T梁架設專項安全施工方案

2021-03-04 09:36:40 字數 4539 閱讀 6782

國道324線(鳳南-角美段)改線工程集美段

中國鐵建

編制審核

批准 中鐵十七局集團第六工程****

國道324線(鳳南-角美段)改線工程集美段專案部

工程技術部二○一三年十一月

目錄一、編制依據 1

二、工程概況 1

三、施工技術方案 1

(一)、梁板安裝施工工藝流程圖 2

(二)、架橋機拼裝步驟 3

(三)、施工方案 5

四、安全施工專項措施 11

(一)、安全技術要求 11

(二)、安全預防措施 13

(三)、梁體架設安全措施 14

五、危險因素識別、評價及預防措施 19

(一) 危險源的識別 19

(二) 危險源的評價 19

(三) 危險源的具體預防措施 20

六、應急措施 25

橋梁架設專項安全施工方案

一、編制依據

1、《公路工程技術標準》jtg b01-2003

2、《公路橋涵設計通用規範》jtg d60-2004

3、《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規範》jtg d62-2004

4、《公路橋涵施工技術規範》jtj041-2000

5、《公路交通安全設施設計技術規範》(jtg d81-2006)

二、工程概況

國道324線改線工程集美段共有25公尺預製t梁154片,樑高1.7公尺,翼板款1.7公尺,單片梁重約60噸。

t梁預製場設在k5+400~k5+620段路基及路基旁前進村特教學院內,長240公尺,寬30公尺。共設定15個t梁預製底座及2個雙層存梁區域,採用邊預製、邊吊裝的流水及平行作業方法,計畫於2023年11月11日開始架設,2023年1月20日完成全線t梁架設工作。

三、施工技術方案

本合同段梁體為25m t梁,t梁採用架橋機架設,主梁最大重約65噸,擬採用雙導梁架橋機。

本工程25mt梁安裝採用1臺75t(qj25/75)雙導梁架橋機進行,梁板出坑採用2臺65t龍門吊吊裝,由1臺120t運梁台車配合運梁,樑車由梁場經運梁通道行駛至13#臺台後路基,再由路基向待安裝孔位處運輸。龍門吊、架橋機進場通過特種裝置監測所驗收合格後方可投入使用,並按要求進行試吊檢驗。架橋機過孔前移時,採用梁板進行加強配重,以防止傾覆發生。

本次安裝擬由13#台向0#臺逐孔全幅進行,半幅梁板安裝順序為:l1→l2→l3→l5→l4(l5為右幅外側邊梁、l1為右幅靠近中心線邊梁,其餘為中梁)。

(一)、梁板安裝施工工藝流程圖

架橋機安裝t梁施工工藝流程圖

(二)、架橋機拼裝步驟

1、安放中橫移軌道

用汽車吊把橫移軌道各節擺放在枕木上,橫移軌道與枕木有間隙或不實的地方用鋼板支墊。

2、安放中託輪組

把中託下輪組擺放在橫移軌道上,盡可能與運梁平車軌道相對,用螺栓把電機減速機總成安裝在中託下輪祖上,新增齒輪油,擺放旋轉座於中託下輪組上,安裝旋轉銷軸及螺母,墊片,擺放反託輪組於旋轉脂座上,安裝鞍座銷軸並插上開口銷;用螺栓把電機減速機總成安裝在反託輪祖上;用銷軸把中託下輪組與中託連桿連線,安裝開口銷。

3、拼裝主梁

搭起和中託一樣高的枕木梁,用汽車吊把前端梁節擺放在中託和枕木垛上,另搭起一組枕木垛,用銷軸把梁節與前節梁連線,安裝開口銷,然後拆除前一組枕木垛用在搭下一組枕木垛,重複上述步驟按編號依次組拼各梁節。

