開工前對施工人員進行全面的技術、操作、安全二級交底，確保施工過程的工程質量和人身安全。
3.1.2施工放樣：準確放樣蓋梁軸線位置，測定蓋梁底標高。放樣完畢後，辦理駐地工程師複核、簽認手續。
3.1.3混凝土配合比設計及實驗：按混凝土設計強度要求，分別做混凝土的試驗室配合比、施工配合比，滿足蓋梁混凝土的要求。
3.1.4確定臨時支架承載實驗方案。
3.2機具準備
3.2.1混凝土機具：混凝土攪拌機、插入式振搗器、塑料布等。
3.2.2鋼筋機具：切斷機、扳手、電焊機、捲揚機、撬棍等。
3.2.3模板：雙面膠帶、鋼捲尺、垂球、風繩、地錨鐵、料斗等。
3.2.4臨時支架裝置加工及準備。
3.2.5安全裝置：安全帽、安全帶、保護網、施工爬梯等。
3.3材料準備
3.3.1原材料：水泥、石子、砂、鋼筋、鋼絞線、水、外加劑等材料由材料員和實驗員按規定進行檢驗，確保其原材料質量符合相應標準。
3.3.2砼配合比設計及實驗：根據砼設計強度要求和施工要求，完成混凝土的試驗配合比、施工配合比。
3.4作業條件
3.4.1施工前完成了場地平整，清除雜物，支架下的地基已處理並滿足施工要求，吊車就位處應平整夯實。臨時電力、水的**已具備。
3.4.2墩頂鑿毛，模板進行除鏽、打磨、均勻塗抹脫模劑等處理並立模。
完成中心定位複測和高程測量，辦完監理工程師驗收手續。拌和站已標定、各種機具準備就緒、各種材料驗收合格數量充足，混凝土配合比已獲准使用。
3.4.3施工作業人員要求：
應由工長或現場技術人員對蓋梁施工的工人進行培訓、技術安全交底。做到熟練掌握支架搭設、支立模板、澆築等技術，要有對安全緊急救援措施。操作人員要保持穩定。
3.4.4安全防護設施全部就位。
4、施工操作工藝
4.1工藝流程
4.1.1普通蓋梁
支架承載力試驗鋼筋骨架製作砼試件製作
測量定位→安裝支架→鋪設底板→鋼筋就位綁紮→安裝側模→澆注（澆築）砼←養生拆模落架。
4.1.2預應力蓋梁
支架承載力試驗
測量定位→安裝支架→鋪設底模→鋼筋就位綁紮→安裝預應力管道→安裝側模→澆注（澆築）砼→養生→穿索張拉→壓漿封錨→拆模落架。
4.13鋼筋施工工藝流程
核對鋼筋下料半成品→拼裝蓋梁鋼筋骨架→運鋼筋骨架到使用部位→安裝鋼筋骨架、綁紮鋼筋安裝預應力管道→檢查驗收
4.1.4支架、模板安裝工藝流程
基礎處理→搭設支架（在剪力銷或抱箍上搭設工字鋼或支立落地支架）→
安裝底模→安裝蓋梁鋼筋骨架（如有預埋件按圖紙準確安裝）綁紮鋼筋安裝預應力管道→安裝側模和端模→檢驗模板及鋼筋保護層
4.1.5混凝土施工工藝流程
施工準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆築→混凝土養護→拆除模板→蓋梁成品檢測。驗收
4.2操作方法
4.2.1測量放樣
在墩柱頂準確放出蓋梁的軸線、標高，放樣資料經複核後報監理工程師。考慮混凝土保護層厚，在模板上標出主鋼筋就位位置。放樣資料和原始記錄必須報監理工程師批准後方可進行施工。
4.2.2地基處理
對於落地支架，在蓋梁支架搭設前為保證支架的穩定性應首先對基礎進行硬化處理。對蓋梁下施工範圍內基礎進行處理，根據蓋梁底模、方木、支架、支架底墊塊等厚度確定基礎頂面標高。清除表層雜物廢土，對軟弱地基換填後夯實，處理可採用300mm灰土上覆蓋200mm碎石碾壓硬化。
經處理後的蓋梁施工區基礎平整、密實，並且有相應承載力，無下沉。
4.2.3搭設支架
在處理後的地基上鋪設混凝土墊塊或枕木，枕木上搭設碗口支架，調整支架活動底托和頂托將工字崗頂住防止工字鋼受壓變形下沉。支架加設完成後仔細檢查各承重部位是否墊實、牢固、經現場技術員驗收後進行下道工序。
對於抱箍支架，在使用前應對抱箍螺扣的收緊力及相應的承載能力進行試驗。後放置工字鋼或其他橫樑。
對於剪力銷支架，在墩柱預留孔中穿入剪力銷兩端安裝砂桶，在砂桶上搭設工字鋼或其他橫樑。
4.2.4安裝底模
蓋梁底模和側模均採用鋼模，鋼模板製作全部採用指定廠家加工。模板的強度和剛度滿足規範要求。模板繞度不超過模板跨度的1/400,鋼模板面板變形不超過1.
