分項/分部工程開工申請批覆單
施工單位：山西遠方路橋（集團）有限責任公司合同號：lj-2
監理單位：北京泰克華誠技術資訊諮詢****編號：
京烏高速公路
分項工程開工報告
（合同段lj2）
分項工程名稱：k3+505 1-2*2鋼筋砼蓋板涵
編號： jwlj2-01-07-02
編制：高紫君
審核：黃海峰
施工單位：（蓋章）山西遠方路橋（集團）有限責任公司
k3+505鋼筋砼蓋板涵施工方案
一、工程概況
k3+505鋼筋砼蓋板涵，跨徑為1-4*3.6m，涵長47.14m，夾角為90度，涵頂填土高度4.
84m，地基承載力不小於300kpa，洞身每隔6m設定一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬2cm ,縫內用瀝青麻絮填塞，防水層用兩油一氈防水層，基底換填100cm砂礫,襟邊100cm。進、出洞口形式為八字牆。其主要工程量為：
鋼筋4.4t，c30砼406.3m3，c35砼30.
6m3，m7.5漿砌片石96.9m3。
二、施工方案及主要工藝
1.施工準備
1.1初期首要準備工作
（1） 圖紙及方案方面的學習、交流、會審；
（2） 現場軸線與高程移交、複核與確認及有關技術資料移交；
（3） 現場搭臨時設施的施工；
（4） 水電管線架設、鋪設；
（5） 機械裝置進場布置、檢修；
（6） 管理人員就位，分層次簽訂責任書；
（7） 施工人員進場交底及技術、質量、安全教育；
（8） 周轉材料、安全用品進場；
1.2搭建臨設
（1） 總平面布置
按照標準化要求安置施工區包括材料堆場、鋼筋加工場、機械布置等。
（2） 施工排水系統
進場後對施工場地、料廠、臨時建設等進行平整後，布設好場地內的排水系統，使汙水、雨水能順利的流排。把施工場地、材料和人員受雨水危害降到最低，保證施工質量和安全。
1.3技術準備
技術準備工作是專案施工正常運作的重要保障，在施工過程中，一定抓好技術方面的工作，技術準備主要安排計畫如下：
(1)認真學習施工圖紙，會同設計院、業主及監理單位進行圖紙會審，做好會審記錄，作為施工依據及技術資料報告；
(2)由專案總工組織現場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，並且技術人員要將工程、施工方案技術措施及重點部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，做到嚴格按設計施工圖、規範及施工方案組織施工；
(3)進行工程測量及有關施工技術資料交接、審核、確認；
(4)按施工平面布置圖搭設臨時設施，布置施工機械，做好場內施工道路，確保水電暢通，做好各工程機械的維護保養工作，並組織全體施工人員進行質量及安全教育；
(5)做好原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和砼配合比。
1.4現場施工準備
(1)組建施工管理機構和相應的專業施工隊伍，並進行進場前的學習；
(2)編制材料和裝置**計畫並做好材料採購**，安排好施工機具裝置的維修保養工作；
(3)落實基坑施工土方倒土場位置；
(4)測設線路及標高的控制網；
(5)確定施工範圍，平整場地，做好場區的臨時排水；
(6)落實季節性的施工措施。
1.5 材料進場情況
已進場42.5級水泥（大同冀東水泥），砂（天鎮縣晶礫砂場），10-30mm 碎石（懷安縣精武石料場）， 5-10mm碎石（懷安縣精武石料場），φ8鋼筋，φ10鋼筋，φ12鋼筋，φ16鋼筋，φ20鋼筋，φ22鋼筋，φ25鋼筋。原材料經過監理工程師檢測合格可以用於施工。
1.6施工組織管理機構
組織管理機構圖
1.7現場總平面管理措施
專案經理部以施工總平面圖為依據，隨時掌握現場的動態，經常進行檢查，監督管理，進入施工現場的各作業班組，應一律尊重專案經理部的決定，服從業主、監理的統一指揮。未經批准，任何單位均不得在現場任意占用場地；不得在現場搭蓋建築物、構築物；不得任意挖或棄土；不得任意敷設、改移或拆除任何動力管線、不得任意開設道路路面和路基，斷絕交通；不得破壞水溝，堵塞排水管道；不得向臨近工地區域排洩積水或廢水。
（1）成立現場施工領導小組。做到現場施工有條不紊，高質量、高效率地運轉；
（2）特殊情況下，各單位確需開挖道路路面，阻礙正常交通，需要臨時停水、停電時要提出書面申請報告，並在規定的有效期內完成，不得拖延，並及時按規定做好善後工作，負責恢復原狀；
