永武高速公路龍巖段
分項工程開工申請批覆單監表2
承包單位：中鐵隧道集團****合同號：a8
監理單位：福建省交通建設工程監理諮詢公司編號：
附件1工程概況
一、工程部位
鋼筋混凝土蓋板涵屬於永安至武平高速公路a8標段。
dk140+608.00鋼筋混凝土蓋板涵為排水兼過人涵，涵身長74.04m,孔徑4×3.5m，正交於路基。施工後洞內回填至原流水面高程，出入口應與原溝接順。
二、工程特點：
1、dk140+608.00鋼筋混凝土蓋板涵位於丘陵溝谷地貌，橫跨山地，為rc蓋板涵。
2、本涵洞與道路正交，該灌溉涵必須盡早施工，快速施工，將紅線兩側的水系貫通。
3、涵洞蓋板採用c30鋼筋砼，涵台身、涵底鋪砌c20片石砼，臺帽採用c25鋼筋砼，涵基為c25鋼筋砼。
4、涵洞所處位置地下水主要為強風化岩層內的孔隙-裂隙水，水量較貧乏，蓋板涵所處位置水位埋深為5.30m。地表水、地下水均無腐蝕性。
5、涵洞區覆蓋層較薄，採用天然地基擴大淺基礎，以坡積角礫為基礎持力層，路堤填築應採用分層填築控制加荷速率、分期固結方法進行，涵洞施工採用固結反開挖槽法。
三、蓋板涵工程數量
蓋板涵工程數量見表1-1
dk140+608.00蓋板涵工程數量表
表1-1
附件2施工技術方案
一、施工程式
徵地拆遷--場地清理--施工準備--測量放線--現場核對--開工報告--工程實施--施工自檢--報檢簽證--試驗檢測--質量評定--工程驗收--工程移交--工程保修。
二、施工準備
施工前進行圖紙審核，對現場實際情況與設計圖紙進行核對，確定涵洞位置處水流方向與設計相符；涵洞基礎設計標高與現場實際情況相符；蓋板涵位樁、線路控制點、水準點的複測已核對；地形、地貌、水文、地質、氣象的調查已基本完成。開工所必須的人、財、物及三通準備基本到位。
三、施工工藝及施工方法
蓋板涵工程分為土方與基礎、牆身與蓋板、順接與過渡段等幾個主要分部工程專案。將按照各自的工程特點及分項內容，把施工工藝、施工方法編製成單項工程施工作業指導書分發給各作業隊和相關單位。
2.1.1基坑開挖
1) 基坑開挖以單鬥挖掘機開挖為主,人力開挖為輔。土質基坑採用挖掘機進行開挖，開挖至距設計標高差20～30cm時，由人工進行清理至設計標高，以免機械擾動基底原狀土，造成承載力下降。
2) 施工準備：作好施工測量放樣。設定基坑中心線、方向和高程的測量控制樁，測量放線，用木樁掛線或白灰標示開挖範圍。
蓋板涵洞施工工藝流程圖圖2-1
請監理核對現場並簽認，清除開挖基坑內障礙物，修築好施工場地內運輸道，在坑頂外設排水溝，作好地表排水工作。
3) 基坑開挖：根據蓋板涵位置的地質情況，基坑採用放坡開挖，開挖過程中應檢查基坑平面位置、高程、邊坡、排水系統，並隨時觀測基坑邊坡和地面站的變化。基坑開挖尺寸為蓋板涵結構物底板尺寸+ 100cm工作面寬度，基坑底開挖標高應按照流水面坡度嚴格控制。
基坑棄土在a8-9#棄土場，挖基棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不小於基坑深度。嚴格限制坑頂堆土等地面荷載。如地下水較豐富，基礎開挖至設計標高後在基礎輪廓40cm外挖20cm深匯水溝，並適當設定深為80cm的集水井，採用抽水機進行抽水，以保證基底不受浸泡，基礎開挖至設計標高後及時進行下道工序的施工，避免基底長時間暴露或受雨淋水泡。
基坑允許垂直開挖深度為1.0m。基坑開挖深度超出5.
