編制審核批准
1.編制依據
2.工程概況
2.1工程概括
隧道主要穿越全風化、強風化、微風化混合片麻岩。根據隧道斷面形式、埋深及所處地質條件，本段隧道採用噴錨構築法設計和施工。隧道施工對地面交通基本無影響。
隧道主要穿越粉質粘性土、淤泥質粉質粘土、全風化、強風化混合片麻岩，區域性穿越粗砂層。根據隧道斷面形式、埋深及所處地質條件，本段隧道採用噴錨構築法設計和施工。
2.2工程地質及水文地質情況
（1） 地層岩性
第四系全新統人工填土（q4ml）及沖積層（q4al）
①1素填土：主要為褐黃色、紅褐色，主要由黏性土、砂粒等組成，區域性含少量磚塊。厚1.30~4.50m，層底高程25.92~30.63m；
③2淤泥質粉質黏土：灰褐色，流塑，混少量粉細砂，具高壓縮性，厚2.45~4.
00m，該層僅bd1z-1630、bd1z-1644孔有揭露。層頂高程26.25~27.
44m，層底高程23.44~23.80m；
④1粉質黏土：以褐黃色、褐紅色為主，夾灰白色，硬塑，由下伏基岩風化殘積而成。具中壓縮性，厚2.
50~7.50m，層頂高程25.92~30.
63m，層底高程20.62~26.69m。
該層大部分鑽孔有揭露；
下古生界（pz1）
⑨1全風化混合片麻岩：岩石強烈風化，岩芯呈堅硬土狀，區域性夾風化岩塊，礦物成份顯著風化。揭露層厚0.
90~18.80m，層頂高程20.62~28.
01m，層底高程6.52~25.79m。
該層各個鑽孔均有揭露。
⑨2強風化混合片麻岩：岩石裂隙較發育，岩體呈碎塊狀，塊狀，區域性短柱狀，揭露厚度厚0.40~5.
25m，層頂高程7.44~25.79m，層底高程5.
06~24.79m。該層除bd1z-1626、bd1z-1639、bd1z-1641、bd1z-1646孔，其他鑽孔均有揭露。
⑨3弱風化混合片麻岩：岩質堅硬，岩體呈塊狀及短柱狀，揭露厚度厚3.70~24.80m，層頂高程5.06~24.79m，揭露頂埋深8.20~27.00m。
車站址區均為第四系地層覆蓋，未發現斷裂等地質構造。
（2） 地層基本承載力
①1素填土鬆散 （ⅱ）
③2淤泥質粉質黏土軟塑0=70kpa （ⅱ）
④1粉質黏土硬塑0=200kpa （ⅱ）
⑨1混合片麻岩全風化 σ0=250kpa （ⅲ）
⑨2混合片麻岩強風化 σ0=500kpa （ⅳ）
⑨3混合片麻岩弱風化 σ0=1000kpa （ⅴ）
（3） **烈度
**動峰值加速度0.05g，**基本烈度：6度。
地下水位埋深2.9-3.3m，地下水質對普通混凝土結構，混凝土結構中鋼筋具有微腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性。
主要成分以黏性土和砂粒為主的①1素填土具弱透水性，建議取滲透係數k＝0.1~0.4m/d；沖積③2淤泥質粉質黏土呈飽和狀態，具微透水性，屬相對隔水層，建議取滲透係數k＝0.
001m/d；殘積④1粉質黏土呈飽和狀態，具弱透水性，建議取滲透係數k=0.1~0.5m/d。
⑨1全風化混合片麻岩具弱~中等透水性，滲透性從上向下逐漸增大，建議取滲透係數k=0.2~1.2m/d。
⑨2強風化混合片麻岩具弱~中等透水性，建議取滲透係數k=0.2~2.0m/d。
⑨3弱風化混合片麻岩具弱~中等透水性，滲透性隨節理裂隙發育程度改變，建議取滲透係數k=0.2~1.0m/d。
3.施工方法
3.1工藝流程
注漿工藝流程下下圖1：
不符合要求
滿足設計要求
圖一：注漿施工工藝流程圖
3.2施工步驟
1. 在施工鑽孔前，用c25噴射混凝土施做20cm止漿牆，然後按照圖紙及技術交底施做小鑽成孔並預注漿。
2. 深孔預注漿加固範圍為隧道開挖輪廓線外2m，注漿沿隧道掘進方向20m一迴圈段，乙個注漿段完成後留3公尺不開挖作為下一迴圈的止漿岩盤
3. 鑽孔前先根據注漿孔起終座標計算出其鑽進豎直角和水平角，具體角度依據現場技術人員交底內容施做，實際施做時角度可以臨時調整。
4. 注漿孔布置由工作面開挖方向呈輻射狀，鑽孔均勻呈圓形圈，保證注漿充分，不留死角，注漿擴散半徑1.5m。
開孔直徑為φ89.每迴圈超前預注漿共設定51個注漿孔，第一環1-1~1-11，孔深8公尺；第二環2-1~2-10，孔深14m；第
三、四、
五、六環3-1~6-1孔深20.5m。
5. 注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿，漿液濃度應根據索道圍岩條件加以調整；初擬為c:s=1：
（0.6:～1.
