規則，我們在原材料購買方面有8折優惠。生產花費表如下：
由上圖可以得出，每件產品的成本**為14.25元。
從兩次的生產中我們可以得出，生產的產品越多，成本越低。
第二次訂單為5萬件，原材料方面，**商給我們7折的折扣。生產花費如下：
在5萬件的生產任務中，每件衣服的成本**為13.6元。成本**較四萬件下降了0.625元。
在第一年的前八個月中，我們共加工課9萬件的成品。在加工的過程中，訂單的不斷增多使得一條機器運轉的損耗過大，於是我向採購中心提出增加兩條生產線，以供之後企業訂單的運作。每條生產線花費8萬元，另外還申請到了兩萬元的生產線運輸、安裝費用。
在第一年的最後四個月，我們繼續接到5萬元的訂單。
本次由於購買了新裝置，所以利潤較之前的一筆訂單利潤下降2萬元，每件產品成本**為14元。
三、區域市場生產情況概述
進入區域市場以後，我們已在上一年結束時增加了生產線，我們就不滿足於僅僅加工一種產品，由人力資源部門請來設計師，來設計新的產品，以便企業更好的發展。在區域市場中，營銷部門開始為新產品宣傳。每四個月為乙個生產週期，由於新產品的宣傳力度不夠，第一筆訂單由3萬件p1產品和1萬件新產品p2組成。
原材料**商的****以及折扣和前一年相同。
每件衣服的平均**為22.25元。上公升到新的市場級別，就需要大量的準備和投入，所以使得成本的均價**。
並且第一次雖然使用了更多生產線，並且開發了新的產品，但總體上訂單數量減少，在以四個月為一生產期的時間段裡，人工費用和生產管理費用沒有變化，也是成本公升高的原因之一。
在企業進入本地市場後，為了企業後期更好的運營，我們建立了自己**，這也是使得第二筆訂單數量大增，為第一筆訂單的兩倍。
第二筆訂單生產詳情以及具體費用：
本次生產任務中，每件產品的成本均價下降到16.75元。此次生產中，生產部門為了企業的成本能夠下降，針對企業現狀，制定可以使得企業庫存成本下降的方案，爭取企業可以做到零庫存，為企業資金流動順暢打下良好基礎。
第三次生產中，新產品p2得到市場的普遍認可，訂單量穩步上公升，但p1產品的訂單由較大幅度的下降。費用表如下：
經計算，每件衣服的平均成本為19元。單價成本較前乙個生產期**2.25元。
四：國內市場生產情況概述
在積累了兩年的資產後，企業順利進入國內市場，為了鞏固之前的市場地位，並且使得後續能夠穩健發展，企業又開發出新的品牌。基於企業發展所需，生產部要求更換大廠房，並且購買全自動生產線一條，以提高生產效率。
進入國內市場後，雖然生產線增加，生產效率較之前提公升，但由於新產品技術性較高，我們將生產期劃分為每6個月為乙個生產期。
第一筆訂單生產詳情以及相關費用之處：
經計算，每件產品的平均成本價為16元。
第二筆訂單生產詳情以及相關費用支出：
經計算，每件產品的平均成本約為10.93元。
五、小結
本次模擬經營，我們用三天的時間模擬了乙個服裝生產企業，從起步到進入國內市場三年中生產經營過程。從上面的資料來看，企業在只生產同一種商品的情況下，在不超過生產能力的情況下，訂單數量越多，企業受益越大；再生產多種產品的時候，新舊產品過渡期成本較高，當新產品的訂貨量達到一定數量時，成本會隨之降低，並且當新舊產品共同生產時，成本較之前較高也不會使利潤降低。此次小組的經營相對來說還算是成功，基本處於穩賺不賠的情況。
但是其中有很多不足之處。例如：規則太過理想化，沒有對不合格產品進行損失評估；從生產車間來看，我們沒有加入後續的包裝費用，沒有對不同產品生產的原材料進行單價的更改，對員工的離職或者加入所產生的成本計入其中；由於場地和裝置所限，沒有模擬資訊系統mrp以及crm在其中的應用。
在深入自己角色的同時，也深感企業經營的不易，雖然只有短短的三天時間卻令我收穫頗豐，讓我在此次試驗中體驗到團隊的力量，也體驗到了與隊友博弈的感覺。同時，在運營我們的企業時，我們也不斷地對自己的方案進行改進。在其中，我學到了生產管理的技巧，也使得我對這樣的職位有了進一步了解，也培養了我的責任心和團隊協作能力，本次試驗的經歷和經驗，對於我，乙個即將進入職場的大學生，在今後的道路上有著不可磨滅的影響。
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