0m時,每隔5m設一道0.8～1.0m的工作平台。
當基底為兩種不同地質時，嚴格按設計要求進行處理。
4) 基坑排水：基坑開挖隨時做好排水工作，挖至坑底標高後沿基坑四周設排水溝和挖集水井，並及時抽乾坑內積水，保證開挖後基底不被水浸泡。
5) 基底處理：基坑開挖接近基底標高時，保留10～20cm一層，在基礎施工前人工挖除，並迅速檢驗，隨即進行基礎墊層施工。對受開挖影響的架空線和地下管線，應採取遷改或保護措施。
6) 完成水通、電通、通訊通、路通和場地平整的「四通一平」工作，備妥基坑開挖的挖掘機械、運渣汽車、抽水機等裝置。
7) 基坑開挖基底高程和檢驗方法見表2-1
基底高程及檢驗方法
表2-1
8)基坑開挖施工注意事項
a 嚴防地面水流入基坑內。基坑外截、排水設施要保持到基坑回填後。
b基坑開挖施工中,須注意保護定位樁、水準點，並定期檢查複核其準確性。
2.1.3墊層施工
基坑全面檢查合格簽證後，在出入中口底板下鋪設一層6-8cm厚碎石，灌注10cm厚c20混凝土墊層。行人路路面鋪設18cm厚c20混凝土，路面以下為22cm級配碎石墊層。蓋板涵基礎下方鋪設50cm級配碎石加鋼筋網，設計要求地基承載力達0.
31mpa以上, 以坡積角礫為涵基持力層為，施工時注防排水，若發現地質情況有異，應及時反饋。
2.1.4基礎施工
1) 施工準備：機具設施就位，工藝裝備齊全，場地布置有序，材料準備充分。技術交底清晰，崗位責任明確，標誌標牌醒目，質量安全措施齊全。
2) 砌築採用擠漿法，分段分層砌築。砌築以沉降縫為界進行分段，先砌築定位石和角石，然後再砌築腹石。砌築腹石時，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砌築時保證砂漿飽滿、密實，兩片石間不允許直接接觸。
石料大小搭配，大面朝下，砌縫滿足規範要求。砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法見表2-2
砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法
表2-2
3) 砌體砌築完畢後進行覆蓋灑水養生，保持砌體表面濕潤，常溫下的養護時間不少於7天。砌體的砂漿未達到設計強度前，不得承受全部設計荷載。
4) 防水層、沉降縫、伸縮縫必須按施工圖要求選材和施工，工序完畢須進行質量檢查、監理簽認。
5) 混凝土處沉降縫採用瀝青浸製木板，在混凝土澆注前安放準確，漿砌片石處沉降縫，基礎沉降縫採用瀝青浸製木板，牆身處沉降縫內側塞5cm厚m10水泥砂漿，中間填塞粘土，外塞15cm厚瀝青浸製麻筋。沉降縫在砌體砌築過程中隨砌隨填塞粘土，砌築完成後清除內、外側多餘部分粘土，並保持縫內乾淨、無雜物，然後再填塞砂漿和瀝青浸製麻筋。沉降縫端麵豎直、平整，在同一斷面上，上下不得交錯、扭曲，填縫料保證填塞密實。
6) 防水層施工前要對結構表面進行清理，保證表面乾淨、乾燥。塗料塗刷要均勻，從中間向兩側邊牆進行，鋪設材料的搭茬長度不小於20cm，且沿水流方向設定接茬。沉降縫處防水層採用一層瀝青浸製麻布兩層石綿瀝青的形式，塗刷寬度不小於50cm，為保證基面平整，防水層施工前可採用與牆體同等標號的水泥砂漿把沉降縫兩側30cm範圍內抹平，然後再施工防水層。
7) 涵洞頂面填土小於1.0m及沉降縫防水層上均設定保護層。防水層上設定保護層時，厚度應符合設計要求，並且頂面設定2%的雙向流水坡，保證表面平整、排水暢通。
防水層的施工要避開大風、高溫天氣，下雨天嚴禁進行施工。
涵洞防水層、保護層質量標準及檢驗方法
表2-3
8）基礎混凝土灌築前須進行立模、放線、配合比等檢查，確認合符要求後方可灌築混凝土。
2.1.5施工安全及環境保護
1) 動工前須進行文明、安全、技術交底，規範現場管理，熟悉操作規程。
蓋板涵開工報告
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