彭陽至青石嘴公路第ⅰ合同段
鋼筋砼蓋板涵首件工程
施工總結
寧夏華僑園集團公路工程****
彭陽至青石嘴公路第ⅰ合同段專案經理部
二〇一三年五月十日
鋼筋砼蓋板涵首件工程施工總結
一、工程概況
根據建設局要求，涵洞在大面積施工以前，應先施工首件涵洞工程。只有在首件制滿足規範及相關要求的基礎之上，才能進行大規模的涵洞施工。根據施工現場的實際情況，選取有代表性的k0+264（1-4.
0m）鋼筋砼蓋板涵作為首件工程，該涵洞軸線與路中線夾角為67°，涵長31.38m，進出水口結構形式為八字牆。基礎為c25鋼筋混凝土，臺身為c25混凝土，蓋板為c30鋼筋混凝土，涵基換填1m3:
7石灰土墊層。根據該涵洞施工條件：依據設計檔案和現場的條件， k0+264涵洞作為首件制具有涵洞施工作業的代表性。
二、施工工藝
1、涵洞首件工程（施工）工藝流程圖 （同首件工程開工申請報告工藝流程圖）
2、現場施工
2.1 涵洞基坑開挖，採用挖掘機開挖兩邊坡按1：0.
5取值，基礎開挖底寬為涵洞混凝土基礎寬度兩邊各加0.5m施工作業空間。 基礎開挖到離基底約有5～10cm時，則採用人工修整。
確保不擾動基底地質層。挖至設計標高，人工修整完後，對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢，進行全面檢查驗收並做好施工記錄，然後報監理工程師進行檢查驗收。
2.2 涵洞基礎換填施工，基礎換填採用3:7石灰土換填，換填厚度為1.
0m。換填前對地基做承載力試驗，承載力試驗大於250kpa,符合設計要求，可進行換填施工。換填施工時，對換填石灰土分4層壓實，每層壓實厚度25cm，層層檢測壓實度。
2.3鋼筋製作安裝
2.3.1蓋板涵施工所用鋼筋全部符合國家標準，並附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格證。
鋼筋按不同品種、不同規格分批存放，鋼筋存放時設標識牌，標明材料**，是否自檢（包括見證），自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產地、規格、數量。
2.3.2鋼筋進場時，本部試驗人員和中心試驗室共同對鋼筋按規範要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，並同時應進行見證試驗。
鋼筋試樣的力學效能達到規範要求後，方可使用，否則應清除出場，嚴禁使用。
2.3.3鋼筋加工在鋼筋加工棚平台上進行，加工成型的材料按要求擺放、保護。鋼筋調直和清除汙鏽符合下列要求：
1、鋼筋的表面潔淨，使用前將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨。
2、鋼筋平直，無區域性彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋全部調直。
2.3.4鋼筋接頭採用搭接電弧焊，兩根鋼筋搭接端部預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。
接頭雙面焊縫的長度不小於5d，單面焊縫的長度不小於10d（d為鋼筋直徑）。焊縫必須達到飽滿，焊完後焊渣敲除乾淨。
2.3.5受力鋼筋焊接接頭設定在內力較小處，並錯開布置，對於焊接接頭，接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積佔總截面面積不大於50%。
2.3.6鋼筋綁紮時，現場設有控制裝置，保證鋼筋綁紮間距符合規範要求。
2.3.7所有鋼筋下料不得用氧割或高溫切割，下料長度符合規範及設計要求，誤差不超過規範允許範圍，在同一截面上鋼筋接頭數量不超過總量的50%，相互錯開長度不小於35d，鋼筋加工時確保鋼筋彎曲半徑，彎鉤長度符合設計要求，加強箍筋在預先製作的加工平台上加工，先按設計圖紙放大樣，並保證箍筋按放樣位置彎曲成形，其它鋼筋用彎曲機制作，箍筋與主筋、螺旋筋接頭綁紮搭接。
2.3.8鋼筋在鋼筋棚根據涵洞部位製作，運送到施工現場。
2.4模板製作安裝工藝