0）（體積比），水泥漿水灰比0.8：1～1:
1，水玻璃模數2.6～2.8，水玻璃濃度30～40%
6. 注漿壓力：採用0.3～2.0mpa，注漿時根據實際注漿止水效果進行調整。
7. 注漿方式：根據現場施工條件選擇退後或前進法注漿。
8. 注漿結束標準：單孔注漿壓力達到設計終壓並繼續注漿10min以上，可結束本孔注漿；單孔注漿量大致與設計注漿量相同，結束時的進漿量20~30l/min以下可以結束本孔注漿。
9. 注漿效果檢標準：乙個注漿段的注漿孔全部注完後，鑽2~3個孔對注漿效果進行檢驗，並取巖芯觀察漿液填充情況，同時檢查孔內湧水量不大於0.
2l/min:m，且某一處的漏水量不大於10l/min；或者壓水試驗，在1.0mpa壓力下檢查孔進水量應小於10l/min:
m。注漿後土體滲透係數應小於10-5cm/s，無側限抗壓強度應大於0.8mpa，否則加密鑽孔注漿。
10. 下圖中各注漿引數為圖紙初擬，注漿的填充率按15%進行計算，實際施工中應根據現場試驗結果及實際施作情況進行調整；同時施工過程中應加強監督和記錄。
11. 注漿各引數應先按設計圖紙選定，注漿完成後應對注漿效果進行檢測，根據注漿效果對原引數進行修改調整，直至找到適合的注漿引數為止。
12． 注漿順序
注漿順序選擇的合理與否對注漿效果有著極其重要的影響，因此，在注漿施工中，應通過對工程地質條件、水文地質條件充分掌握分析後，確定施工中所採取的注漿順序。
注漿順序的選擇從外圍上講應達到「圍、堵、截」目的，在內部應達到「填、壓、擠」目的，從而使注漿取得更好的效果。因此，注漿施工中對八個原則應引起高度重視，即分割槽注漿原則、跳孔注漿原則、由下游到上游原則、由下到上原則、由外到內原則、約束發散原則、定量定壓相結合原則、多孔少注原則。同時，在注漿施工中，並不是每乙個原則在單項工程施工中都能用到，應根據工程特點確定3～5種原則進行應用，這對提高注漿效果十分有利。
具體施工圖如下圖（以上斷面注漿為例）：
4.施工過程中各種措施及應急預案
4.1淺埋段開挖防坍塌和緊急預案措施
（1）地質超前探測
為做到提前**、預防，根據設計檔案的地質資料，採用地質超前鑽，超前探明地質情況和地下水的情況，探明斷層破碎帶地段岩石的強度、岩性、岩層的破碎程度、湧水壓力和湧水量等情況。
（2）預防淺埋段坍塌施工措施
以「早預報、預注漿、管超前、短台階弱爆破、強支護、緊封閉、勤量測」為施工原則。首先加強施工監測，施工中對地表沉降量、圍岩收斂變形量、地表沉降檢測等進行不間斷量測，必要時施工支護應力應進行量測；淺埋段施工超前錨桿或超前管棚，地質情況較差、圍岩破碎時應先進行小導管超前預注漿，必要時採用超前長管棚注漿預支護；富水地段根據預報的湧水量，適時採取帷幕注漿、周邊注漿、超前水泥注漿等措施；淺埋段在超前支護的前提下，遵循短進尺、弱爆破的施工原則，根據石質情況，開挖可相應選擇上下或環形台階法施工，為儘量減少對圍岩的擾動，採用微爆破作業或人工和機械配合開挖法；強支護是預防塌方的主要措施，在爆破後即使對圍岩情況進行較準判斷，在圍岩自穩時間內及時給予支護，可有效限制圍岩變形的自由發展，防止岩體因鬆動、脫動、脫位而造成塌方；在進行下半段面為避免上半斷面拱架懸空，支護結構失穩，在拱腳處增設鎖腳錨桿或增設拱腳設立鋼肋支撐。
（3）淺埋段防坍塌應急預案措施
一旦出現險情，一是要採取緊急轉移人員和指揮系統；而是參加緊急搶險工程，延緩或組織工程災害發生或防止工程災害進一步擴大；三是工程災害發生時，承擔搶險救災工作。應急搶險隊接到通知後半小時內趕到現場，首先應防止坍方事故的擴大，可在坍方範圍內架設支撐或噴射混凝土，加快襯砌。處理坍方體方位應在架設支撐牢固時，從兩端或者一端逐步清除坍渣，隨挖隨噴混凝土，必要時可先行施作混凝土護拱。
並做好地表及洞內圍岩變形觀測。當坍塌堵塞逃生通道，或隧道斷面後，應用水平或豎直鑽機先從合適的位置打孔到裡面進行通風、供氧食品與裡面的人員互通訊息等，確保人員安全。
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