5mm。當蓋梁高度超過6m時，為防止模板與鋼筋籠碰撞、擺動等，在吊裝模板時應設攬風繩，保持模板在吊裝過程中穩定性。
在工字鋼頂部設兩層方木及木楔，配合砂桶調整蓋梁底模標高。蓋梁懸樑部分用方木調整標高。底模與墩柱結合處貼上5mm海綿條，並用水泥淨漿堵縫找平，並根據測量標高對墩頂進行鑿毛處理。
根據測量放樣的中心點放出鋼筋骨架就位位置和蓋梁端頭模板的底部位置。
模板安裝前必須打磨乾淨，並使用符合要求的脫模劑，塗抹均勻，以利於拆模。
4.2.5鋼筋綁紮安裝
1鋼筋整體吊裝
鋼筋在加工場地嚴格按圖紙及設計要求下料，然後運輸到工地現場製作規範的綁紮台座上進行成型綁紮。加工時蓋梁，焊接接頭應均勻布設，在同一斷面上鋼筋焊接接頭不能大於總面積的50﹪
如蓋梁上設有預埋件、和預應力管道，必須按照圖紙要求準確設定預埋件。
綁紮完後採用多點吊裝方法，防止蓋梁鋼筋骨架在吊裝時變形，骨架就位一定要準確，如有偏差及時調整，防止鋼筋骨架偏位。做好鋼筋保護層墊塊，安裝時必須呈梅花狀設定墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。
2在蓋梁上綁紮
鋼筋骨架在拼裝臺焊拼、其它鋼筋加工成半成品後，吊到已支好到底模上進行綁紮，經檢查無誤後進行波紋管安放定位，放置墊塊，以保證鋼筋厚度。
4.2.6安裝側模和端模
鋼筋骨架就位後，吊運拼裝側模，在側模接縫處和側模與底模接縫處粘5mm雙面膠條，採用銷拉桿模板就位。對銷拉桿應有足夠到強度和較小的變形，並採用有效措施使拉桿和現澆砼隔離，對銷拉桿和模內支撐應設定在同一平面，通過內外支撐和攬繩對模板進行調整、對中、加固，使其穩固。
端頭模板要和側面模板牢固接連，認真採取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。
4.2.7混凝土澆築
混凝土按工地實驗室提供的混凝土施工配合比配製。採用攪拌站集中備製，混凝土罐車或小車運輸，混凝土幫浦車送或吊車裝入模澆築混凝土。混凝土拌合物運至澆築地點時，應檢查坍落度，如不符合要求，應退回拌和站由實驗技術員決定是否進行第二次拌合，二次拌合後仍不符合要求時，不得使用。
用攪拌運輸車已拌成的混凝土時，途中應以2～4rmin的慢速進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。
混凝土澆注前，應將模板內雜物、已澆混凝土面上泥土清理乾淨，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查並作好記錄，符合設計要求後方可澆築。由於蓋梁高度較大，澆築時必須派專人指揮。
混凝土澆築時應連續澆注（澆築）為保證混凝土有足夠和易性，混凝土坍落度滿足規範要求，混凝土應分層澆築，每層宜控制在250～300mm。混凝土振搗宜採用插入式振動器分層振實，振點間距宜控制在150～250mm之間距模板150mm處認真振搗，振搗時「快插慢撥」至混凝土面不再下沉、不再溢位氣泡、表面充分泛漿為準。振搗時，尤其注意擋塊部位和鋼筋密集處的振搗。
考慮澆注（澆築）方案時應注意避免由於支架的不平均沉降變形而可能造成砼的開裂。混凝土澆築完成後蓋梁頂面按控制標高抹平，蓋梁頂面應做二次壓平收光處理，整個澆築完成後迅速覆蓋、養生。
在澆注（澆築）過程中，應派專人檢查模板、支架。時刻檢查模板的穩定性，注意是否出現跑模、漲模、漏漿等現象。及時發現及時採取措施糾正，做到未雨綢謬、防患與未然。