（3）運輸及交通車輛要求按指定的道路進出與停放；
（4）進場的大宗材料、構件、裝置、機具應在規定進場時間和裝卸作業期限完成，並在規定時間存放在規定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現場正常有序；
（5）施工現場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標誌，並加以妥善保護，任何人不得損壞；
（6）砂、石、鋼材、水泥及其它經常性堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸等事故發生；
（7）所有臨時設施必須按照施工規劃要求辦，按質量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準；
（8）對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促並落到實處。
1.8 機械裝置配置
1.9 試驗和測量裝置
2.施工工藝
蓋板涵施工工藝流程圖
滿足要求
不滿足要求
2.1基礎
⑴、基礎定位及軸線測量放樣
根據設計提供該蓋板涵中心樁號及與主線夾角、基礎長度等資料，計算出各部位的座標，用全站儀進行實地放樣，特別應先定出涵洞軸線位置，便於現場施工人員校核，基礎底邊線應寬出設計寬度1m以上，做為施工操作範圍。完成後報驗監理工程師進行下一步施工。
⑵、基礎開挖
開挖前根據放樣用石灰線標出基坑平面位置和坡頂放坡線。基坑用人工配合機械開挖。挖掘機開挖基坑至距基底設計標高20cm時，停止開挖，由人工掛線開挖至設計標高然後進行地基處理。
根據設計要求，對基底承載力進行檢測，如果基底承載力達不到設計要求須按圖紙換填砂礫墊層，逐層夯實。報驗監理工程師驗收合格才可以基礎施工。
⑶、基礎模板安裝
基坑檢驗合格後，進行模板安裝，模板採用組合鋼模，支撐牢固可靠接縫嚴密平整，在縫隙處填塞海綿或雙面膠，內塗脫模劑。模板拼裝達到嚴密，不漏漿，並具有足夠的強度，剛度，穩定性。
2．2 沉降縫設定
⑴、根據設計要求沿涵身設定沉降縫。
⑵、沉降縫處兩端應豎直、平整，上下不得交錯、不得接觸。
⑶、沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎，縫寬一般為2cm，採用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞或根據設計要求填縫）。
2.3 鋼筋加工及安裝
鋼筋進場前，對其規格、型號及質量進行檢驗，機械效能達到規範要求方可使用，且要做到無汙垢、鐵鏽、油漆等雜質，按照圖紙的要求，將鋼筋點焊或綁紮聯結成骨架，其縱橫間距應符合圖紙要求。骨架入模前，得到監理工程師的驗收批准。
2.4 台身、臺帽澆築
涵臺台身、臺帽模板採用每塊模板面積不小於1.5m2的模板拼裝而成，以減少模板拼縫，模板支固完畢後，經監理工程師檢查認可後，即可進行砼的澆築，砼的澆築要分層澆築、振搗，砼要保證振搗密實，不出現蜂窩麻麵，砼振搗密實的標誌是砼停止下沉、不冒氣泡、不噴漿、表面平坦。
2.5 蓋板預製與安裝
蓋板的預製，根據現場情況在預製廠進行集中預製，側模由鋼模加工而成，斷面尺寸要符合設計要求，鋼筋入模必須做到橫平豎直，間距符合設計，並監理工程師檢驗。施工中要按圖紙規定設定錨栓孔和吊環，蓋板經養護待強度達到招標檔案及規範要求值以上，可用吊車進行移位或安裝，在運輸過程中，板塊應墊穩放好，防止碰撞和折斷。當涵臺砼強度達到設計及規範要求值後，板塊方可按設計要求進行安裝。
2.6填縫及防水層
蓋板安裝後進行清掃沖洗，蓋板支撐處用m7.5砂漿抹平，蓋板頂防水層採用塗熱瀝青兩層，每層厚1-1.5mm，兩層間鋪油氈紙一層。
2.7 附屬工程
附屬工程八字翼牆、鋪底採用m7.5漿砌片石，砂漿的拌制按照試驗確定的砂漿配合比上料控制，具有良好的和易性，並做砂漿試塊。砌築時，先在基底坐漿一層，選用大致平整尺寸的石料平鋪，由下而上，逐層砌築，各砌塊安放穩固，空隙嵌牢，砌塊間砂漿飽滿，不得直接貼靠或脫空。
砌築時注意砂漿飽滿，接縫交錯，坡面平整，勾縫嚴密，並及時養護。
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