本合同段共有豐和村高架橋和花垣河大橋兩座大橋，其中豐和村高架橋全長426m，共計14跨30m連續t梁，30m後張法預應力砼預製t梁共140片，花垣河大橋全長625.44m，跨徑組合為（5*40m）t梁+（78m+145m+78m）連續剛構+（3*40m）t梁，40m後張法預應力砼預製t梁共80片。所有t梁由預製場統一預製。
預製場設80t移梁龍門吊兩台，模板安裝及拆除均由龍門吊來完成。預製場設在兩座大橋之間的路基上，根據所需梁板的數量及工期安排，擬設30mt梁台座16個，模板4套；40mt梁設定台座8個，模板3套。
t梁預製及架設施工工藝如下：
一、t梁預製施工方法
t梁預製施工工藝流程見《後張預應力t梁施工工藝框圖》。
1、施工準備
（1）台座及臨時設施設定
經綜合考慮選定k138+851～139+199段路基範圍內用作為兩座橋 t梁預製及存梁場地，場地兩側鋪設龍門吊走行軌，進行t梁生產、移梁、架設一條龍作業。在預製廠沿線路右側棄土場設定臨時住房、鋼筋加工廠及鋼絞線加工廠等場地，制梁區、駐地、鋼筋場全部採用c20砼硬化。具體詳見「預製梁場平面布置圖」。
30m台座共設4排16個，根據施工計畫，先生產30mt梁，40m梁暫不生產，只在生產30m台座時預留40m台座的位置。先對原地面進行清理、整平，碾壓密實達到路基基底處理的要求。為保證t梁底模的準確性和在施工中不發生橫向位移，先用人工開挖30cm深基礎，兩頭採用2m*2m擴大基礎，設定鋼筋，澆築c25混凝土基礎，然後立模澆築c30混凝土底座。
台座高度為30cm，寬度為50cm和60cm，長度為31m和41m兩種，上面鋪設3mm厚鋼板作為制梁底模，台座澆築時預留pvc管孔洞用來穿法蘭螺栓，以加固兩側邊模。台座頂面按設計要求設定反拱度，反拱度值按設計線進行布設。
後張預應力t梁施工工藝框圖
說明：混凝土強度達到設計張拉強度及齡期後，方可張拉。張拉根據設計要求採用相應的千斤頂和高壓油幫浦張拉，採用兩端同步、對稱、分批張拉。
使用校驗合格的張拉千斤頂、電動油幫浦與壓力表進行張拉。
（2）龍門吊設定
龍門吊可用作移梁、混凝土吊裝和支立、拆除模板。龍門吊兩側軌道底座採用c20混凝土，軌道間距21m，走行輪採用雙輪對、電力牽引；上部採用**式軍用梁作橫樑，兩片一組，兩組中間間隔80cm，用以作為電動捲揚機走行空間。在**梁跨中用加強型三角及弦杆連線以提高抗彎能力；立柱採用八三輕墩桿件。
2、鋼筋、鋼絞線加工及安裝
（1）鋼筋、鋼鉸線進場後應先查驗出廠質量證明書，然後取樣檢驗，合格後才能投入使用。進場鋼筋存放必須進行墊高，鋼筋存放、加工均在鋼筋棚內，加工區面積為10m*24m，存放區面積為12m*20m。
（2）鋼筋集中在鋼筋加工場採用切割機切斷、彎曲機彎製成型，就地在梁台座處進行綁紮。首先在台座上精確放樣，設定梁底預埋鋼板，並放置與梁體同標號的砼墊塊，以使鋼筋與台座隔離。先綁紮馬蹄部分縱向主筋和箍筋，後綁紮豎向和縱向腹筋，波紋管定位後綁紮頂板鋼筋。
在綁紮時為提高骨架的穩定性和剛度，用鋼管或φ28鋼筋作三角支撐，用φ12鋼筋點焊加強腹板剛度。
（3）鋼絞線採用砂輪切割機下料，人工編束。編束時採用20號鐵絲綁紮，間距1-1.5m，編束時應先將鋼鉸線理順，並盡量使鋼鉸線鬆緊一致。
3、預應力制孔
（1）本合同段30m預製梁制孔全部採用金屬波紋管，採用外購，要求鋼帶厚度不小於0.35mm，孔徑符合設計要求。在使用前應灌水試驗，檢查有無滲漏現象，並仔細檢查，確保波紋管沒有鏽包裹、油汙、泥土、壓痕、裂口等影響使用的問題。
40m預製梁全部採用塑料波紋管，全部採用購進方式。各種波紋管接長均採用大乙個直徑級別的同類管道接長，搭接長度為20～30cm，並用膠帶密封。
錨墊板，喇叭管及螺旋筋採用廠家**的定型產品。
（2）波紋管的安裝以底模為基準，按鋼絞線座標在側模上劃線，定出波紋管位置，將鋼筋托架焊牢定位在箍筋上，用粗鐵絲紮牢波紋管，直線段100cm一道定位筋，曲線段加密至50cm，以保證其設計位置，且在砼澆築過程中不發生位移。