此步驟安全技術要求:

a、主梁屬橋機最重要的部件,每節約4.2噸,掛鋼絲繩一定要兩端均分後再起吊,以防主梁側翻。

b、枕木垛搭建一定要水平,基座寬度大小一定超過主梁寬度,以防偏心受力後側翻。

4、拼裝前框架梁

用汽車吊吊起前框架,對正主梁前端的鞍座,插上銷軸,插上開口銷。

5、拼裝後上橫樑

用汽車吊吊起後上橫樑,擺放在末端梁節的橫樑固定座上,用螺栓進行連線並緊固。

6、拼裝前支腿

把花紋板鋪設在前支裝置旁邊的主梁架內作為工作平台,把油幫浦安放在工作平台上並固定,新增液壓油,把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上,插上開口銷,連線高壓油管。用螺栓把電機減速機總成安裝在前支輪組上新增齒輪油。用螺栓把前支輪組、標準節、前支伸縮管連成一體,把托架套在伸縮管上,插上銷軸,然後用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上,伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連線,插上開口銷,用銷軸把前支輪組與前支連桿連線,插上開口銷。

7、拼裝後支腿

與前支腿拼裝相似。

8、拼裝天車

用螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右輪組上,新增齒輪油,吊起天車梁安放在天車左右輪組上,連線天車梁和天車左右輪組。安裝定滑輪組、起重小車。把捲揚機擺放在座板上用螺栓連線,安裝天車梁另一端的導向滑輪,纏繞鋼絲繩,安裝捲揚機。

把組裝好的天車吊放在主梁軌道上,捲揚機鬆繩,纏繞鋼絲繩,用繩扣固定鋼絲繩,把吊具與動滑輪連線。

9、電器系統安裝

在主梁側面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架,穿上線輪,用滑輪栓張緊滑線。在中託位置主梁架內用花紋板鋪設工作台,然後把電控櫃安放在工作台上並固定,在前支輪組、中託下輪組、天車輪組上安裝緩衝器和限位開關,在定滑輪處安裝重錘開關,在捲揚機上安裝電阻切除器;鋪設捲揚機主線、電阻切除器訊號線,鋪設重錘開關訊號線,鋪設天車輪組主線和限位開關訊號線,鋪設前支輪組主線和限位開關訊號線,鋪設中託輪組主線和限位開關訊號線,鋪設前、後幫浦站主線,鋪設後支輪組主線,調整各執行電機轉向,便其和控制面板表示一致,調整各執行電機的剎車達到使用要求。

架橋機拼裝後要進行空載和載入試驗,即懸臂過孔試驗和試吊執行後方可投入使用。

(三)、施工方案

1、梁板試吊,安裝裝置拼裝完成後,第一次應進行試吊作業,檢查各個部位是否能正常進行。其具體步驟如下:

用龍門架將梁板兩頭同時吊起,不宜太高,施工時控制在離空底座3-5cm左右。

仔細檢查各個部位的受力情況,並用工具將鋼絲繩的夾頭重新鎖緊。

橫向移動梁板,並觀察上平車輪的受力情況,及鋼絲繩是否壓股,觀察龍門架上橫樑及軌道是否變形。

縱向移動梁板時,觀察軌道、基礎和主梁的變形值是否符合要求。

架橋機進行試安裝時,先慢慢起吊,觀察縱樑是否有扭曲變形及撓度是否在容許範圍內,橫移就位時注意觀察後半部是否有過大擺動,平車輪是否有搖晃行駛。

在試吊完畢後,應認真做好試吊記錄,發現有不穩定因素時應採取有效措施整改後再投入使用,保證整個裝置的安全可靠執行。

2、梁板出坑

梁片預製完成後,在大、小里程端部腹板的乙個側面標註:橋名、編號、澆築日期、張拉日期、施工單位和監理單位名稱,以方便找梁和確保安裝過程吊樑準確。

梁板吊離台座時,應檢查梁底的混凝土質量(主要是空洞、露筋、鋼筋保護層、剔除預埋調平鋼板周圍混凝土等)。為保證梁體的安裝精度,安裝前應保證預製梁符合質量要求,並附有相關的質檢資料。

