靖西至那坡高速公路工程
№3(k69+900～k85+342)
1#預製梁場
建設方案
中國中鐵一局集團****
二0一一年五月
目錄一、編制依據 1
二、編制原則 1
三、工程概況 1
四、預製場總體平面布置 2
1、預製場總體規劃 2
2、預製場建設 3
3、存梁區 4
4、運梁通道 5
5、生活及辦公區 5
6、驗梁區 5
7、材料堆放及鋼構件加工區 5
8、預製場的標示標牌 5
五、勞動力及施工裝置配置 5
六、施工進度見附件 7
七、主要材料 7
1、靖西至那坡高速公路工程№3（k69+900～k85+342）招標檔案。
2、靖西至那坡高速公路工程№3（k69+900～k85+342）施工**件（送審稿）。
2、《公路橋涵施工技術規範》(jtj041-2000)；
3、《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004；
4、《公路工程各種試驗規程》；
5、《公路工程施工安全技術規程》(jtj076-95)；
6、國家及地方關於安全生產和環境保護等方面的法律法規；
7、建設單位下達的工期、質量及環境保護要求；
8、《實施性施工組織設計》有關梁（板）預製及安裝施工方案條款；
9、施工現場調查的相關資料；
10、其它相關依據。
1、遵循招標檔案、設計檔案、施組條款、質量標準等規定，嚴格按照有關規定條款進行施工組織、運作，確保工程達到合同要求。
2、強化內部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，嚴格按照專案法管理原則進行操作，實現工程成本與管理的最佳組合。
3、以保質量、保安全為指導思想，針對預製場實際情況作相應的管理措施。
本專案工程位於廣西壯族自治區百色市，路線起於那坡縣城廂鎮百大屯，終點位於那坡縣城廂鎮那圩村與雲南省富寧縣板侖鄉龍留村交界處的那圩隧道內，路線基本呈南北走向，主線路全長15.489km，百大連線線和那坡連線線全長7.331km。
本標段1#梁場轄區橋梁特大、大、中橋全長為3420公尺，互通立交主線跨線橋及跨連線線橋長度為84公尺，那坡連線線橋梁為172公尺，百大連線線橋梁為26公尺。具體如下:
1、預製場總體規劃
預製場規劃原則：滿足施工需要，少佔耕地；方便梁（板）預製施工，節約運輸、架設成本；滿足工程施工要求，保證工期；充分考慮環境保護要求，文明布置場地。
預製場規劃依據：梁（板）預製週期、數量和制、架工期；梁（板）預製工藝流程。
本標段1#梁場設定在路基範圍內。預製場按使用功能進行規劃，共劃分為七個區，分別為生活區、辦公區、制梁區、存梁區、材料堆放及鋼構件加工區、驗梁區等.場地四周採用電焊網隔離柵進行全封閉管理，維護高度2m，場地範圍採用20cm厚c30砼進行硬化處理，硬化按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度1.
5%，四周設定排水溝，溝底面採用m7.5砂漿進行抹面，梁片養護採用自動噴淋系統結合土工布覆蓋。1#號梁場在場內四角及大門處設定**監控系統，所有給排水管路、電力線路採用專用管道地下敷設。
場內各功能區明顯位置設定防火設施，（詳見「1#號預製場總平面布置圖」（附後）。
1#預製場設於k72＋600～k72＋900段路基，台座段長244m，承擔本標段
一、二工區9座橋梁共計483片梁預製及架設工作；該預製場內設定40mt梁台座24個，30mt梁台座6個, 30m、20m箱梁通用台座1個，20m箱梁台座3個，梁場預製生產能力為2片/天，預製場存梁區按存梁72片考慮，具體如下：
根據現場實際情況，預製場內配備2套自行式單軌龍門桁架，龍門吊設計吊重80t，龍門桁架跨徑為24m，軌道縱坡控制在2%以內。龍門吊橫樑頂上設定天車為主吊點，用於起吊、橫移梁（板），橫樑下設10t電動葫蘆用於模板安裝、材料轉運等起吊裝置。
2、預製場建設
預製場初步設定寬度24m，沿路線縱向布置；預製場均在該段路基土石方施工完畢、並經平整、夯實處理後開始建設。
預製場內全部進行硬化。制梁區台座間縱橫向通道和材料堆放區下鋪30cm碎石，上鋪20cmc30砼；運梁及材料通道下鋪30cm碎石，上鋪25cmc30砼。預製場內台座與台座間橫向設15cm×15cm輔助排水溝，預製場周邊根據實際情況設定60cm×60cm主排水溝，以便排除場區內積水。
2.1、砼拌和區
1#預製場內砼拌和區擬採用已建好的1號拌號站進行供料；
2.2、制梁區
預製場內t梁按7線設定制梁台座，台座橫向中心間距2.5m，縱向間距3.5m。
箱梁按6線設定制梁台座，台座橫向中心間距3.2m，縱向間距3.5m。
（具體布置見平面布置圖）
台座具體做法為：
t梁：土路基台座放線——台座基槽開挖（挖方段基礎換填10cm碎石，填方段視地質情況換填30～50cm碎石）——台座基礎澆築（c20片石砼）——台座澆築（c30砼）——l50*5角鋼框邊——δ=8mm厚鋼板鋪底。
t梁台座基礎採用c20片石砼擴大基礎，台座縱、橫向兩側各加寬50cm。同時在台座端部沿台座縱向2m左右範圍左右進行加深（具體見附圖），以避免因梁體張拉後樑端處荷載集中而破壞台座。台座基礎厚度及台座端部加深厚度，視其預製場所處位置地質情況確定。