當波紋管的安裝與鋼筋發生妨礙時，適當調整鋼筋位置，以保證預應力管道位置的準確。特別應注意使錨下墊板與預應力孔道中心保持垂直。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，採取有效措施，保證其密封，嚴防漏漿。
（3）排氣孔設在跨內高點處並應設在孔道頂側面，在跨內低點處布設時應設在管道底側面。排水孔設在每跨曲線孔道的最低點。
4、模板製作與安裝
底模：在砼台座上鋪設木板和σ=3mm鋼板，兩側加焊∠30×30×3角鋼定位，角鋼定位用埋入台座砼內的φ8鋼筋焊接牢固。
t梁模板採用大塊拼裝定型鋼模板，由模板廠統一定製。預製梁底模採用3mm鋼板，側模採用5mm厚鋼模板，縱肋、豎肋、框架和立柱分別採用［12和［14槽鋼。模板加固採用對拉桿加固。
模板安裝採用龍門吊完成，自中間向兩端進行，調模時，由於模板比較規則，吊線垂靠模板底角的三角形木楔逐塊調整豎直，模內尺寸由兩端模板調整好後，中間模板依次對齊。模板應拼裝嚴密，加固牢固。模板最大拼縫控制在1mm以內，錯台控制在1mm之內。
立模順序：打磨、塗脫模劑——粘接縫止漿雙面膠——安裝側模——安裝端模——模板加固。
5、砼的澆築、養護、拆模
（1）澆築混凝土前，對模板進行全面檢查，確保波紋管、錨墊板、螺旋筋等位置準確，定位牢固。同時檢查伸縮縫、護欄、支座等預埋件及預留洩水孔的位置和數量。
（2）砼在拌和站內集中拌製，砼攪拌運輸車運輸，龍門吊提公升灌注，平板式、插入式及附著式振搗器振搗。砼澆築時採用從兩端向中間同時對稱、傾斜分層、一次到頂連續灌注的方法。砼經1：
1斜坡向前推進做到斜向分層，分層厚度不大於30cm。由於兩端波紋管彎起，混凝土不宜下落，塌落度要控制在7～9cm左右。振搗時加強錨墊板部位和波紋管下混凝土振搗使之密實。
（3）澆築順序：馬蹄部位——馬蹄至最上層波紋管範圍——腹板——橋面板。上部砼的澆築均由兩端向梁中部澆築，馬蹄至波紋管範圍的砼澆築完成後，即可拆除附著式振動器向梁中間移動以節約振動器。
混凝土的振搗，以振動棒與附著式振動器相配合，在梁的兩端布置在馬蹄與彎起孔道部位，梁的中部振動器布置在馬蹄，腹板以插入式振動棒為主。
（4）砼澆築過程中應注意以下事項：
a.下料要均勻、連續，不宜集中猛投而造成擠塞，嚴禁將料斗出口對準預應力孔道下料。在鋼筋、孔道密集部位可短時間開動插入式振搗器輔助下料。
b.砼的振搗：附著式振動器頻率必須一致，以避免產生干擾，減小振動力。
振搗器按梅花型布置，以便振搗均勻。振搗的時間以砼不再明顯下沉，無氣泡上公升，砼表面出現均勻的薄層水泥漿為止，宜短時多次開動振動器，以減小振搗器的損壞。振搗的同時，應配合插釺排氣。
c.澆築過程中隨時檢查砼拌和質量，混凝土摻適量的減水劑，嚴格控制水灰比，以避免過大的收縮、徐變，保證砼的質量。
d.每片梁作試件三組，標準養護作為梁體砼強度檢驗的依據，另做三組與梁體同條件養護試件，作為梁體拆模、張拉、吊裝等工序強度控制的依據。
e.在混凝土澆築過程中應避免振搗棒觸擊波紋管使其破裂，造成堵塞事故。
f、鋼鉸線採用後穿法，因此在混凝土澆築過程中須注意觀察，對圓形波紋管可分別採用以下防護措施：在混凝土終凝前用通孔器通孔；在波紋管中預先穿入外徑略小的pvc管，並在混凝土終凝後抽出；採用預穿束方案，在混凝土初凝後來回抽動鋼鉸線，以避免可能滲漏的水泥漿堵死孔道或粘死鋼鉸線。
（5）模板拆除：齡期超過24h後，即可拆除模板。拆模時，自兩端向中間進行，先將法蘭螺栓卸掉，然後打掉落模木楔，通過掛於龍門吊上的倒鏈並用大錘配合將模板拆除，兩側同步進行。
拆模時，嚴防碰撞梁體。
（6）砼的養護：養護採用無紡布覆蓋灑水養護，養護至少7天。氣溫低於-5℃時按冬季施工考慮。
6、鋼鉸線編束和穿束
鋼絞線穿束前應進行編束，編束時，保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔1.0～1.5m用20#鐵絲綁紮一道，在每束的兩端2.
