（1）板式橡膠支座安裝
先將支座墊石頂面浮砂及雜物除去，墊石表面應清潔、乾淨、平整、無油汙，呈水平狀態。預製梁與臨時支座接觸的底平面應保證水平與平整，且無汙染等。先在支座墊石上按設計圖標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線。
板式支座頂面的鋼板預先將錨固鋼筋與其單面焊連線好，準確地放置在板式支座上，待後澆中橫樑時將錨固鋼筋及鋼板的一部分澆築在一起（鋼板中心處外漏1cm厚度）。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的中心線相重合，使支座就位準確。
（2）四氟滑板橡膠支座安裝
安裝四氟滑板支座必須精心細緻，支座應按設計支承中心準確就位，梁底鋼板與支座墊石頂面盡可能保持平行、平整，與支座上下面全部密貼。同一片梁的各個支座應置於同一平面上，避免出現支座偏心受壓、不均勻支承及個別脫空現象。四氟滑板橡膠支座安裝後，將滑板上鋼板與梁底預埋鋼板斷續焊連線。
與四氟板麵接觸的不鏽鋼板面不允許有損傷、拉毛現象，免增大磨擦係數及損壞四氟板。落梁時，為防止梁與支座發生橫向滑移，宜用木製三角墊塊在梁的兩側加以定位，待落梁工作全部完畢後拆除。
本工程的預製梁跨度大，重量大，這給安裝帶來了困難，預製梁的安裝工程是本工程的重點，也是難點。這將在重點、難點工程專題說明中著詳細的介紹。
（1）校正頂板環型鋼筋位置，將環形鋼筋對齊焊接連線。綁紮和焊接端橫樑、跨中橫樑的鋼筋等。
（2）鑿除接頭側面砼的水泥砂漿和松弱層，端橫樑及中橫樑接頭處混凝土鑿毛。
（3）溼接縫採取吊模法施工，模板採用鋼模板，並應有足夠的剛度和強度，模板安裝牢固後，沖洗已經鑿毛處理的砼面，在澆築次層砼前，對施工縫應刷一層水泥淨漿。砼澆築和振搗與預製箱梁頂板同樣要求，採用平板振搗器與插入式振搗器配合，並保證設計厚度，溼接縫宜在氣溫較低條件下澆築，並及時灑水養護，防止裂縫產生。溼接縫施工時，總體順序按照每聯箱梁形成步聚施工，跨間橋面板溼接縫混凝土應由跨中向支點澆築。。
從箱梁預製到澆築完橫向溼接縫的時間間隔不超過3個月。
工程質量是本標段工程重點控制目標，xx集團公司對本工程的質量管理目標是「工程和服務領先於同行業」，發揚xx集團公司在多年專案施工管理中創優奪杯的精神，在施工中嚴格按照iso9002質量管理體系的程式要求進行專案質量管理，嚴格把關，把工程質量放在首位，確保實現既定的工程質量目標：
各分項工程合格率100%，分部工程合格率100%，優良品率90%以上，單位工程合格率應達到100%，優良品率達到90%以上。
xx集團依據iso9002標準及集團特點建立質量體系，其目的是加強質量管理，實施生產全過程的質量控制，以確保工程質量，用於集團建立和實施質量體系，同時適用於集團承建的國內外工程專案。
用於工程專案中時，針對工程特定的專案，合同工程制定質量計畫，規定專門的質量措施，資源和活動順序的檔案。
質量手冊是質量體系中最重要的檔案，本質量手冊闡述了集團質量方針、目標，並描述了質量體系，是建立、實施和完善集團質量遵循的檔案。
質量體系程式是質量手冊的細化，是質量保證活動的指導性檔案，按集團質量體系所含要素相應編制了24個質量體系程式檔案，程式檔案應與集團質量方針目標相一致，其範圍和詳細程式取決於工程的複雜程式，所用方針，以及開展這項涉及的人員所需要的技術技能和培訓，程式檔案中標明了引用的作業指導書**等具體作業檔名稱及其編號。xx集團將在本工程全面實施質量體系程式。
為滿足工程獨有的質量要求，集團質量保證、科技開發、生產、人事部門應保證根據每項質量計畫。
1、根據每項工程質量要求,引用集團質量手冊程式檔案中的適用部分，編制專案質量計畫。
2、確定和配備必須的控制手段、過程、裝置、工藝裝備，符合要求數量的適當的開發、生產、檢驗、管理人員。
3、確保研製、生產過程，安裝、服務、檢查和試驗程式與有關檔案的相容性。
建立完善的施工質量網路，嚴格按照iso9002質量管理體系的程式要求進行專案質量管理，明確崗位，做到人盡其責。
本工程質量保證體系網路圖
