目錄一、工程概況 1
二、施工前的準備 2
1、施工便道 2
2、施工用水、電 2
三、組織機構及資源配置 3
1、組織機構設定 3
2、施工隊伍安排 3
3、機械配置 4
四、工期計畫 5
五、施工組織部署及計畫安排 6
1、預製場 6
2、預製梁台座： 6
3、存梁區台座： 8
4、龍門吊軌道基礎： 9
5、場內運輸通道： 10
6、混凝土拌和樓： 10
六、施工方法與措施 11
1、平整、硬化場地 11
2、場地規劃 11
3、台座製作 11
4、預製場建設施工工藝流程圖 12
5、預製場建設質量問題 12
6、質量控制方法和手段 13
七、季節性施工保證措施 15
1、雨季施工措施 16
2、防颱風措施 16
八、工程質量保證措施 16
九、工程安全保證措施 17
十、工程環保、文明施工保證措施 19
1、環境保護措施 19
2、文明施工保證措施 19
我s18標共有橋梁七座，其主要有特大橋1座，大橋5座，互通主線橋1座，分離匝道橋1座，大小預製梁共有1371片，任務量大工期緊為了滿足施工要求，經多番考察論證，我標段決定建立三個梁場，具體布置如下。
1#梁場位於呂田鎮三村村範圍g105（里程為2433+200）國道右側、線路紅線外；梁場占地面積7800㎡，本梁場主要負責k107+100-k113+860段的所有橋梁梁板預製工作，數量分別為預製t梁644片（其中25mt梁28片、30mt梁322片、40mt梁294片），箱梁97片（其中20m箱梁23片、25m箱梁74片），合計741片，梁場龍門吊外側採用兩台120t，用於起吊預製梁；內側採用兩台10t，用於吊裝模板、鋼筋及砼澆築，住宿區採用新建二層活動彩鋼板房，辦公及食堂採用兩層混用活動彩鋼板房。人均居住及辦公面積滿足要求。
2#梁場位於呂田鎮塘基村範圍k106+351-k106+500段紅線挖方路基；梁場占地面積4000㎡，梁場採用兩台10t龍門吊，用於吊裝模板、鋼筋及砼澆築，住宿及辦公區採用部分新建部分租用民房。人均居住及辦公面積滿足要求。3#梁場位於k108+450-k108+800段路基紅線內，遠離居民區，對當地居民生活無干擾。
場地及道路採用20cm厚c25砼硬化外側龍門吊採用兩台100t，用於移梁、安裝模板、調運鋼筋計澆築砼等。3#梁場設40mt梁台座30個，與30mt梁共用。2#、3#梁場主要負責k104+800-k106+580段的所有橋梁梁板預製工作，數量分別為預製t梁630片（其中20mt梁7片、30mt梁399片、40mt梁224片），
本標段預製梁體主要結構形式為箱梁和t梁兩種，具體數量統計如下表
預製梁數量統計表
1#梁場布置105國道旁邊，交通非常便利，2#梁場設於塘基2#隧道進口，可以利用隧道施工便道，3#梁場位於地派互通路基紅線內，緊靠105國道交通很方便，三個梁場交信道路完全能滿足施工裝置、材料及施工混凝土運輸功能。
利用當地居民供水源作為施工生產、生活用水，施工用電通過當地電力部門架設施工用電專線，以滿足施工生產用電需求。
①專案部成立一專案經理為組長，書記、常務副經理、總工為副組長，各部門負責人為組員的管理機構，具體提組織機構圖如圖1
②根據實際工程情況，配合合理的人員和機械裝置，調配較強的施工隊伍，嚴格按「精心施工、均衡生產」的原則，組織好人員機械裝置。為按期、優質、安全、高效完成該工程，每個作業點現場特設以下管理人員。
預製梁施工質量要求高、工期緊、工程量大，專案部決定安排一支有豐富制梁施工經驗的施工隊伍進行預製梁施工，計畫三個梁場投入170個施工人員。
圖1 組織機構框圖
機械裝置配備表
1#梁場40m(30m)t梁616片，台座20個，3#梁場設40mt梁台座30個，與30mt梁共用。 所需時間為616/50*10=123天。計畫從2023年2月15日開始制梁，制梁結束為2023年6月18日，滿足施工計畫。