蓋梁澆注（澆築）時，支座石砼一般情況下應同時完成。
4.2.8混凝土養護
澆築完成後迅速覆蓋、養護。側模拆除前，頂面浸水土工布覆蓋養護；側模拆除後，採用薄膜包裹養生，養生時間7d。
混凝土的灑水養護時間為7d，每天灑水次數可根據空氣的濕度、溫度等情況確定，以能保證混凝土表面始終處於濕潤狀態為度。
4.2.9拆除模板
在蓋梁混凝土澆築完成後，在混凝土強度達到2.5mpa以上，並能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後，方能拆除蓋樑側模板。底模在混凝土強度大於規定強度（如有預應力則必須在預應力張拉）後方可拆除。
冬期施工模板拆除時，作業班組必須填寫「混凝土拆模申請書」並附同條件混凝土強度報告報專案專業技術負責人審批，通知後方可拆模，同時要有拆模記錄。
模板的拆除順序和方法應按模板配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支後拆、後支先拆；先拆不承重的模板，後拆承重部分的模板，自上而下。
4.2.10季節性施工
1 雨季應對現場做好排水工作，確保道路通暢。孔口周圍應有擋水措施，防止雨水流入孔內。
2 雨季施工期間，對現場供電線路、裝置進行全面檢查，預防觸電事故的發生。
3 冬季澆築混凝土時，混凝土拌和物的出機溫度不宜低於10℃，入模溫度不得低於5℃.樁頂混凝土要作好防凍工作，在大雪天應避免澆灌混凝土。
4當氣溫超過32℃時，可根據混凝土初凝時間在混凝土中摻加緩凝劑，應嚴格控制緩凝劑的摻重。
5、質量標準
5.1施工前應對原材料進行檢驗，並有合格簽證記錄。對施工程式、工藝流程、檢測手段進行檢查。
5.2施工過程中應對基礎處理、支架搭設、模板安裝、混凝土澆築等進行全過程檢查。
5.3蓋梁質量標準必須符合下列要求。
5.3.1混凝土表面平整，施工縫平順，稜角線平直，外露面色澤一致。
5.3.2蜂窩、麻麵面積不得超過該面積的0.5﹪.深度超過10mm的必須處理。
鋼筋網的間距位置容許誤差必須符合以下要求
鋼筋混凝土蓋梁實測專案允許偏差標準
6、成品保護
6.1鋼模板內面塗脫模劑時不要汙染鋼筋。模板塗好脫模劑後要及時安裝，否則要用塑料部覆蓋，防止粘上灰塵和雜物。
混凝土蓋梁施工工藝標準
各類現澆工藝施工的橋梁立柱和蓋梁。城市橋梁工程施工與質量驗收規範 cjj2 2008 3.1.1.認真審核設計圖紙，編制分項工程施工方案，進行模板及支架設計計算並報業主及監理審批。3.1.2.進行鋼筋的取樣試驗 鋼筋翻樣及配料單編制工作。3.1.3.對模板 支架進行進場驗收。3.1.4.對混凝土各種...
墩柱 蓋梁施工工藝標準
3.墩柱施工 3.1施工準備 3.1.1施工前應有足夠的模板 場地內水平運輸模板的鏟車或拖車，垂直吊運 安裝模板用的噸位適當的吊車 刷模板的脫模劑或新機油 加固模板用的拉線 頂桿等及工具 混凝土振搗裝置 備用振搗裝置 收漿抹面工具 鑿毛 或刷毛 工具 員工上模板用的梯子及安全保障物資等。3.1.2上...
現澆箱梁施工工藝標準1標
備案號 目錄號 qb施工企業施工工藝標準 qb dsgs 2012 現澆箱梁施工工藝標準 technology standard for construction of cast in place box beam 編制人 孫成瑜 2012 10 31發布2012 10 31實施 山東省德商高速公路...