根據每項工程質量要求,引用集團質量手冊程式檔案中的適用部分，編制該項工程的質量計畫。確定和配備必需的控制手段、過程、裝置、工藝裝備及符合要求數量的開發、生產、檢驗、管理人員。確保研製、生產過程、安裝、服務、檢查和試驗程式與有關檔案的相容性。
建立以集團為首的核心層，專案部為實施層的全面質量管理網路體系，成立各工種的qc小組，對本工程實行全面質量管理。
集團落實專職質量員，加強對本工程的質量進行全面的管理，督促和檢查，對質量控制的重點部位設定質量管理點。
建立健全質量保證組織體系，建立以專案經理為組長，專案總工程師為副組長，質檢工程師和試驗工程師為組員的創優小組。形成以專案總工程師為質量總負責、質檢和試驗工程師專職監察的內部質量檢查和監理工程師的質量監控相統一的組織保證機構，落實各項施工工序、工藝負責人和技術負責人的質量責任制，做到上道工序不優，下道工序不開工，分層把關，層層負責（詳見「質量檢查組織機構框圖」）。同時加強對各班組之間及同外協單位的配合協調。
質量檢查組織機構框圖
由專案總工程師組織各專業工程師，按照集團iso9002質量體系、技術規範及操作規程，組織相關人員進行圖紙會審、技術交底，加強施工監控，特別是對工程關鍵技術和難點部位提出超前預防措施和處理質量事故中的技術問題；同時按照各專業的各種操作規程和條例，加強對全體施工人員的質量意識教育，提高施工人員的質量意識，使全體施工人員養成嚴格執行質檢制度的自覺性。實行工程技術人員和質檢人員跟班作業的制度，發現問題及時解決，並逐級報告；實行工程技術人員和質檢人員對所承擔的施工、質檢負責的制度，以確保工程質量目標的實現（見下頁「工程創優管理體系圖」 和「工程質檢保證措施框圖」）
本標段的質量管理制度按以下幾方面執行：
明確本工程專案經理部各有關職能部門、人員在保證和提高工程質量中所承擔的任務、職責和許可權。
(1)專案經理是工程質量的第一責任者，要堅持「質量第一」的方針，通過嚴格的質量管理工作，確保工程質量目標的實現，向業主交付符合質量標準和合同規定的工程；
(2)專案總工負責組織編制工程質量計畫，組織相關人員進行圖紙會審、技術交底，加強施工監控，負責對工程關鍵技術和難點部位提出超前預防措施和處理質量事故中的技術問題。
(3)質量主管負責組織物資、試驗人員對工程原材料，半成品和成品的檢測，並及時提供質量合格證明；負責組織工程施工質量檢測和隱蔽工程驗收。
(4)施工主管負責編制施工計畫安排，合理進行施工佈署和安排，處理常規技術問題。檢查生產工作時堅持把質量放在首位。
(1)針對本工程質量目標和施工特點，對全體人員進行質量教育，提高全員質量意識。
施工創優管理體系圖
工程質檢保證措施框圖
(2)認真做好各項技術準備，針對本工程設計意圖進行圖紙會審制定施工組織設計、技術交底。組織相關人員加深對本工程施工質量規範標準全面而準確的認識。
(3)做好物資、裝置準備。編制物資、裝置進場計畫落實，保證機械裝置的完好。特別重視質量檢測儀器的採購和鑑定。以確保施工質量檢測的準確性。
(4)施工現場準備。做好測量放線工作，劃出施工範圍。協助業主完成地下障礙管線的查檢和改遷工作。
做好施工現場平面布置及水、電、施工路的準備工作。制定好交通疏導方案和文明施工措施。
(1)做好原材料進場檢驗工作。
對採購的原材料必須具有質量證明，並由實驗員對原材料進行抽樣檢測和實驗。複試合格後，方可使用。對複試後不合格材料，可以採取做好明確標識，並隔離存放或由物資負責人組織更換的措施，以保證原材料進場質量。
(2)加強檢測試驗工作。
①專案經理部質量員、試驗、測量人員，應依據施工方案或合同規定的規範標準要求對每道工序實施檢驗和實驗，做好驗證記錄。
②由專案經理部質量主管組織有關人員進行隱蔽工程的自檢，在合格的基礎上，由質量主管通知業主或其代表參加隱蔽工程驗收。
③執行驗證的人員均有「質量否決權」，並有權向專案總工，專案經理匯報。對不合格品執行集團有關「不合格品控制」檔案。
(3)加強測量與監測控制。
①測量員必須堅持雙檢覆核，通過自檢和互檢，制定協同完成施工全過程的測量任務。
②測量人員必須對測量成果認真記錄計算，並對設定的控制點做好保護工作，定期對測量儀器進行校驗和維護保養。
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