台座基礎厚度為50cm，台座端部沿台座縱向2m左右範圍左右加深至80cm（具體見附圖）；台座採用c30砼，台座寬度與梁底同寬，台座高度30cm。砼台座施工時，台座頂面將根據設計反拱值設定成向下撓的二次拋物線形，以抵消張拉造成梁的上拱。台座頂面兩側採用l50*5角鋼鑲邊，配φ16鋼筋（台座基礎澆築過程中進行預埋）將其固定；同時沿台座縱向預埋直徑為25mm的pvc管作為模板的預留拉桿孔，預留孔間距及位置根據t梁模板拉桿孔間距及位置確定；台座頂面鋪δ=8mm厚鋼板作為t梁底模，δ=8mm厚鋼板底模施作前，必須對砼台座頂面進行磨光處理，以確保底模平整度控制在5mm以內。
箱梁：土路基台座放線——台座基槽開挖（挖方段基礎換填10cm碎石，填方段視地質情況換填30～50cm碎石）——台座基礎澆築（c30砼）——台座澆築（c30砼）——l50*5角鋼框邊——δ=8mm厚鋼板鋪底。
箱梁台座基礎採用c30擴大基礎，台座縱、橫向兩側各加寬30cm。同時在台座端部沿台座縱向7.5m左右範圍左右進行加深（具體見附圖），以避免因梁體張拉後樑端處荷載集中而破壞台座。
台座基礎厚度及台座端部加深厚度，視其預製場所處位置地質情況確定。台座基礎厚度為10cm，台座端部沿台座縱向7.5m左右範圍左右加深至25cm（具體見附圖）；台座採用c30砼，台座寬度與梁底同寬，台座高度25cm。
砼台座施工時，台座頂面將根據設計反拱值設定成向下撓的二次拋物線形，以抵消張拉造成梁的上拱。台座頂面兩側採用l50*5角鋼鑲邊，配φ16鋼筋（台座基礎澆築過程中進行預埋）將其固定；同時沿台座縱向預埋直徑為25mm的pvc管作為模板的預留拉桿孔，預留孔間距及位置根據箱梁模板拉桿孔間距及位置確定；台座頂面鋪δ=8mm厚鋼板作為箱梁底模，δ=8mm厚鋼板底模施作前，必須對砼台座頂面進行磨光處理，以確保底模平整度控制在3mm以內。
台座在施工過程中，將嚴格控制台座長度、寬度、反拱值、平整度、預留孔位置。反覆檢查，確認符合要求後才能使用。
具體如下：
台座跨中反拱值資料表
3、存梁區
1#預製場記憶體梁區主要存放40m、30mt梁,30m、20m箱梁，存梁區箱梁按三層進行存梁，t梁按二層進行存梁。最大存梁能力72片，後期根據制梁及架梁進度，再進行擴充套件；存梁台座為c30普通砼，其斷面尺寸50×50cm。
4、運梁通道
運梁通道設於制梁區內（制梁台座右側），通道寬4m。
5、生活及辦公區
生活區和辦公區設定在梁場右側，擬進駐管理人員10人，實驗人員5人，施工作業人員150人。擬建彩鋼板房(18k,3k,6p)2棟，磚房（3m,6m,4m）衛生間1棟，磚房（4m,8m,4m）廚房1棟，駐地內所有房屋基礎均採用圈樑，圈樑規格為（寬×高）40cm×30cm。房間內採用石粉回填，厚度為10cm，然後鋪一層防水塑料薄模，最後用c20混凝土覆蓋，厚度5cm，然後鋪一層地砂，在上面鋪設地板磚。
所有房屋前側均設定90cm長15cm高的散水台階，坡度按2%控制。
6、驗梁區
驗梁區設定在制梁區一端，採用60cmx60cm專門的砼驗梁台座，可同時驗收6片梁。設定專門的檢查扶梯。
7、材料堆放及鋼構件加工區
波紋管、錨具、支座等材料採取庫房管理，做到有物必有區，有區必有牌，做好防鏽、防腐、防火、防盜工作。鋼構件加工區設定鋼筋安裝支架，鋼筋在下孟鋼筋場加工好後，在此區安裝，然後用龍門吊整體吊裝支台座上。
8、預製場的標示標牌
根據《安全標準工地及文明施工標準（施工現場）》，在進場門口處設定標示標牌，彩門基色以中鐵工程總公司藍色為主，彩門內淨空高4.8m×寬6m。
大門右側設定五牌一圖（2m×1.5m），即施工總體平面布置圖、工程概況牌、文明施工管理牌、管理人員名單及監督**牌、安全生產牌和消防保衛牌。
大門左側設定專案宣傳牌（高1.8×寬4公尺）。主要內容：
管段工程簡介，創優及安全文明達標計畫及安排。吊裝作業區、安全通道設定禁止標誌，制梁區、驗梁區、存梁區、材料堆放區等各生產區設定明示標示、標牌。張拉台座兩端設定指令標誌，並設定鋼板防護。
使用的機械裝置在醒目位置懸掛機械操作安全規定公示牌，易發生機械傷害的場所、施工現場出入口設定禁止和警示標誌。
本標段將根據合同工期及現場各橋梁下部結構的實際施工進度，合理配置技術熟練，具有制、架梁施工經驗豐富的施工班組及裝備精良、完好率高的機械裝置；以確保預製場制、架梁施工質量及進度滿足要求。（勞動力及施工裝置配置見下表）
主要勞動力配置一覽表
主要施工機械裝置一覽表
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x 編制複核 審核 xx x 2015年1月 目錄1 編制依據 1 1.1 編制說明 1 1.2 編制原則 1 1.3 編制依據 1 2 工程概況 2 2.1 工程簡介 2 2.2 主要工程數量表 2 3 預製梁場總體規劃 4 3.1 布置原則 4 3.2 預製梁場功能區劃分 4 4 預製梁場選址 ...
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