隧道維修加固專案施工方案

2021-03-04 09:50:42 字數 4776 閱讀 7760

一、隧道襯砌裂縫修補

對於寬度小於0.15mm的微細裂縫採用塗膜封閉法;寬度介於0.15mm和1.5mm之間的裂縫採用自動低壓滲註法;寬度大於1.5mm的裂縫採用環氧樹脂砂漿壓注充填。

1、塗膜封閉法

在混凝土表面塗刷防水塗膜以封閉微細裂縫的修補方法稱塗膜封閉法,適用於寬度小於

0.15mm 的微細裂縫的修補,並用於混凝土外表面的裝飾和防水處理,同時防止混凝土保護層的

在混凝土表面塗刷防水塗膜以封閉微細裂縫的修補方法稱塗膜封閉法,適用於寬度小於0.15mm的微細裂縫的修補,並用於混凝土外表面的裝飾和防水處理,同時防止混凝土保護層的碳化和有害離子對混凝土的腐蝕。

(1)材料

zv型混凝土修補膠,zb型罩面膠,修補粉料或水泥。

(2)修補工藝

a、清掃

混凝土表層的浮漿和起砂層要用砂輪打磨機磨去,並清掃或沖洗乾淨。

b、刮膩子

混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷應用膩子填充補平,待乾後用砂布磨平。膩子配方為:zv型混凝土修補膠:粉料=1:1.8~2.0。

c、塗刷底層塗料

配方為zv型混凝土修補膠:粉料=1:0.7~0.8。可用羊毛輥子輥塗,也可用刷塗,或者邊輥邊刷,塗刷1遍。塗料在使用前要通過鐵窗紗過濾,除去雜質和團塊。

d、塗刷主層塗料

主層塗料配方為zv型混凝土修補膠:粉料=1:0.8~1。採用刷塗和輥塗方法塗刷3遍,每遍塗刷都要等上遍塗料指乾後再塗,另外,兩次塗刷方向最好是互相垂直。

e、塗罩面層

在主層塗料乾後,在外罩塗1~2層zb型罩面膠。

2、自動低壓滲註法

適用於寬度為0.1~1.5mm的混凝土裂縫修補。

(1)材料和機具:

a、tk型注縫膠;

b、tz型封縫膠和封縫粉:按一定比例可配製粘咀用漿和封縫用漿用於貼上注漿咀和封閉裂縫。下表為粘咀用漿和封縫用漿參考配比:

粘咀用漿和封縫用漿參考配比(重量比)

c、t型彈力補縫器:低壓注漿修補裂縫的專用器具。

d、tq型注漿咀。

(3)修補工藝

低壓注漿法修補混凝土裂縫的工序如下:

裂縫清理→貼上注漿咀和封閉裂縫→試漏→配製注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面。

a、裂縫清理:縫中如被泥土粉塵堵塞,可用小型工業吸塵器吸出。沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用濕布擦去塵土,但要注意縫中不得進水。

b、貼上注漿咀和封閉裂縫:tq型注漿咀宜用粘咀用漿騎縫貼上,注漿咀的間距與裂縫寬度有關,其間距參考下表。當裂縫數量較多時,具體作法如下。

首先,在預計要貼咀的裂縫位置貼上醫用白膠布,再用窄毛制將封縫用漿沿裂縫來回塗刷,使裂縫封閉。大約10分鐘後,揭去膠布條,露出小縫。然後,用粘咀用漿將注漿咀在預留的小縫處騎縫粘上,整個底座都要用粘咀用漿包嚴,固化後周邊可能有裂口,必須反覆用封縫用漿補上,以免注漿時漏漿。

注漿咀間距參考表

c、試漏

試漏要逐條裂縫進行。每條連通的裂縫,先將注漿咀用鋁鉚釘堵上,留乙個咀用補縫器壓氣,在封閉的裂縫上塗肥皂水進行試漏。對於有經驗的操作者,也可不必試漏。

d、配製注漿液

注漿操作一般在粘咀的第二天進行,氣溫在30℃以上時,半天時間就可注漿。注漿前先配注漿液,在塑料杯中分別倒入tk型注縫膠甲液和乙液,按重量比甲液:乙液=2:1混合均勻備用。

