k86+518全真觀2號大橋
7#左幅蓋梁(首件工程)施工工藝總結
一、首件概況：
全真觀2號大橋位於全真觀村一組與道觀村四組之間。橋梁上跨g209國道及官山河。橋跨設計為8孔30公尺t梁，交角120度。
橋梁中心樁號k86+518，起點樁號k86+394.5,終點樁號k86+645.5，橋梁全長251.
0公尺，橋梁上部構造為30公尺跨徑先簡支後結構連續t型梁， 0#臺左、右幅為柱式臺、樁基礎， 1#墩、2#墩、3#墩、4#墩、5#墩、6#墩、7#墩為雙柱式橋墩、樁基礎，8#臺採用u型台、柱式墩、擴大基礎；
二、施工準備：
1、熟悉施工圖紙及場地的水文地質資料，編制切實可行的施工方案。
2、全面開挖之前，分析土質、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。
3、施工前前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建築物、裝置基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施準備就緒。
4、按基礎平面圖，設定樁位軸線、定位點，放線工序完成後，進行相關報驗程式。
5、施工前前應對施工人員進行全面的安全技術交底，操作前對機械進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。
三、施工工藝
蓋梁施工工藝流程工藝流程為：砌築底模→安裝蓋梁鋼筋→安裝蓋梁模板→澆築蓋梁砼→蓋梁砼養護→交驗。
1、砌築底模
為防橋頭填土不實造成橋頭跳車，計畫將橋台蓋梁施工安排在橋頭填土完成之後進行，即當橋台立柱施工完成後，優先進行橋頭填土施工，待土方填築達到橋台蓋梁底面標高時，再進行橋台蓋梁施工。橋台蓋梁底模採用水泥砂漿砌磚修築，首先挖除蓋梁下的土方約10㎝厚，上鋪一層2-3㎝厚的10#水泥砂漿做底找平，然後平鋪一層磚，其頂面使用10#水泥砂漿抹面，底模表面應光滑平整，保證頂面高程與蓋梁底高程相符。
2、蓋梁鋼筋加工及安裝
(1)、 蓋梁鋼筋加工
①、蓋梁和耳背牆、擋塊鋼筋籠統一在鋼筋加工場按照設計圖紙和《公路橋涵施工技術規範》要求下料製作完成，主筋和箍筋的數量、間距、長度要滿足設計和規範要求。蓋梁鋼筋在加工場加工，運至現場後按設計要求綁紮成型。
②、為避免綁紮箍筋用的扎絲露出蓋梁混凝土面，影響蓋梁外觀質量，蓋梁箍筋綁紮好後將每個扎絲頭朝里彎。
③、蓋梁鋼筋主筋接頭採用搭接焊，焊接時兩根鋼筋端部應預先折向一側，使兩結合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應小於5d，單面焊縫長度不應小於10d，焊縫飽滿，焊渣敲淨，同一截面的鋼筋接頭佔鋼筋截面的面積不超過50%。
(2)、蓋梁鋼筋安裝
①、蓋梁鋼筋在鋼筋加工廠驗收合格後，用汽車運到橋梁施工現場，用吊車配合人工進行安裝，蓋梁鋼筋的安裝必須在底模砂漿強度達到規定要求後進行。
②、蓋梁鋼筋的主筋同立柱鋼筋的主筋綁紮連線，蓋梁鋼筋如與柱、耳背牆、擋塊鋼筋發生干擾時，可適當調整。
③、為保證鋼筋的保護層厚度，避免出現露筋現象，鋼筋保護層採用方型高強塑料墊塊，綁紮鋼筋時安裝在箍筋上，澆築蓋梁砼時要避免塑料墊塊露出砼表面。
3、蓋梁模板安裝和拆除
(1)、蓋梁模板選用專業生產廠家生產的定型組合鋼模板，模板接縫進場後必須進行嚴格處理，弧度圓滑平順，結合緊密，不漏漿，保證梁體外露密實光潔、色澤一致。
(2)、模板必須有足夠的強度和剛度，能夠承受施工時的側壓力及施工荷載，並確保在運輸、拼裝、拆模及周轉過程中不變形、不損壞。模板的面板厚度不得小於5mm（用千分尺檢測），且平面模板製作材料須採用平板，不允許用捲板（開平板），必須採用國標材料。
(3)、所有模板在施工現場存放時，地面要硬化、平整，模板應堆放整齊，並按要求在支點位置擱置方木，嚴禁模板在存放時變形。
(4)、新訂製的模板進場前，監理工程師和施工單位需到生產廠家對模板進行驗收。進場模板要進行試拼，監理工程師需對模板進行再次驗收，不符合要求的不予驗收使用。
