注漿施工方案

2021-03-04 09:32:20 字數 4015 閱讀 7599

新沂經濟開發區

北京西路市政改造工程

原水泥混凝土路面

鑽孔注漿處理施工方案 編制

審核審批

江西建工第三建築****

新沂經濟開發區道路改造工程專案經理部

日期:二0一五年七月三十日

目錄一、工程概況3

二、施工工藝3

三、施工質量控制7

四、資源配置9

五、安全文明施工9

原水泥混凝土路面鑽孔注漿專項施工方案

一、工程概況

1、基本情況

北京西路為貫穿整個新沂市區的東西向一條大動脈,本次改造範圍西起古鎮大道,向東與四川路、甘肅路、神井大道、貴州路、海南路、重慶路等相交,跨新墨河終點接西外環路,為區域內東西向一條主幹道,設計全長3203.72m,紅線寬45m,目前已實施車行道寬15m,兩側行人路寬約3-4m。在設計圖紙中明確提出在瀝青加鋪層施工前,要先對現有水泥路面破損、斷板等病害按規範要求進行處理。

。2、主要設計工程量根據北京西路現有水泥混凝土路面彎沉評定顯示彎沉值不達標的水泥混凝土板需要進行處理。總注漿量以現場施工記錄為準。

3、計畫工期根據總體施工組織設計安排,本工程我部計畫於2023年7月28日開始,左幅於2023年8月28日結束。

二、施工工藝

1、注漿孔布置

根據北京西路原有水泥混凝土路面彎沉試驗結果對需要做鑽孔注漿的混凝土板進行確認和編號,並做好標記。然後在每塊板上按照如圖示布置方式進行鑽孔布置注漿孔布置圖

l=500

b=375

d=50

注:①圖中標註尺寸單位均為cm。

②d為注漿孔直徑,l為混凝土板長度,b為混凝土板寬度。

③可根據現場漿液灌注情況適當調整注漿布置孔引數。

2、鑽孔

根據注漿孔布置位置正確安放鑽機,鑽機採用混凝土路面鑽孔取芯機,該裝置採用合金鑽頭,注水冷卻。該鑽機具有噪音小,無揚塵等特點,有利於環境保護。 為保證施工的連續性,鑽孔工作應按照確定的孔位提前進行,注漿孔鑽孔深度為25cm,鑽頭選取直徑為5cm,鑽孔方向要保持垂直向下。

鑽孔完成後採用注水沖刷的方式在孔底形成乙個空腔,以便於注漿時灰漿的初始分布和增加漿液的擴散面積。使用5cm橡膠管安插在孔口作為襯墊,橡膠管外徑與孔徑要一致便於使灌漿栓塞與孔口緊密結合,防止漏漿。

3、製漿

本工程注漿採用水泥漿灌注,漿液拌製採用水泥漿攪拌桶拌制。漿液拌製配合比初步確定為水泥:粉煤灰:外加劑:水=1:0.5:0.1:0.65

漿液拌製採用現場機械拌製的方式,應嚴格控制各原材料參量,現場應配備符合要求的稱重計量裝置,嚴禁憑經驗,憑感覺任意新增各原材料參量。

根據設計要求,拌製漿液的水泥採用普通矽酸鹽水泥,標號為:p.o.42.5。拌製用水使用自來水公司供水。

每桶漿液的拌制時間應控制在150s左右,拌製是需保證桶內水泥漿液攪拌均勻,無結塊、無顆粒、無沉澱現象,在原材料加料時需注意勻速、分散加入。

4、壓漿

壓漿前先將灌漿栓塞花管打入孔中,並錨固於水泥板塊上,栓塞底部適當離開孔底,軟管出料口套在栓塞上並固定好,如果連線不牢固或密封不夠就會發生漏漿、爆孔、壓力不穩等現象。

壓漿時,應緩慢均勻加壓,一般當壓力達到規定值1.5mpa時,保持壓力,直至溢漿孔溢位連續、飽滿的水泥漿時,採用木塞將溢漿孔堵上,並保持壓力5分鐘以上,讓漿液在板底充分擴散和滲透,達到擠密和充實的效果,持壓過程中如發現壓力有損失情況應及時補足。持壓時間滿足要求後開啟卸荷開關緩慢降壓,壓力回零。

注漿作業時,應注意以下幾點:

①注漿施工過程中應通過現場試驗對布孔方式、注漿引數及漿液配比作經一步優化確定,根據現場實際情況做適當調整,保證注漿效果。

②注漿施工應中做好注漿施工記錄,包括混凝土板號、注漿孔位、注漿時間、注漿流量、注漿壓力、總注漿量等資料,及時了解注漿壓力和流量的變化情況並進行綜合分析,判斷注漿效果是否滿足要求。