e、注漿

用補縫器吸取注漿液,插入注漿咀,用手推動補縫器活塞,使漿液通過注漿咀壓入裂縫,當相鄰的咀中流出漿液時,就可以拔出補縫器,堵上鋁鉚釘,將補縫器移到相鄰注漿咀重複注漿。垂直縫,一般由下往上注漿,水平縫,從一端向另一端逐個注漿。如果裂縫較細時,可以使用補縫器上的彈力裝置對注漿液自動加壓,此時,乙個人可以同時照看若干個補縫器。

f、二次注漿

為了保證漿液充滿,在注漿後約半小時,可以對每個注漿咀再次補漿。

g、檢查

注縫膠的強度發展與環境溫度有很大關係,一般情況(20~25℃)1天後開始固化,1個月後達到要求強度。檢查注縫質量可以用小型空心鑽機,跨縫鑽取芯樣,進行檢查。

3、壓力灌漿法

適用於較深、寬度≥1.5mm的裂縫處理,混凝土結構裂縫壓力注漿使用環氧樹脂砂漿為材料。壓力灌漿施工時必須按以下工藝流程逐一進行:

裂縫檢查及清理→鑽孔埋管→裂縫止漿→壓氣實驗→灌漿→收尾處理及質量檢查。

(1)裂縫的檢查和清理

修補前,對修補部位的裂縫情況進行詳細的檢查、記錄,對結構受損部位的所有裂縫做好定量和定性的分析。據此進行有關化學灌漿材料的配量、埋嘴、灌漿注射等方面的具體計算和安排。

(2)鑽眼埋嘴

嘴子是化學灌漿材料的注入口,也是裂縫的排氣口,嘴子布置的原則是:寬縫稀,窄縫密,斷縫交錯處單獨設嘴。

(3)嵌縫止漿

嵌縫止漿的目的是防止漿液流失,確保漿液在灌漿壓力下將裂縫填充密實。

(4)壓氣試驗

試驗檢查,認定嵌縫質量良好,無滲漏現象後,即可配置漿液。

(5)灌漿

灌漿順序應先行標定,其原則是:豎向裂縫先下後上;水平裂縫由低端逐漸灌向高階;貫通裂縫宜在兩面一先一后交錯進行。在整個灌注過程中應隨時注意排氣。

當灌好乙個嘴子往下乙個嘴子之前,必需在已灌好的嘴子上綁紮一段透明塑料軟管,以備該嘴溢漿時彎綁紮死。灌漿或注射結束後最好穩壓幾分鐘,不要急於轉移,以使被處理的裂縫盡量吃漿飽滿。

(6)收尾處理,灌漿完畢待漿液聚合固化後,即可將灌漿嘴一一拆除,並用環氧樹脂膠泥抹平。最後對每一道裂縫表面再刷一層環氧樹脂水泥漿,確保封閉嚴實,並使其顏色與原砼結構盡量保持一致。

二、隧道襯砌砼表面缺陷修復

在修補前應先對混凝土病害區表面砼進行處理,鑿除鬆散砼,並進行處理、鑿毛。如發現鋼筋生鏽,應對鋼筋進行除鏽。清理砼表面,並保持濕潤、清潔,採用m15防水水泥砂漿對砼表面脫落,空洞等病害進行處理。

最後對砼表面進行打磨,對不平整處進行修復處理。

1、處理方法

(1)表面抹漿修補

a、對數量不多的小蜂窩、麻麵、露筋的混凝土表面,可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層,再用1:2~1:2.5水泥砂漿填滿抹平,抹漿初凝後加強養護。

b、對於有錯台現象的混凝土,需用角磨機或砂輪機對混凝土表面進行打磨,再用1:2~1:2.5水泥砂漿泥漿修補。

c、當表面裂縫較細,數量不多時,可將裂縫用水衝並用水泥漿抹補;對寬度和深度較大的裂縫應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深15~20mm,寬100~200mm的v形凹槽,掃淨並灑水潤濕,先用水泥漿刷第一層,然後用1:2~1:2.