0公尺範圍內保證綁紮間距不大於50厘公尺。鋼鉸線採用人工穿束，整束穿入，施工時利用起重裝置將預應力筋吊起，工人站在腳手架上逐步穿入孔內，鋼束的前端應紮緊並裹膠布，以便順利通過孔道。
7、預應力張拉
待梁體砼強度達到設計強度的85%（30公尺預製梁為設計強度的85%，40公尺預製梁為設計強度的90%）、齡期不小於7天時，可進行張拉。張拉採用控制力與伸長值雙控。兩端同步、對稱、分批張拉，達到張拉控制應力並穩定後錨固。
（1）張拉裝置：採用ycw250型千斤頂張拉，配精度1.5級60mpa壓力表。張拉裝置使用前應配套標定，以確定張拉力與壓力表讀數的關係曲線。
（2）預應力控制：預應力張拉以應力控制為主，張拉伸長值校核，張拉伸長值應用測量精度不大於±1mm的標尺測量，實際伸長值與理論伸長值之差控制在6%以內為合格，否則暫停張拉，待查明原因採取措施加以調整後，方可繼續張拉。
預應力鋼絞線的實際伸長值，宜在初應力為10％σcon時開始量測，但必須加上初應力以下的推算伸長值，並扣除混凝土構件在張拉過程中的彈性壓縮值。
伸長值△l2推算方法：可根據彈性範圍內張拉力與伸長值成正比的關係，用**法確定。以張拉力為橫座標，伸長值為縱座標，將各級張拉力的實測伸長值標在圖上，繪成張拉力與伸長值關係線cab，然後延長此線與縱座標交於o點，則0至初應國力之間的數值即為推算伸長值。
另外可按伸長量公式計算獲得。
（3）張拉程式：0——初應力——σcon（持荷2min錨固）
（4）張拉注意事項：
a.張拉前檢查梁體混凝土是否達到張拉強度，錨墊板下砼是否密實。清除錨墊板上的混凝土，並檢查是否與孔道垂直，如超過3mm，則需加扁墊板補平，在錨墊板上標出錨環安放位置。
b.張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值計算式如下：
—預應力筋理論伸長值，cm；
—預應力筋的平均張拉力，n；
—從張拉端至計算截面孔道長度，cm；
—預應力筋截面面積，mm2；
—預應力筋的彈性模量，mpa；
—預應力筋的平均張拉力，n；
—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，rad；
—孔道每公尺區域性偏差對摩擦的影響係數；
—預應力筋與孔道壁的摩擦係數。
c.張拉前對下列資料進行測定：錨口摩阻、孔道摩阻損失、混凝土強度及彈性模量。
T梁預製架設施工方案
本合同段共有豐和村高架橋和花垣河大橋兩座大橋，其中豐和村高架橋全長426m，共計14跨30m連續t梁，30m後張法預應力砼預製t梁共140片，花垣河大橋全長625.44m，跨徑組合為 5 40m t梁 78m 145m 78m 連續剛構 3 40m t梁，40m後張法預應力砼預製t梁共80片。所有t...
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預製梁架設施工方案
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