2.4.1蓋板施工模板採用大型鋼模板，為了防止模板受到混凝土內應力的影響而變形，保證涵洞基礎的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，在上中下各加一條橫向肋骨。
保證模板具有足夠的剛度和穩定性，外面支撐可根據施工現場具體情況支撐。模板內塗刷脫模劑（新機油摻柴油按7:3比例摻配）並安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。
2.4.2模板接縫採用泡沫膠帶塞填密實，並用膩子刮平，在模板安裝前把模板表面的附著物清理乾淨，並塗刷脫模劑。
2.4.3調整好模板後，重新進行中線和尺寸複核。自檢和報驗通過後方可澆築砼。
2.5涵洞基礎混凝土澆築：
2.5.1 混凝土施工前認真檢查拌合裝置並將模板內積水及雜物清理乾淨。
2.5.2基礎採用c25鋼筋混凝土現澆而成。砼採用強制式攪拌機攪拌，攪拌車運輸到澆築現場時，檢查其坍落度、流動性、和易性達到指標後，方可入模澆築
2.5.3混凝土振搗時快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，插入間隔距離小於振搗棒作用半徑，不得漏振和重搗。
振搗時間不能過長，當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導致混凝土內部產生空洞。
2.5.4該涵洞基礎為整體式鋼筋砼基礎，基礎鋼筋下部支撐墊塊，確保鋼筋保護層有效厚度。
2.5.5涵洞混凝土澆築工程中，按照試驗檢測頻率，製作砼試壓件。
三、質量控制
1、培訓交底及驗收控制
（1）專案部應對施工人員進行質量意識、質量目標、控制標準等進行培訓交底。
（2）材料、裝置質量的預控
a、凡涉及安全功能方面的有關產品，應有專案經理部質量工程師按照相關規定進行複驗，並按照相關程式報監理批准認可。
b、對本工程使用的各類原材料、半成品、構配件等產品和裝置器具，要按照規定標準進行採購，現場驗收和檢驗，並按照相關程式報監理批准認可。
c、未經檢驗或經檢驗後確定為不合格的材料、半成品、構配件、工程裝置等，不得投入使用，杜絕使用不合格產品，並對去向留下相應的記錄。
2、過程質量控制
（1）專案部負責工序質量控制。各工序必須按照《專用技術條款》規定質量標準、技術規範、操作工藝標準、質量目標進行控制，嚴格按照規定進行質量檢查和質量控制。按照規定制定工序檢驗制度，組織現場交驗。
（2）關鍵工序、特殊工序或者應用了新技術、新工藝、新材料、新裝置「四新」的工程必須先做試驗段工程，試驗段工程經總承包專案部工程管理部、安全質量管理部、監理、業主、設計等單位參加檢驗，簽字後方可全面實施。全面實施的標準不得低於樣板質量標準。
（3）未按規定進行質量檢查驗收，不得進入下道工序。
3、過程質量檢查
（1）專案部及時對施工作業面和已完成工序進行實地檢查，確保每道工序處於受控狀態。及時收集已完工工序的有關工程資料（包含各種檢查驗證記錄、施工**、音像資料等），審查後進行階段性歸檔。
（2）專案部對首個檢驗批進行旁站，確定、調整檢驗批施工方案（法）和質量標準。並對所有檢驗批進行全面檢查。
四、施工記錄情況
我部做到施工記錄及時、準確、齊全，當天記錄能做到讓監理工程師簽認。
1、根據本段施工記錄，涵洞長度31.38m。機械、人員配備為：鋼筋工10人，混凝土罐車2輛，混凝土攪拌站一台。
2、施工中還詳細做了沉降觀測記錄，包括溝位放樣等資料，基地承載力資料，為首件工程總結提供原始資料。
五、施工安全及文明施工
1、設立專職安全員並建立24小時旁站制度，及時糾正和消除施工中出現的不安全苗頭。
2、對施工人員定期進行安全教育和安全知識的考核。
3、工地設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。
4、各類機械裝置操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機操作人員不得上機操作。
5、場內的電路布置規範化，不得私搭亂接，電器開關設在防雨防曬的電器箱櫃內，距離地面不小於1.5m，電工要每天例行檢查。
6、在施工過程中，保證施工道路通暢，場地平整，材料堆放整齊。
