繫梁、承臺施工作業指導書
（1）、交通部部頒《公路工程技術標準》（jtgb01-2003)；
（2）、交通部部頒《公路橋涵施工技術規範》（jtg/tf50-2011)；
（3）、交通部部頒《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規範》（jtgd60-2004)；
(4)、交通部部頒《公路工程質量檢驗評定標準》（jtg f80/1-2004）；
（1）、在充分理解招標檔案的基礎上，根據設計圖紙內容及施工現場的實際情況，編制先進、合理、經濟、可行的施工方案。
（2）、採用施工全過程對環境破壞最小、占地最少，並有較為周密的環境保護措施。
（3）、施工工藝與施工規範及設計要求相符，並達到完善先進嚴格遵守設計規範、施工規範、驗收標準及國家和交通部關於質量、安全生產的規定，確保工程質量和施工安全。
（4）、施工進度安排合理、高效，施工區段劃分協調、統一。
路線起點里程k7+740，止點里程k25+500，路線全長17.740公里。專案採用四車道一級公路標準建設，設計行車速度80km/h，專案包含特大橋4490m/2座（孜熱—幫納尼洋河特大橋1480.
5m、曲古—嘎瑪尼洋河特大橋3009.5m）、中小橋各1座（中橋97m、小橋40m）。
承臺及繫梁工程量見下表表-1
（1）、組織技術人員及其它管理人員全面熟悉合同檔案、技術規範及施工圖設計。
（2）、設立工地試驗室，配備滿足施工需要的試驗檢測儀器和裝置，配齊試驗人員，完成各類原材料試驗及混凝土配合比設計等試驗工作。
（1）、調動和組織充足的人員，包括力工、技工、操作工，結構合理，機構完善。具體人員如下:
主要管理人員及分工一覽表
5、臨時用電
直接從機場專用電網接入，能充分滿足現場供電要求，同時梁場和拌合站各配備一台300kw發電機作為應急裝置。
1、繫梁施工：
承臺、樁間繫梁採用人工配合挖掘機開挖基坑。人工綁紮繫梁鋼筋，定型鋼模無拉筋法固定模板，集中**砼，吊車配合吊斗澆築砼，覆蓋土工布灑水養生。
（1）施工工藝流程
施工程式：基坑開挖鑿除樁頭澆混凝土墊層綁紮鋼筋支立模板澆築混凝土養生基坑回填
施工工藝流程圖
（1）測量放樣，現場清理完成後，由測量隊現場施工放樣，放樣前先行對放設的導線點進行複核，複核無誤後，才能進行繫梁放樣，以免造成因放樣失誤而引起的質量事故。放樣邊坡採用1:1,根據現場的土質情況可以進行適當的調整，基坑四周應比樁基外緣寬出1.
0~2.0m,以利於鑿除樁頭及系梁施工。
(2)開挖繫梁基坑
基坑開挖採用機械挖掘，人工輔助清理，基坑開挖斷面要求整潔，同時保證基底土無明顯擾動現象，坑壁無鬆散或坑洞。基坑底面較樁基外緣線四周每邊放寬1.0~1.