(5)、施工時應時刻保證模板表面光潔、無變形。新模板使用前，用5cm厚水泥砂漿進行抹面除鏽處理；每次使用前，用小砂輪對鋼模板進行除鏽，除鏽完畢後用抹布擦淨並及時塗刷脫模劑，脫模劑應塗刷均勻不得漏塗，保證鋼模內面無任何雜物、汙點。拆下的鋼模板及時清除表面砼，用手砂輪修整鋼模板表面，並整修幾何尺寸，清理完成後及時塗刷脫模劑，防止鋼模板生鏽。
(6)、為保證蓋梁混凝土外觀質量，鋼模板脫模劑應採用不會在蓋梁混凝土表面留下色痕的國內先進脫模產品，並且同批次構件施工過程中採用同種脫模劑。
(7)、蓋梁模板分塊拼裝成型，接縫處夾定型橡膠密封條，並用批刀拼密批平。模板表面刷地板蠟後再塗刷脫模劑，以保持砼表面光潔度。
(8)、模板安裝前，為避免漏漿、砂眼，在底模四周墊一層海綿條。
(9)、模板用人工配合吊車安裝，平面位置按放樣的控制線控制，為防止模板
偏離軸線，在四角用鋼絲繩為攀線，一端固定於模板一端固定於地錨，通過花蘭螺絲調整模板的平面位置，地錨採用腳手架鋼管打入土內1m，土層必須堅固穩定，同時在模板四周用方木或鋼管支撐固定模板。
(10)、蓋梁模板安裝後，應對平面位置、頂部高程、接縫及底部密實性（防止漏漿）、螺栓擰緊程度等進行仔細檢查，並進行調整（需要時）。
(11)、砼澆築要派專人看管，不間斷的檢查模板，發現模板變形或移位，超過允許偏差時，要立即採取措施糾正。
(12)、模板應經常修整，除去表面的鐵鏽，粘附的水泥漿等。若立模時間間隔較長，則要進行第二次除鏽和其他處理。
(13)、脫模劑應由專人負責塗刷，用量要少，塗層要薄，現油光即可，以免油過多不流，造成下層砼區域性顏色較黑。擦油後，應注意保持模板乾淨，防止灰塵雜屑粘附在表面使砼外觀變黑和表面不光滑無光澤。
(14)、 當混凝土的強度滿足要求後，要及時拆除模板，避免模板拆除過晚對混凝土表面的破壞。拆模時要求不得強行拉撬模板，以免損壞混凝土表面方形稜角，模板拆卸時還應注意輕拿輕放，防止模板變形，以備迴圈使用。同時蓋梁拆模時間必須嚴格按照規範要求執行，不得提早拆模，且拆模時密切注意不能用銳器擊打模板，以免損傷砼的外觀。
4、混凝土澆築
(1)、混凝土拌和
①、模板安裝完成後，橋梁施工作業隊向拌和站和試驗室提供拌和通知單，通知單上註明混凝土使用部位、混凝土標號、拌和數量、拌和時間等資訊。試驗室接到拌和通知單後根據試驗確定的理論配合比，結合當天各種原材料的含水量和每盤的生產量向施工隊提供實際生產配合比。
②、拌和站接到施工隊提供的拌和通知單和試驗室提供的生產配合比後組織混凝土拌製，混凝土拌和時嚴格計量，嚴格控制拌和時間，混凝土拌和完成後，拌和站試驗人員負責砼坍落度試驗並按規定製作試件。
(2)、混凝土澆築
①、混凝土澆築前，再次對模板、鋼筋、保護層墊塊、預留鋼筋、預埋件等進行自檢，自檢合格後報監理抽檢，抽檢合格後方可澆築混凝土。
②、蓋梁砼由混凝土攪拌運輸車運到工地後，放入料斗中，再用吊車吊起料斗將砼放入模板內，當料斗底面與澆築的砼頂面高差大於2m時，澆築時必須採用導管或溜槽，以防止在澆築過程中砼發生離析。
③、混凝土送料及振搗應分層進行，分層厚度30cm左右。砼振搗採用插入式振搗器，振動棒有效直徑為30cm，每澆築一層，提公升一層，振搗上層時插入下層5-10cm。振動棒振搗時要求先四周後中間，快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋和模板。
砼需振搗到停止下沉，無顯著氣泡上公升，表面平整一致，呈現薄層水泥漿為止。每處振搗完畢後應邊振邊徐徐提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋。振搗要充分不留死角，避免蜂窩、麻麵現象，保證蓋梁外觀的一致性，使成型後的蓋梁達到外美內實無缺陷。
④、混凝土澆築過程中，安排有經驗的施工人員隨時檢查模
板、鋼筋和預埋件等，避免施工對其的影響，保證其位置及尺
寸滿足設計和規範要求。
⑤、插入式振搗器應盡量避免碰撞鋼筋、模板，更不能將振動棒放在鋼筋上。
⑥、振動時要加強控制，一層振實後在進行第二層砼施工，不得漏振，以免產生蜂窩、麻麵和氣泡。為使上下層砼成為整體，避免形成接縫，澆築上層時插入式振搗器應插入下層一定深度（5-10cm）。
