s303泗永路蘇皖交界至泗縣改建工程 03合同段蓋梁
首件制施
工總結江西通威公路建設集團****
s303泗永路蘇皖交界至泗縣改建工程03合同段專案經理部
二0一五年十一月二十三日
一、蓋梁首件工程概況
根據我標段生產安排，k8+591清水溝小橋首片蓋梁施工選定0#蓋梁左側，蓋梁長度27.43m、蓋梁高1.4m、蓋梁寬1.7m、蓋梁橫坡2%，設計要求蓋梁105斜角。
2、資源配置
1、機械裝置：25t吊車一台、電焊機6臺、鋼筋加工裝置一套、振動棒4臺。
2、人員配置：立模混凝土班6人、鋼筋班8人、橋梁技術質檢人員1名、現場負責人1人。
3、模板：採用木模現場加工安裝，模板後8mm。
4、模板安裝：k8+591清水溝小橋為特例不需要立底支撐，直接在地面上澆築一層混凝土墊層安裝即可。測量組精確放樣確定，並定出蓋梁底模設計位置及高程後進行模板安裝。
混凝土**：蓋梁c30混凝土採用商品混凝土，用混凝土幫浦車將混凝土輸送入模。
3、施工步驟
1、清理底模板
蓋梁底面採用細石混凝土墊層，將表面的雜物清除，新製作的模板首次使用前塗隔離劑。模板接縫處採用雙面膠止漿，與混凝土墊層交接處用橡膠條止漿。
k8+591清水溝小橋施工不鋪設底模，直接鑿除樁頭後，將樁間及四周多餘土挖除後壓實平整，根據蓋梁水平投影面積大小，用細石混凝土在地面上進行找平處理，然後在上面進行蓋梁鋼筋綁紮。
2、蓋梁主筋加工製作安裝：在鋼筋加工場按照設計要求進行蓋梁主筋下料，經檢查合格後進行蓋梁鋼筋安裝，安裝或焊接長度要符合設計和規範要求。
3、蓋梁箍筋和水平筋的加工製作安裝：箍筋製作要符合規範要求。安裝前先用鋼捲尺在底模上量出該蓋梁的中心位置，在根據中心軸線布置鋼筋間距，並且在底模上用粉筆畫上主筋和箍筋的間距刻度，以便控制好側模和邊模安裝，並控制了蓋梁中心軸線的偏位。
鋼筋在底模上進行綁紮時下面用混凝土墊塊墊起(高度5厘公尺，和保護層一樣厚薄），以防漏筋。鋼筋安裝採用人工進行，主筋用電焊連線並且要符合焊接規範要求，蓋梁水平筋和箍筋採用綁紮方法連線。
4、支座墊石和邊擋塊鋼筋安裝：在鋼筋加工場按照設計要求進行支座墊石和擋塊鋼筋下料，經檢查合格後在進行蓋梁鋼筋安裝，安裝或焊接長度要符合設計和規範要求。先測量組在製作好的蓋梁鋼筋上精確放出支座墊石的座標和高程，在根據測量的點位和高程，在給加工好的支座墊石和擋塊鋼筋安裝在蓋梁上，並且焊接和綁紮都要牢固、規範。
5、蓋梁側模和邊模安裝：蓋梁鋼筋和支座墊石、邊擋塊鋼筋都安裝好後，才開始進行樑側模安裝，塗刷好隔離劑的側模板，採用人工進行側模安裝。側模上設鋼筋拉桿進行固定。
側模安裝時一定要控制好鋼筋的保護層厚度。模板接縫處一定要貼雙面膠止漿，與底座接縫處用橡膠條止漿。模板底部位置要用鋼筋拉牢，拉桿螺絲上緊，以防混凝土澆築振動時跑模。
安裝邊模時注意邊模板的橫向坡度應與蓋梁的橫坡一致。
6、蓋梁混凝土澆築：鋼筋、模板安裝完畢，經檢查無誤後，開始進行混凝土澆築，混凝土採用商品混凝土，幫浦車輸送入模，主要採用插入式振動器進行搗固。混凝土澆築是從蓋梁低的一端向高的一端階梯分層進行，自蓋梁底到蓋梁頂澆築共分5層。
搗固分層均勻進行，不能有漏震、過震現象，搗固過程中注意模板是否跑模、變形等，如果出現以上原因要及時進行處理。
7、拆模、養生：混凝土澆築完成後1小時上面採用土工布覆蓋養生，12~18h進行拆模，蓋梁拆除的主要現場表現為兩側模板溫度明顯上公升，模板面發燙。拆模後立即對蓋梁四周及頂面進行灑水養護，尤其是四周要經常灑水，以保護其表面濕潤為好，養護時間不得少於7天。
四、蓋梁預製中的質量控制要點：
1、蓋梁底模要平整和橫坡直順，上鋪模板要接縫密貼，不能有漏漿的現象。
2、鋼筋下料要準確，才能保證綁紮後符合要求，尤其是蓋梁的主筋和箍筋，一定要認真檢查下料尺寸。
3、立模時各模板接縫要處理好，止漿膠帶、橡膠條要做好，以免漏漿。
4、混凝土的坍落度、和易性控制要好，否則將嚴重影響澆築質量，混凝土**及時、振搗要到位。
5、養生要及時，尤其是前三天的養護一定要重視。
5、首件蓋梁預製中存在問題和需改進的地方
1、鋼筋下料尺寸誤差大，造成綁紮後多次出現返工現象。
以後要加強鋼筋下料尺寸檢查，避免因鋼筋下料尺寸不對出現綁紮不合格。
2、混凝土坍落度控制不好，造成梁板外觀色澤不均、區域性水紋現象。
今後要加強混凝土坍落度控制，及時和商品混凝土攪拌站聯絡，確保混凝土坍落度穩定。
3、模板接縫處呈現砂化狀，可能由於接縫漏漿所致。
今後要加強模板接縫處理，止漿條、膠帶要細心檢查，脫落處要及時補上。
六、總結語
首項工程施工工藝總結對工程質量有直接而重大的影響，要提高蓋梁的施工質量就必須要有好的施工工藝，並使其不斷完善。既保證了蓋梁的施工質量，又大大提高蓋梁的施工效率，為以後制定施工方案和施工計畫奠定了科學基礎。
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