5m,作為操作面。基坑排水採用在基坑四周設集水坑、集水溝、抽水幫浦抽水。排水及時引入排水溝，以保證施工區域整潔。
(3) 鑿樁頭、樁基檢測
基坑開挖至設計標高後，將樁頭砼鑿除至系梁底以上10cm，表面應整齊、密實、無鬆散層，保證樁身砼的強度。鑿除樁頭砼時應注意保證鋼筋的順直，不得出現扭曲、彎折現象，同時應保護好聲測管。
通知質量監督部門對樁基進行檢測，按批覆的樁基檢測方法進行檢測，樁基檢測合格後進行下一道工序。
（4）墊層施工
樁基檢測合格後，對基底進行整平夯實，支立模板澆注墊層砼。墊層砼採用c15，厚度5-10cm，周邊應寬出設計線30cm，同時在設計線的外側15cm位置預埋φ20的螺紋鋼筋，縱向間距80cm，長度60cm,打入地下40cm，預埋在砼中10cm,外露10cm,以用於繫梁模板的支撐、加固。墊層砼應振搗密實，表面收光抹平。
(6)綁紮鋼筋
鋼筋在鋼筋加工場內集中加工，加工完成後運至施工現場進行安裝。首先由測量隊在c15砼墊層上放設鋼筋位置平面線，鋼筋工班根據放設的平面位置進行鋼筋綁紮，確保鋼筋位置的準確性。
在安裝繫梁鋼筋的同時應安裝繫梁底以上部分的樁基鋼筋及立柱的預留鋼筋，樁基的主筋與立柱的主筋採用雙面焊接，焊縫長度不小5d,接頭應錯開。
採用電弧焊接時，兩鋼筋搭接端部就預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致：接頭採用雙面焊，焊接長度不小於5d，要求焊縫飽滿、平質、無蜂窩，並應敲掉焊渣。
在同一部位內，同一鋼筋不宜有兩個接頭，同一斷面積不超過50%，兩接頭斷面間距不小於35d（視鋼筋直徑而定）。
安裝時應綁紮牢固，符合設計要求和《規範》要求，並加墊砼塊以保證保護層厚度。
模板與鋼筋之間加設高強度砼墊塊，墊塊的密度以間距1m左右，保護層厚度5.5cm。
（6）模板加工及支立
模板採用組合鋼模板進行拼裝，頂部垂直方向設定對拉螺栓，水平間距約1m用雙根型鋼作為圍檀，底部採用預埋鋼筋及方木進行支撐。根據各系梁有具體尺寸，調整組合鋼模板的組成比例，接樁模板同樣採用鋼模，與繫梁模板形成整體。
模板在安裝之前內面應打磨並塗刷脫模劑，脫模劑採用色拉油，要求塗刷均勻，不過塗、漏塗。
(5)澆築砼
模板及鋼筋檢查合格後申請監理工程師進行驗收，經監理工程師認可後即可進行砼澆築。繫梁底面以上部分的樁基砼與繫梁一起澆築。
砼標號為c30，集中拌合砼，由砼攪拌運輸車運到施工現場後，首先檢測砼的均勻性和塌落度，塌落度應控制在120~140mm，吊機配料鬥吊送，吊送過程中控制砼自由下落高度在2m以內，超過2m必須採用串筒以保證砼的自由下落高度在2m以內。澆注過程採取水平分層、縱向分段的施工方法(層厚30 cm左右) ，同時保證下層砼初凝之前澆築上層砼，避免出現施工縫，影響砼施工質量。砼振搗採用插入式振動棒進行振搗，振搗時注意以下幾點：
a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，φ50振動棒的作用直徑一般為15cm左右；與側模應保持50~100mm的距離，插入下層砼50~100mm；快插慢拔，每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。
b、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標誌是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。
在澆注過程中或澆注完成時，砼澆注完成後對表面及時進行修整、抹平，待定漿後再抹第二遍並压光。初凝後對立柱範圍內的砼表面進行拉毛，立柱範圍外的樁頂砼進行抹平，同時預埋40cm長φ25的螺紋鋼筋，預埋25cm，外露15cm，間距約0.8m,以利於立柱模板底部的加固。
澆築砼時，應填寫砼施工記錄，同時做好砼試件。
(8)拆模及養護