5的水泥砂漿抹2~3層,總厚度控制在10mm~20mm左右,並壓實抹光。

d、對未滲漏水的冷縫要用粗砂輪首先磨毛後再進行表面抹漿修補。

(2)細石混凝土填補

a、當蜂窩比較嚴重或露筋較深時,應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒,然後用鋼絲刷或加壓水沖洗表面,再用比原混凝土等級提高一級的細骨料混凝土填補並仔細搗實。

b、對於孔洞,可在舊混凝土表面採用處理施工縫的方法處理:將孔洞處不密實的混凝土突出的石子剔除,並鑿成斜面避免死角;然後用水沖洗或用鋼絲刷清刷,充分濕潤後,澆築比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土。細石混凝土的水灰比宜在0.

5以內,並可摻入適量砼膨脹劑,分層搗實並認真做好養護工作。

c、對於比設計標高底的仰拱(相差5cm以上),先對仰拱進行鑿毛處理,用加壓水沖洗乾淨。澆築細石混凝土並認真搗實、抹面,初凝後加強養護。

(3)環氧樹脂修補

當裂縫寬度在0.1mm以上時,可用環氧樹脂灌漿修補。修補時先用鋼絲刷清除混凝土表面的灰塵、浮渣,使裂縫處保持乾淨,然後把裂縫做成乙個密閉性空腔,有控制的留出進出口,借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙,使它充滿整個裂縫。

這種方法有較好的強度和耐久性,與混凝土有很好的粘接作用。

2、具體措施

(1)表面抹漿方法

a、首先用高壓水沖洗砼表面,如粘附有隔離劑、塵埃或其它不潔物,則應用尼龍織布擦洗乾淨。

b、緊接著用重量比1:3.5-1:5的黑、白水泥(工區試驗室做不同工藝性試驗,符合現場砼顏色後執行)組成的水泥稠漿,將砼全面披刮一遍,待麵幹發白時,用棉紗頭擦除全部浮灰。

c、第一遍補漿作業結束後(或前後流水作業相距)一定時間(一般約1-3小時),接著採用重量比為1:2.5-1:

3.5的黑白水泥調製的中稠灰漿,進行展延性補漿,範圍是第一遍補漿過的和第一遍未補漿的細小氣泡帶、氣泡群。待達到幹凝狀態後,再對補漿而作第一次打磨,打磨後灑水養生。

d、第二天,甚至第三天,重複按照此方法對補漿面進行第二次、第三次補漿、磨平、擦灰。最後進行養護工作。

(2)細石砼填充方法

a、在砼面上用粉筆圈劃出不規則的蜂麻、孔洞實際面積,並沿其周邊外延2—3cm列為修補範圍。

b、使用小型錘斧工具,把修補範圍內的表皮砼剔掉,並挖除蜂窩麻麵部分的表面浮漿。

c、澆水沖洗後,然後用鋼絲刷或加壓水沖洗表面,再用比原混凝土等級提高一級的細骨料混凝土填補並仔細搗實。最後進行養護工作。

三、襯砌滲水裂縫的滲漏水處理

1、產品介紹

速效堵漏劑是一種新型剛性防水堵漏材料(又名堵漏王、堵漏靈)。其特點是凝結硬化快,初終凝時間間隔極短,終凝後迅速產生強度,15分鐘強度大於10mpa,1小時強度大於20mpa。

可帶水作業,並迅速止水堵漏。該產品施工簡單,與基層粘結力強,不收縮、不脫落,可廣泛應用於房屋、地下、隧道、礦井等工程的堵漏止水、搶修、灌注等。該產品無氯、無毒、不燃、不爆。

2、治理流程

尋找漏水部位→在漏水部位開鑿u形坑(坑深約8cm,寬約5cm)→沖洗u形坑→先按照未漏水的裂縫修補方法對裂縫進行處理→壓抹速效堵漏劑→待漿液固化後鬆手→塗刷防水塗料壓抹防水砂漿→塗刷防水塗料→壓抹防水砂漿→用環氧樹脂砂漿找平、封閉。

3、速效堵漏劑使用方法

a、首先把漏水點或漏水縫鑿成垂直或嗽叭口,把雜物清理乾淨,並對裂縫按照未漏水裂縫的處理方法進行處理;

b、將速效堵漏劑放入攪拌鍋內,加入一定比例的水(可按照一公斤速效堵漏劑加入0.3~0.35公斤水,或根據產品說明進行拌合),迅速拌合成泥膏狀,冬季溫度低於5攝氏度時,要用40攝氏度水攪拌;

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