7、在施工過程中嚴格做到工完、料盡、場地清。
8、在機械化施工過程中，儘量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的汙染，運轉中塵埃過大時及時灑水。
9、清理施工機械、裝置及機械的廢水、廢油等有害物質以及生活汙水，不得直接排放與河流、池塘或其他水域中。也不得傾瀉於飲用水源附近的土地上，以防汙染水源和土壤。
六、施工中技術的運用
1、鋼筋製作安裝工藝
（1）鋼筋進入加工場後先進行除鏽、調直，然後按設計下料長度切斷，加工成型。
（2）加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。
（3）焊接和綁紮時應先按縱向鋼筋，然後綁紮水平筋，最後綁紮箍筋，內外鋼筋網體之間設拉筋。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁紮時綁紮方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大於5mm，箍筋間距偏差不大於10mm。
（4）鋼筋綁紮完成後，經質檢員自檢合格後，報監理工程師檢驗，合格後進行下一道工序的施工。
2、模板製作安裝工藝
（1）蓋板涵牆身模板採用整體式鋼模，為了防止模板受到混凝土內應力的影響而變形，保證涵洞牆身的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，在上中下各加一條橫向肋骨。兩側模板採用對拉螺栓對拉，並用頂托支撐。保證模板具有足夠的剛度和穩定性，外面支撐可根據施工現場具體情況支撐。
模板內塗刷脫模劑並安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。
（2）模板接縫採用泡沫條膠帶塞填密實，並用膩子刮平，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理乾淨，並塗刷脫模劑。
（3）調整好模板後，重新進行中線和尺寸複核。自檢和報驗通過後方可澆築砼。
3、混凝土澆築工藝
（1）混凝土施工前認真檢查拌合裝置並將模板內積水及雜物清理乾淨。
（2）砼振搗採用插入式振搗器，砼振搗應充分密實為止。密實的標誌是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿現象為止。
（3）每次砼澆注完畢後，用抹子將頂面抹平拍平压光，防止頂面鬆散。
（4）砼初凝後，用土工布覆蓋，並將其灑水濕潤，保持養生，養護時間不少於7天。
七、施工中的體會
1、防水
（1）涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以後，開始施工防水層。在蓋板吊裝完成後，在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊牆間縫隙、穿釘與預留孔間縫隙，用m10水泥砂漿填塞緊密。
（2）涵洞伸縮縫處防水處理：伸縮縫處在牆體的內側，用m10的水泥砂漿填塞，牆體的外側用瀝青浸製的麻絮填塞，麻絮要嵌入牆體內2cm。麻絮填塞完成以後，外貼一層瀝青浸製的麻繩。
麻絮填塞範圍與麻布防水範圍為涵洞單條伸縮縫的整長。
鋼筋砼蓋板涵首件工程施工總結
吳南公路擴建工程x合同段k38 948鋼筋砼蓋板涵 一 首件工程概況 為了加強工程質量，立足於 預防為主，先試點 的原則，認真貫徹執行 以工序保分項，以分項保分部 以分部保單位，以單位保總體 的質量保證體系，為了確保我合同段內的樁基工程質量符合設計要求及技術標準，我標段選定k38 948鋼筋砼蓋板通...
蓋板涵首件工程施工總結
目錄一 工程概況 2 二 施工人員與機械配置 2 三 質量保證體系 3 四 涵洞工程施工工藝框圖及施工方案 4 五 質量控制措施 6 六 施工記錄 7 七 施工進度情況 7 八 施工安全及文明施工 8 九 施工中好的技術 材料以及工藝 13 十 施工的體會 經驗以及教訓 14 十一 技術引數指標 總...
蓋板涵首件工程施工總結
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