當混凝土強度達到2.5mpa時，人工配合吊車進行模板拆除。模板拆除時，先拆除外側的支撐桿件，再拆除模板。
拆模時應避免重撬硬砸，以免損傷砼邊角及面層。模板拆除後，及時對混凝土進行覆蓋土工布保濕養護。養護時間不得少於7天，每天灑水次數以保持混凝土表面經常處於濕潤狀態為度。
2、承臺施工；
①定出樁頂軸線，放出基坑邊線，邊坡坡比採用1:1。採用機械開挖，挖至樁頂設計標高後清理整平，在基坑四周挖好排水溝、集水井，保證能及時排除積水。
採用空壓機連線風鎬鑿除樁頂多餘砼。鑿至樁頂標高以上10cm後，可以進行承臺施工。
②在基底鋪墊一層10cm厚c15混凝土至系梁、承臺底面設計標高。待達到一定強度後，按設計綁紮鋼筋，鋼筋骨架要綁紮牢固、整體性強，安裝時應預埋墩柱鋼筋，要求位置準確，然後用整體式定製鋼模板立模，立模之前塗刷脫模劑，保證結構物尺寸滿足設計要求，支撐固定。鋼筋和模板必須經監理工程師檢查合格後，方可進行砼的澆注。
砼澆灌厚度控制在30cm左右，一次性澆注完成。砼連續澆築，採用φ50震動棒搗密實，不得漏震。澆築完成後及時覆蓋土工布並灑水養生（7d）。
保持砼表面濕潤，確保砼強度。
（1）鋼筋；
①鋼筋在鋼筋製作棚製作，嚴格按設計要求下料。
②採用電弧焊接時，兩鋼筋搭接端部就預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致：接頭採用雙面焊，焊接長度不小於5d，要求焊縫飽滿、平質、無蜂窩，並應敲掉焊渣。
③在同一部位內，同一鋼筋不宜有兩個接頭，同一斷面積接頭不超過50%，兩接頭斷面間距不小於35d（視鋼筋直徑而定）。
④安裝時應綁紮牢固，符合設計要求和《規範》要求，並加墊砼塊以保證保護層厚度為5.5cm。
（2）模板的安拆
①模板採用大面積鋼模板，模板要有足夠的強度，要求拼裝嚴密，介面平順，大而平整，尺寸符合設計要求，拼裝質量符合規範要求。用門式支架或方木縱橫加支撐牢固。
②模板安裝完畢後，對其平面位置、頂部標高、節點聯絡及縱橫向穩定性進行檢查，並經報監理工程師檢查簽認後，方可澆築混凝土。
③澆築砼時，發現模板有超過允許偏差變形時，應及時糾正。澆築完成後，側模板拆除應在混凝土達到2.5mpa強度後方可進行，以保證不損面、不掉角，保持外形美觀。
（3）砼澆築
①澆築砼前，由質檢工程師會同監理工程師檢查鋼筋和模板，合格後方可澆築。
②施工順序是先澆築至帽梁頂面標高，待砼達到一定強度後再澆築耳背牆及擋塊。澆築分層進行，每層厚度不超過30cm，以插入式振動器振搗密實。
③在澆築過程中，派專人檢查模板的穩定性，確保安全。砼澆築連續進行，如因故必須間斷時，其時間應小於前層混凝土的初凝時間。整個澆築工程均需監理工程師和技術人員進行旁站監督，不定時地檢查砼拌和物的坍落度，按規定制試件，並作好施工記錄。
繫梁承臺施工方案
承臺 繫梁施工技術方案 一 工程概況 本標段內安鄉河特大橋東引橋，橋上部構造為25公尺預應力小箱梁，橋墩為樁柱式，鑽孔灌注樁基礎，樁頂設系梁一道。二 人員及施工機械配備情況 施工時，針對施工工期的嚴峻性，我部為保證各工序之間的銜接，盡量壓縮工序之間的自由時差，專案部實行專案經理巨集觀管理領導，專案副...
承臺繫梁施工方案
目錄一 編制說明 1 1.1編制依據 1 1.2編制目的 1 1.3適用範圍 1 二 工程概況 1 2.1工程簡介 1 2.2計畫工期 2 三 施工準備 2 3.1技術準備 2 3.2物資準備 2 3.3機械準備 3 3.4勞動組織準備 3 四 施工方案 3 4.1施工工藝流程 3 4.2施工方法 ...
承臺繫梁施工方案
目錄一 工程概況 2 1 1 概況說明 2 二 施工方案 2 2.1 總體方案 2 三 工期 質量 安全保證措施 10 3.1 確保工程質量的措施 10 3.2 確保工期的措施 10 3.3 確保安全的措施 11 四 夏 雨季 汛期施工保證措施 12 4.1 雨季施工措施 12 4.2 夏季施工措施...