梁板張拉完畢後,即可將梁板從制梁台座移動到存梁台座上,或者待梁板壓漿強度達到40mpa後移梁。移梁採用兩台75t龍門吊、1臺120t運梁平車進行,移梁前檢查梁板張拉後跨中上撓是否滿足設計要求,確保梁底與台座分離,雙鉤同步緩慢起吊至運梁平車上,然後運輸至存梁區存放,運梁平車及龍門吊移動範圍內保持暢通無阻,龍門吊聲光報警器提醒人員避讓。

梁片的起吊應平穩勻速進行,兩端高差不得大於30cm,梁片下放時,應先落下一端,再落另一端,確認兩端支撐已固定完好後方可拆除吊具。

起梁鋼絲繩採用2根直徑52mm,型號為6×37+1的鋼絲繩從梁板兩端**式吊裝,鋼絲繩與梁板接觸面處墊∠7#角鋼板防止應力集中引起梁體受損。起吊示意

圖見下圖。

本工程25公尺t梁設定2排存梁區,每排單層可存梁12片,基礎按2層存梁進行設計,高峰期可存梁48片;施工時應注意先架設的梁存於頂層,後架設的梁存於底層,兩層梁之間必須採用(30*30)cm枕木支墊,枕木中心應在上下兩片梁的支撐線處,每層梁的箱室中心線應重合,盡量將邊梁放在邊梁上,中梁放在中梁上,保證上下兩片梁大小一致; t梁兩端側面採用方木支撐,保持梁體的穩定。

吊繩受力驗算如下:

(1)千斤繩的驗算

本次25公尺t梁安裝最大梁重達65kn;擬採用2根千斤繩**方式起吊,通過繪圖量得起吊角度為85°,那麼單根千斤繩受力為650/4/sin85=198.17kn。

擬採用直徑52mm,型號為6×37+1的光面鋼絲繩,總斷面積為1003.8mm2,查《橋梁施工工程師手冊》,取荷載不均勻係數為0.82,取公稱抗拉強度為1850n/mm2,則破斷拉力n=1850*1003.

8*0.82/1000=1523kn;

則鋼絲繩使用安全係數k=1523/198.17=7.69>5(滿足要求)。

(2)吊繩的驗算(龍門吊吊繩)

t梁吊繩總荷載為t梁重的一半,取650/2=325kn。

擬採用直徑21.5mm,型號為6×37+1的光面鋼絲繩,總斷面積為174.27mm2,查《橋梁施工工程師手冊》,取荷載不均勻係數為0.

82,取公稱抗拉強度為1850n/mm2,則破斷拉力n=1850*174.27*0.82/1000=264kn,吊繩滑輪組共繞7組;

則k=264*14/325=11.4>5 (滿足要求)。

3、施工放樣

在每孔梁板安裝前,由測量人員用全站儀在蓋梁上對支座墊石中心進行放樣,並測出其標高,之後由工人用墨斗彈出十字絲,並在每片梁板端部劃出垂直線,就位時使其與十字絲重合。若有個別標高不符,必須採取有效措施如用環氧樹脂砂漿補平或採用砂紙降低找平等,施工時必須在中心位置與標高均符合要求的情況下才能架梁,這樣才能保證橋面平順,便於後序施工,並保持美觀。

T梁架設專項施工方案

一 編制原則和編制依據 1.1編制原則 a 遵守合同檔案各項條款要求,全面響應合同檔案,認真貫徹業主或監理工程師的指示 指令和要求。b 嚴格遵守合同檔案明確的設計規範 施工規範和質量評定與驗收標準。c 堅持技術先進性 科學合理性 經濟實用性 安全可靠性與實事求是相結合。d 自始至終對施工現場堅持實施...

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