帷幕注漿加固施工方案

2021-03-04 09:47:24 字數 3736 閱讀 5670

新建原州區至王窪鐵路

ta1 程兒山隧道帷幕注漿(方案)報審表

工程專案名稱:中鐵三局原州區至王窪鐵路施工合同段:程兒山隧道編號:

注:本表一式4份,承包單位2份,監理單位、建設單位各1份。

新建原州區至王窪鐵路工程程兒山隧道

帷幕注漿加固施工方案

編制複核

審核中鐵三局集團****

原州區至王窪鐵路程兒山隧道專案部

2023年10月15日

一. 編制依據2

二.編制範圍2

三.編制原則2

四.施工概況3

五.總體設計方案4

六.施工方法及工藝7

6.1.wss注漿**注漿加固及止水原理7

6.2.注漿工藝及方法7

6.3. 注漿材料特性8

6.4.注漿壓力的選定9

6.5.主要機械裝置及勞力計畫配置10

6.6.類似工程的加固土體效果11

七.注漿過程中注意事項12

八.工程質量保證措施13

九.安全保證措施14

程兒山隧道wss注漿加固施工方案

一、 編制依據

● 新建鐵路原州區至王窪線原王施隧01-09、10、11設計圖紙

● 類似工程的施工實踐經驗;

● 現場踏勘及調查所得的相關資料;

● 《新建鐵路原州區至王窪線隧道超前地質**預報》地質情況及程兒山隧道相關會議紀要資料

二、編制範圍

新建鐵路原州區至王窪執行緒兒山隧道進口、斜井複雜滲水砂岩地質條件施工方法、工藝、組織、勞力機械資源配置及安全質量控制措施等

三、編制原則

3.1.確保技術方案針對性強、操作性強;施工方案經濟、合理。

堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據工程地質、水文地質、周邊環境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具裝置。

3.2.技術可靠性原則

根據本標段工程特點,依據類似工程施工經驗,選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。

3.3.經濟合理性原則

針對工程的實際情況,本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案,施工過程實施動態管理,從而使帷幕注漿加固施工達到既經濟又優質的目的。

3.4.環保原則

施工前充分調查了解工程周邊環境情況,緊密結合環境保護進行施工。施工中認真作好文明施工,減少空氣、噪音汙染,施工汙水、廢漿經沉澱並取得相關部門的批准後方可排放。施工過程實施iso14000標準,進行環境管理。

建設「綠色工地」,實施「環保施工」。

四、施工概況

4.1設計情況

新建原州區至王窪鐵路專用線程兒山隧道地處寧夏固原市郊黃土梁卯區,屬工企i級鐵路專用單線隧道,隧道起點里程dk5+345,終點里程dk11+788,隧道全長6443m,斜井2個,總長度2074公尺。隧道所處區域為弱富水區。隧道施工由4個作業隊分四個工作面同時施工。

分別為隧道進口工區、1#斜井工區、2#斜井工區及隧道出口工區。

ⅴ砂岩段複合式襯砌斷面圖

圍岩區間段支護設計情況:超前小導管+鋼筋網片+鋼拱架+c25噴射砼。採取φ42mm雙層超前小導管預支護,長度3.

5公尺,環向間距40cm,每50 cm架立1榀i18工字鋼,每榀鋼架施作8根φ42mm鎖腳錨管,長度3.5公尺,c25噴射混凝土厚度25 cm。二襯砼採用c35鋼筋砼,抗滲等級p10。

4.2.施工揭示第三系全風化砂岩

按照設計資料,當前程兒山隧道進口、斜井均處於滲水砂岩複雜地質條件施工段。根據隧道施工揭示的情況,對第三系下含水細砂岩具有以下工程特性:

砂岩的成分組成、膠結及含水情況具有不均一性,且開挖後受水體浸泡及外部條件的影響,穩定性隨時間延續具有顯著變差的特點。

程兒山隧道在第三系下富水砂岩地段施工過程中,由於受到水的影響,原狀砂岩迅速惡化,常呈流砂狀外湧,掏空邊牆,引發邊牆側向土體不斷坍塌,易造成已支護面背後空洞、擠壓變形,致使開挖困難,難以及時有效進行支護。仰拱開挖後四周滲水漫流,兩側邊牆迅速向低點湧砂,造成淤沙較厚,基底始終處於淤泥質狀態,成拱困難,邊牆支護難以下接,直接制約掌子面施工進度嚴重。

