一、 工程概述
某工程位於某大橋以西約200公尺。屬拆舊新蓋，原有多層建築物已拆除，地面較為平坦。擬建的海盈居商住樓用地面積6364m2，樓高29層，下設二層地下室。
建築物±0.000相對廣州高程係為+8.20。
地下室負二層底板面高為8.70公尺，地下室基坑實際開挖深度為9.8公尺。
基坑支護採用地下連續牆加內支撐的支護體系。基坑混凝土地下連續牆長度約為公尺，寬度為公尺。圍護結構採用800mm厚地下連續牆。
地下連續牆牆底嵌入巖不少於3000mm或嵌入土層合計不少於6000mm。壓頂梁截面為1200mm×800mm，支撐截面為800mm×800mm。由於內支撐跨度大，在支撐中間設若干立柱，立柱採用φ800mm。
砼鑽孔灌注樁、地下連續牆、鑽孔樁、壓頂梁及支撐等混凝土強度等級為c25砼。
地層分布統計表
二、 施工部署
按現場情況，原是舊屋拆除的施工場地，施工前要將連續牆導牆內的地下障礙排除。
擬先施工西邊，不斷從北、東、南進行。根據海盈居商住樓的地質鑽探資料情況比較複雜，大部分連續牆都要入巖，故連續牆施工以抓斗、沖孔、鑽機施工為主。先採用「三孔兩抓」的施工工藝進行連續牆施工，連續牆接頭採用鋼管接頭。
三、 施工場地及臨時設施布置
施工場地內臨建設施及水電布置詳見圖。
四、 工期計畫
前期準備工作（含人員、裝置進場，施工現場平面布置，導牆施工）計畫工期為10天，連續牆施工計畫工期為80天。其中導牆施工暫定2023年10月20日開工，1月20日完成，鋼筋混凝土連續牆施工10月27日開始，1月17日完成。
4．1 功效測算
結合工程實際情況及我司地下連續牆的施工經驗，主體地下連續牆採用icos型導板抓斗，導板抓斗使用日本產的7080gs，按三孔兩抓的施工工藝，分ⅰ、ⅱ期槽段進行施工，連續牆接頭採用接頭管方式施工。
⑴主要施工機械裝置投入
日本產的7080gs導板抓斗1~2臺，沖孔機、鑽機4~6臺，50t履帶吊機1臺，80t履帶吊機1~2臺，接頭管拔管裝置2台套。
⑵施工期間的勞動力配置
連續牆施工分兩班進行作業，每班投入人數如下：
抓斗裝置2人，沖孔機、鑽機工人16人，接頭管頂公升裝置6人，砼澆築人員10人，鋼筋工人12人，其他工種輔助人員20人，每天勞動力投入為66人。
⑶功效測算
根據主體圍護結構方案，地下連續牆牆厚800mm，平均深度約13m~16m，砼澆築方量約為3054.00m3，原設計為45個槽段。根據我司的施工經驗結合三孔兩抓的施工工藝，將原設計槽段進行優化，優化後槽段為50個。
導板抓斗每天能完成800mm的地下連續牆約60m3挖槽任務，每台衝機鑽機每一天能完成乙個導向孔施工。根據「三孔兩抓」的施工工藝特點，導向孔作為導向作用，地下連續牆的成槽任務主要由導板抓斗完成。抓斗每天能完成地下連續牆成槽約5.