箱梁97片，台座3個97/6*10=162天。計畫從2023年12月15日開始制梁，制梁結束為2023年5月27日，滿足施工計畫。
由於2#梁場場地小，台座少且受路基挖方施工影響梁場建設，根據總體進度要求，1#梁場需幫助2#梁場預製150片40m(30m)t梁。所需時間為150/20*10=75天。工期計畫為2023年1月20日至2023年3月23日。
25mt梁28片，台座1個， 所需時間為28/1*10=280天。計畫從2023年11月1日開始制梁，制梁結束為2023年7月10日，滿足施工計畫。
2#梁場40m(30m)t梁623片，台座15個， 所需時間為473/15*10=315天。計畫從2023年1月20日開始制梁，制梁結束為2023年11月5日，滿足施工計畫。
20mt樑僅7片，設計2個台座，所需時間為35天。計畫從2023年4月1日至2023年5月6日。
預製場分鋼筋及預應力筋加工區、預製區，存梁區三大塊。設定2臺10t龍門吊用於預製梁鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆築等一系列工作；設定2臺100t龍門吊用於預製場的預製梁吊出存放、裝車。
（1）、鋼筋加工區布置要求：
①、對該場地（包括車間、庫棚）全部進行20cm厚c20砼的地坪硬化處理，對臨時原材鋼筋疊放的位置，設定枕梁，確保鋼筋架空，高度30cm。
②、鋼筋加工車間：為輕鋼結構，後牆及三牆彩鋼板圍護，中間不設分間。
③、鋼筋成品模座，梁預製所需的各規格鋼筋、預應力管道均採用在模座上進行安裝、綁紮、焊接。模座（模具）按梁設計施工圖的尺寸要求進行布置，按設計圖的各規格鋼筋、間距、長度、波紋管曲線座標進行模架定位，按模架所定位置進行各規格鋼筋的安裝，成品後的梁鋼筋，其長度、間距、波紋管曲線座標應達到設計及規範要求。
（1）箱梁台座
檯面的尺寸與梁底尺寸相匹配，檯面鋪設不鏽鋼板。台座出露的稜角用角鋼包邊以防止在使用過程中掉角，台座上預留兩側邊模的對拉孔和移梁鋼絲繩槽。台座頂面和兩側必須平整光滑，以保證側模的安裝就位和預製梁底的平整度。
並且台座間的地面用混凝土硬化，避免在施工過程中滲水到台座基底，引起台座下沉、開裂，以確保預製梁的質量，在台座之間預留排水槽。
箱梁台座由台座基礎、台座兩部分組成，台座基礎設計用c25混凝土，台座設計為c30混凝土，基礎長等於設計梁長度，基礎寬度為1.49m，基礎高度為0.3m。
台座長等於設計梁長度，台座寬度為0.915m，台座高度為0.3m。
施工時在基礎下方換填50cm碎石並碾壓密實，對台座配置12根φ12鋼筋（上下層各6根），中間兩層鋼筋採用φ10鋼筋拉結在一起，兩層鋼筋間距為22cm，橫向φ10箍筋沿台座方向每隔30cm布置一道，具體施工布置圖如下。
（2）t梁台座
t梁台座由台座基礎、台座兩部分組成，台座基礎設計用c25混凝土，台座設計為c30混凝土，基礎長等於設計梁長度，基礎寬度為1.1m，基礎高度為0.3m。
台座長等於設計梁長度，台座寬度為40mt梁為0.6m，其他跨度t梁為0.5m，台座高度為0.
3m。施工時在礎下方換填50cm碎石並碾壓密實，對台座配置8根φ12鋼筋（上下層各4根），中間兩層鋼筋採用φ10鋼筋拉結在一起，兩層鋼筋間距為22cm，橫向φ10箍筋沿台座方向每隔30cm布置一道，具體施工布置圖如下。
（3）台座反拱設定及計算
為了保證橋梁的平整，箱梁頂板及預應力鋼束應採取控制措施，預製台座上設定向下的二次拋物線反拱。
施工設定反拱時，預應力管道也同時設定反拱，也就是在台座對應位置，以台座表面為基準按圖紙的豎標值確定管道座標即可。
存梁台座間距根據所存梁計算跨徑設定，保證存梁時臨時支座點設在梁底支座處或預埋鋼板處，台座採用擴大基礎，基礎採用c30混凝土，基礎長度25m，基礎寬3.0m，基礎高度0.5m。
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