隧道進口、斜井掌子面拱頂先後出現大量股狀水流不斷且水量較大,造成掌子面正前上方空洞較大,砂體受水流浸泡呈鬆散流體狀態,極易以流沙狀湧出,致使掌子面處於息工、停工狀態。

五.總體設計方案

根據本工程掌子面實際地質及施工條件,參考相關類似工程成功經驗,決定以帷幕注漿技術為主導方案,拱頂區域性及邊牆輔以旋噴樁加固,本注漿方案將採用全斷面或半斷面wss工法注漿技術--詳情見附圖(附後)。

初定加固長度為15m,開挖12 m,預留止漿牆3 m,採用洞內輻射性注漿工藝,成孔為小型機械鑽孔,施工採用ab、ac液注漿,加固斷面尺寸為開挖輪廓線外擴拱頂2~3m。其特點:

①鑽機採用的二重管直接作為鑽桿鑽孔達到預定深度或地點,同時二重管可以用來直接注漿,管頭裝有30cm混合器用來使雙液充分混合;

②注漿過程中注漿管可以旋轉(正反均可),不會發生鑽桿卡死及漿液溢流現象,節省了其他注漿管一次性投入的費用,另外有利於保護環境不受汙染;

③漿液分溶液型(a、b液組成)和懸濁型(a、c液組成)。漿液對土層有很強的滲透性,採用調節漿液配比和注漿壓力的辦法可使注漿範圍人為控制;凝結時間可以調節,並可以復合注入施工,滿足不同的要求;

④可以根據不同土體的性質隨時調整瞬結性一次性注漿和滲透性二次注漿的復合比率,達到加固土體的效果;

⑤由於一次注入是限制注漿,二次注入是滲透注漿,注漿液不會向注入範圍外溢位,從而有利保護地下環境而不被汙染。

⑥從鑽孔至注漿完畢,可連續作業;

⑦鑽機體型較小,移動方便,適用較困難的施工環境。

根據注漿擴散半徑計算,孔距為0.4~0.8公尺,平面布孔如下圖所示布置(在後續施工中可根據開挖情況做適當調整)。

注入順序:隧道加固區域將從外圍到中心進行施工,環向從拱頂中心向兩側注漿加固。

5.3.1注漿孔深度15公尺,向外輻射角度10~25°。

5.3.2注漿孔直徑φ25cm。

5.3.3漿液擴散半徑:0.4~0.6 m。

5.3.4漿液凝結時間:20s~30min。

5.3.5注漿壓力0.5~4.0mpa(塌方體、岩體鬆散等地段終壓採用低壓力0.3mpa進行注漿,正常密實段終壓最大取4.0mpa)。

5.3.6挖迴圈段長12公尺。

5.3.7留止漿盤段長3公尺,掌子面採用c25網噴混凝土或c20混凝土進行全封閉,厚度50~100cm。

六、施工方法及工藝

6.1.wss注漿**注漿加固及止水原理

注漿時在不改變地層組織的情況下,將土層顆粒間存在的水強迫擠出,使顆粒間的空隙充滿漿液並使其固結,達到改良土層性狀的目的。其注漿特性是使該土層粘結力(c)\內摩擦角(ψ)值增大,從而使地層粘結強度及密實度增加,起到加固作用;顆粒間隙中充滿了不流動而且固結的漿液後,使土層透水性降低,而形成相對隔水層。注漿加固後強度:

卵石層達到25~30kg/c㎡、細中砂層達到15~20kg/c㎡、粘土層達到10~12kg/c㎡;止水係數可達到:k=10-7cm/s~10-8 cm/s。

6.2.注漿工藝及方法

6.2.1注漿工藝流程圖

ny6.2.2.施工方法

①定孔位:根據設計要求,將孔位用紅油漆標出,對準孔位,調整鑽機至鑽孔方向與設計鑽孔方向一致,不同入射角度鑽進,要求孔位偏差為±3cm, 入射角度偏差不大於1°。

②鑽機就位:鑽機按指定位置就位,調整鑽桿的垂直度。對準鑽孔後,鑽機不得移位,也不得隨意起降。

③鑽機成孔:第一孔施工時,要慢速運轉,掌握地層對鑽機的影響情況,以確定在該地層條件下的鑽進係數。密切觀察溢水出水情況,出現大量溢水出水時,應立即停鑽,分析原因後在進行施工。

每鑽進一段,檢查一段,及時糾偏,空底位置應小於30cm。鑽孔和注漿順序由外向內,同一圈孔間隙隔施工。

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