⑦、精心組織，合理安排分層澆築的順序，嚴格控制砼分層振搗澆築的間隔時間不大於砼的初凝時間，以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質量問題。
⑧、高溫天氣，鋼模板澆築砼前，要先用冷水沖刷模板外側，以降低鋼模板溫度，保證砼外觀質量。
(3)、混凝土養護
①蓋梁拆模前，先用水衝鋼模，拆模後經監理工程師確認無工程缺陷後，立即用不退顏色的土工布或塑料薄膜對立柱進行包裹，然後用水全部澆濕，也可在蓋梁頂部設定容積不小於0.5m3的水桶或水箱，桶側下部裝有三通水嘴，接通塑料軟管，軟管內側扎若干小孔，管兩頭末端封死，沿蓋梁頂面繞通長放置，進行不間斷小徑流方式進行養生，以保證土工布或塑料薄膜內有充足的水分。
②、蓋梁養護時間不少於7天。
四、質量保證措施
1、人員：人是質量的創造者，本工程工序活動條件質量的控制重點應抓牢人的控制。
(1)、操作工人的選用：除大部分選用公司在職技術工人外，向外招收的工人全部經過公司的統一考核，按照公司管理制度重新評定其技術等級，再經過公司、專案部、班組**教育後持證上崗。
(2)、對全體員工進行包括政治思想教育、勞動紀律教育、職業道德教育、專案管理制度的學習、治安保衛的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人員充分了解公司的管理制度，加強自身素養的建設。
(3)、為創造好的施工質量，工人的技術水平是關鍵，為使各技術工人的技術水平在原有的基礎上有進一步的提高，專案部定期開展相關的技術培訓，聘請公司或兄弟單位的技術標兵到現場傳授技藝，並請監理單位及質監部門共同參加指導。
(4)、為充分調動工人的工作積極性及加強工人的工作責任心，在施工現場制定明確的質量獎罰制度，***的重獎，質量差的重罰直至除名。並將質量獎罰名單定期張榜公布，以資鼓勵或警告在職員工。
(5)、對技術複雜、難度大、精度高的工序和操作，操作工人由專案部事前挑選，由技術熟練，經驗豐富的工人完成。
(6)、動作複雜的機械裝置由專案部統一考察選擇反應敏捷，應變力好的工人操作。
(7)、對搭機架、高空作業等要求萬無一失的工序和操作由專人負責組織班前交底，班前檢查，控制職工的思想活動，穩定工人的情緒。
2、機械控制
(1)、全部或盡量採用效能較好的機械。
(2)、所有機械均由機械人員定期檢查維修，並填好檢查維修表。
(3)、需要標定的機械由專業測試單位定期標定。
3、施工方法的控制
(1)、施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工技術措施等均以書面形式編制，編制好之後，首先由技術總負責審核再送公司審批，公司審批後，再報監理及指揮部批准執行。
(2)、預定的施工方案，施工技術措施形成書面資料前，均要切合工程實際，能解決施工難題，技術可行。
現澆蓋梁施工工藝標準
開工前對施工人員進行全面的技術 操作 安全二級交底，確保施工過程的工程質量和人身安全。3.1.2施工放樣 準確放樣蓋梁軸線位置，測定蓋梁底標高。放樣完畢後，辦理駐地工程師複核 簽認手續。3.1.3混凝土配合比設計及實驗 按混凝土設計強度要求，分別做混凝土的試驗室配合比 施工配合比，滿足蓋梁混凝土的要...
混凝土蓋梁施工工藝標準
各類現澆工藝施工的橋梁立柱和蓋梁。城市橋梁工程施工與質量驗收規範 cjj2 2008 3.1.1.認真審核設計圖紙，編制分項工程施工方案，進行模板及支架設計計算並報業主及監理審批。3.1.2.進行鋼筋的取樣試驗 鋼筋翻樣及配料單編制工作。3.1.3.對模板 支架進行進場驗收。3.1.4.對混凝土各種...
墩柱 蓋梁施工工藝標準
3.墩柱施工 3.1施工準備 3.1.1施工前應有足夠的模板 場地內水平運輸模板的鏟車或拖車，垂直吊運 安裝模板用的噸位適當的吊車 刷模板的脫模劑或新機油 加固模板用的拉線 頂桿等及工具 混凝土振搗裝置 備用振搗裝置 收漿抹面工具 鑿毛 或刷毛 工具 員工上模板用的梯子及安全保障物資等。3.1.2上...