0m。綜合考慮其他因素，結合本工程地質條件，可按每天完成1個槽段來估算工期。如要入巖要使用衝機，鑽機入巖成孔三天兩槽段。
4．2 工期安排
根據功效測算，每台衝機一天能完成乙個導向孔，4~6臺沖孔機、鑽機同時施工，3天後，即可提供施工作業面給抓斗施工。故地下連續牆實際施工工期約為80天，考慮其他影響因素，連續牆施工工期計畫為90天。計畫詳見施工進度計畫橫道圖。
五、 主要施工裝置
主要施工裝置見表5-1。
表5-1 主要施工裝置配置
注：以上裝置根據工程的計畫進場和調整，並提供和報驗各項必要的證明檔案。
六、 施工組織機構
6．1 施工組織機構
本工程實行專案法管理負責組織實施。專案組織機構設專案經理一名，專案副經理兩名，專案總工程師一名。在管理上科學施工，強化指揮，在施工組織落實上採取一切有力的措施，確保本工程安全、優質按期完成。
施工組織機構見圖6.1-1。
圖6.1-1 施工組織機構圖
各室、組具體分工如下：
1． 施工員主要是依據施工圖和指令負責現場的實施，執行《建築地基基礎工程施工質量驗收規範[gb50202-2002]》。進行施工進度、施工安全、施工質量實施的管理，貫徹專案部和工程部的指令，負責施工1.現場督導，協調安排現場施工。
並負責對勞動班組進行技術交底和安全交底等，人員主要為現場管理人員及施工員。
2． 電工主要負責現場機電的選型、安裝、質量、執行的管理，故障的排除管理和機電的維修保養、施工供水供電運輸及施工機械的日常維修保養工作的管理等。
3． 材料員兼試驗員主要負責現場施工用材料的採購、發放、管理及取樣報驗送檢等。
4． 資料員主要負責檔案的收發及有關資料的收集整理的管理工作。
5． 質量員和安全員主要負責現場施工的質量安全方案和措施的制定、質量安全的監督檢查、防火和文明卫生的監管、qc工作等。
6． 技術員主要負責施工方案的編制以及有關資料的報審和收集整理工作。
7． 統計員主要負責工程的預結算工作。
8． 測量員負責承接業主測量樁及資料、施工測量、導線測量、竣工測量等及測量資料的編制和上報工作。
9． 鑽機組負責導向孔的施工。
10． 抓斗組負責連續牆的成槽施工。
11． 砼組負責澆築混凝土的施工。
12． 鋼筋組負責鋼筋的制安工作。
6．2 勞動力投入計畫
勞動力投入計畫見表6.2-1
表6.2-1 勞動力投入計畫
七、 地下連續牆施工方法及技術措施
7．1 施工工藝流程
地下連續牆的主要工序包括：測量放線、導牆製作、槽段劃分、泥漿製作、開挖成槽、清底、鋼筋網製作及吊裝，水下砼澆築及接頭工藝等，其施工工藝流程見圖。
圖（ⅰ）期地下連續牆施工流程圖
圖（ⅱ）地下連續牆施工流程圖
7．2 地下連續牆施工方法
7．2．1 施工準備工作
（1） 熟悉施工區域內的工程地質資料，掌握覆蓋層的分層情況，地下水位及其變化情況，基岩地質構造、岩性、岩層厚度等，以保證連續牆成槽的質量和安全。
（2） 組織工程技術人員熟悉圖紙，理解設計要求和意圖。
（3） 根據工程量、工期控制和施工條件，合理安排裝置及勞動力投入。
（4） 根據現場情況，合理做好現場臨時設施布置。
根據現場情況，如有需要則修建必要的臨時道路，滿足施工機械進場施工，設定泥漿池和泥漿迴圈系統，同時對場地內雜物及淤泥清除乾淨，平整、壓實等，防止施工機械發生不均勻沉陷。
7．2．2 測量放線
測量放線工作是施工中重要的也是關鍵的一道工序。本工程使用全站儀一台套（配光電測距儀一台套、dj2經緯儀兩台）和s3水準儀一套進行測量放線。進場後首先對業主提供的測量基準點、基準線、水準點進行複核並經監理認可複核結果。
在原基準點和水準點的基礎上建立施工控制網。根據施工現場的實際情況和施工放樣的方便、快捷，考慮平面控制網建成二級附和導線控制網，水準網建成三等線形網。
7．2．3 導牆製作
導向牆是地下連續牆施工的重要組成部分，是沿地下連續千中心線設定的鋼筋混凝土臨時構築物。其主要作用是作成槽機械的施工導向、控制標高和鋼筋網定位標誌、防止槽壁頂坍塌、支承施工機械、容蓄泥漿護壁，起擋土、承臺、維持穩定液面的作用。
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