③注漿過程中應加強對周邊環境及地下管線的巡視監測工作,防止意外情況發生,

5、封孔壓漿結束時應立即拔出灌漿栓塞,並立即插上木塞,以便有足夠的時間使灰漿充分凝固,在確保灰漿不會從孔中被擠出來時,方可將木塞拔出,並用快凝水泥砂漿永久性密封孔口,密封孔口時應先用釺子搗實,然後抹平。

6、清洗每次壓漿施工收工時或中途長時間停止時,必須用清水沖洗攪拌桶,此時液壓幫浦照常工作,使水經管道、壓漿幫浦從高壓管中排出,將各部件殘留漿液徹底排出沖洗乾淨,防止水泥漿堵塞壓漿幫浦。灌漿後殘留在路面的灰漿要及時清掃並用水沖刷乾淨,避免灰漿流入路面縫隙,防止汙染路面,影響瀝青混凝土加鋪層的粘結。

7、養護灌漿後養生期間禁止車輛通過灌漿區,一般養生期為7天,待砂漿抗壓強度達到3.15mpa時,即可開放交通。

三、施工質量控制

地板注漿屬於隱蔽工程,一旦施工完成,很難對其質量做直接檢測。因此施工過程中的質量控制顯得尤為重要,應對灌漿的每乙個環節實施監控,確保灌漿的質量,作為線型工程的道路,不僅沿線的地質條件差異大,材料**等條件也在變,施工機械工作狀態以及操作者的熟練程度與素質更直接影響到工程質量的變化。因此,為真正保證施工質量,需要有配套的灌漿工程質量過程控制機制。

1、 人員的控制

技術人員是一切方案的執行者,灌漿技術屬於比較複雜的施工工藝,目前又沒有規範對照進行施工。因此,在進行大規模施工前應修築試驗路讓技術人員熟悉施工工藝,要對施工人員進行培訓,讓其樹立強烈的責任心,施工時應嚴格按照摸索出來的標準施工工藝進行施工,工地質檢人員應深入工地,對壓漿材料的質量進行抽檢。

2、 注漿材料的控制

現場施工中應嚴格按照方案中的各種原材料進行配置漿液,進場的原材料均應有試驗檢測中心抽檢合格後方可投入生產中使用,未經檢驗或檢驗不合格的原材料嚴禁在施工中使用,並禁止長時間堆放現場,不合格原材料應在規定時間內清除場地。在漿液拌製工程中應嚴格按照工程技術人員提供的施工配合比進行拌製,嚴禁私自修改配合比進行配料。

3、強度檢測

壓漿漿液不僅要有很好的流動性,而且應具有較好的強度。流動性是建立在滿足強度的基礎上的。因此,抽檢漿體流動性的同時要進行漿體強度的抽檢。

施工時每日做3組標準養護試件分別做3d、7d、28d的抗壓強度試驗,並提交3d、7d齡期的抗壓強度值,以確定注漿質量和開放交通的時機

4、注漿效果評價

注漿成果的好壞直接關係到混凝土板塊的使用壽命和施工的經濟價值,對注漿成果的檢測可採用如下兩種方式進行。

1 在注漿完成3d以後對壓漿板塊進行彎沉試驗,檢測該混凝土板塊的彎沉或彎沉差值是否符合設計規範要求。

②在注漿結束後鑽取檢查孔進行注水試驗,測試其滲透係數,要求注漿地層的滲透係數小於10-4cm/s,對不符合要求的區域進行補注漿。

四、資源配置

1、水泥混凝土路面鑽孔注漿工藝主要勞動力配置如下表:

序號工種數量備註

1 現場管理人員 1

2 技術人員1

3 安全管理員 1

4 裝置操作手 4

5技術工4

6普工10

2、水泥混凝土路面鑽孔注漿工藝主要機械裝置配置如下表:

序號裝置名稱型號及規格數量備註

1 混凝土取芯鑽機 hz-20 1臺

2 攪拌機 200 1臺

3 注漿幫浦 150型 1臺

4 輸漿管道 dg-25-pg16 20公尺高壓膠管

5 配電櫃1臺

6 發電機1臺

五、安全文明施工

1、由於工程地處交通幹道,車流量較大,在施工前應採用隔離警示標誌將施工區域隔離開來,防止出現車禍事故。

2、施工中所涉及的鑽孔裝置、 攪拌裝置、壓漿裝置需由專業的熟練操作手進行操作,其他人員禁止私自進行操作。

3、施工裝置均為電動裝置,施工中用電需有專業電工進行作業,非專業電工禁止進行接線、拆線等電工作業。

4、施工作業中,應做好環境保護措施,廢舊水泥、施工汙水、殘餘水泥漿等排放要注意不能汙染環境和路面。

5、施工中水泥漿拌制時傾倒水泥應注意低拿輕放,防止過多揚塵汙染大氣。

6、現場材料堆放要整齊,並要防汙染、防受潮等措施。

7、施工用水不得隨意排放,造成積水等現象。

8、施工過程中應處理好與地方群眾的關係,施工要做到不影響居民的正常生活和生產,並為當地提供力所能及的服務。

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