蓋板涵首件工藝總結

2021-03-04 09:52:02 字數 3956 閱讀 8490

湖北監利至江陵高速公路第jjtj-2合同段

k15+200~k37+600(全長22.4公里)

蓋板涵首件工程

工藝總結

江北高速公路第二標段中交

二零一四年八

編制審核

江北高速公路第二標段中交一公局專案經理部

二零一四年十月

目錄一、工程概況 1

二、施工部署 1

三、質保體系的建立 3

四、實施方案及主要工藝 5

五、質量控制情況 8

六、施工記錄情況 9

七、工程進度 9

八、安全技術和環境保護措施 9

九、好的工藝、好的技術、好的材料運用情況 13

十、各項技術指標、引數和技術規範、目標對照總結 13

十一、首件工程中存在問題及整改措施 14

十二、首件工程綜合結論 14

十三、首件工程成果的推廣及應用 15

圓管涵首件工藝總結

本標段有蓋板涵23座,結構形式均為整體式,孔跨布置為單孔,與路線交叉有正交和斜交兩種,涵長集中為28~44公尺之間。首件 k30+828軸線與路中線夾角為80,涵長33.2m,單孔3m跨徑,涵高2.

5m,進出水口結構形式為八字牆,基礎、涵身為c30鋼筋砼,蓋板為c30鋼筋砼,涵基礎採用30cm厚砂石墊層,洞底路面採用c20砼,該蓋板涵蓋板按每塊長3.4m*寬0.99m*高邊0.

24m~中0.34m,劃分為32塊,其中進出水口處兩塊蓋板寬為0.49m。

蓋板與蓋板之間間距每塊板按1cm考慮,共計總間距30.8cm。

1、砼由拌和站集中拌合。

混凝土配比及砂漿配比表:

2、鋼筋統一在鋼筋加工場集中加工製作,鋼筋加工場按照標準化要求建設。

3、施工用水取自自然溝渠,按照標準化要求設定蓄水池。施工用電接入當地電網,以外電為主、自發電為輔,始終保持自發電的能力,避免停電影響施工。

4、為保證該分項工程的順利進行,明確責任,確保工程質量、確保工期,該分項工程配備以下工程管理人員:

本首件工程參加的人員及主要職責表

本首件工程投入的機械表

首件工程勞動力投入一覽表

專案經理部成立質量管理小組,建立自檢體系。由專案總工任組長,質檢工程師、試驗工程師、、路基工程師、主管技術員、試驗員任組員,質量小組組成如下:

組長:盧江華

組員:蔣妙強、劉昌學、劉廣迎、戴文軍、毛李

1、建立完善的質量管理體系,建立責任制度。

2、建立崗前培訓制度。工程開工前組織全體員工學習合同檔案和技術規範,熟識掌握質量標準,做到隨時堅持質量第一的原則。

3、建立圖紙會審和技術交底制度。圖紙會審由技術負責人組織相關部室及相關人員進行,並做好會審記錄。技術交底按照技術負責人向各專業工程師交底,專業工程師向施工班組進行,班組長向操作工人進行。

4、加強施工前的質量控制工作

根據工程的要求和特點,對重要工序,分部分項地制定詳盡的施工方案,編寫施工工藝交底,以保證該工程的質量達到要求。

開工前要做好各部位、工序的技術交底工作,嚴格按照質量體系規定的內容做好技術交底,使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規範要求。

5、建立質量保證體系

為了確保本工程質量,結合本工程特點,成立以工區長為組長,常務副工區長和技術負責人為副組長的質量管理小組,配備專職質檢工程師控制工程質量,將質量責任層層落實,建立完善的自檢體系,共同把好質量關,嚴格按監理程式報檢,前一步工序不合格絕不施工下道工序,保證施工質量。

6、加強材料預控,把握質量

專案部將配合監理工程師,加強對各種規格的預製管節、蓋板等材料入場前的控制。根據監理工程師的總體安排部署,執行以下控制程式:

施工單位綜合考察符合供料要求的相關廠家,索取相關資質證書,並到廠家實地考察審核,確定供貨廠家,簽訂供貨意向。強化供貨期間的進場材料質量控制,確保不合格的材料不進入施工現場。

7、加強施工過程的試驗與檢驗

混凝土試塊養護管理方法:為確保混凝土試塊強度的準確性,混凝土試塊的養護與檢驗由試驗室安排專人負責,監理工程師旁站。

對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查,並進行登記。無合格證的原材料不得購入,對有合格證的原材料進行抽檢,並登記備案,以保證材料的可追溯性,若抽檢某些專案(比如強度)若干天後不合格,要對所採用該材料的部位進行再檢驗,不合格者堅決返工。

檢查混凝土配合比,檢查原材料(水泥、砂石、外加劑、摻和料等)是否符合規範要求,如有變化要及時調整混凝土配合比。

檢查原材料數量(含外加劑、摻和料數量),每班抽查的次數按規範要求,根據用量確定次數。

8、自檢、互檢、交接檢驗及工序質量評定制度

每道工序施工前,技術人員依據圖紙、施工方案對專案部進行技術、質量、安全書面交底,交底內容包括:操作方法、操作要點及質量標準等。工程施工過程中,工序完成後要進行自檢,質檢人員負責督促、檢查施工分部工作,確保當天問題當天整改完畢。

每道工序完成後,由質檢員進行工序質量評定,技術、質量、安全書面交底經有關人員簽字後生效,做到交底不明確不操作,無簽字不操作。評定合格後,報監理工程師驗收,合格後方可進入下一道工序的施工。

9、隱蔽工程檢查驗收制度

隱蔽工程的檢查驗收是防止質量隱患和質量事故的重要措施。凡某一工序的施工結果被後道施工工序所覆蓋,該工序進行隱蔽工程驗收。驗收工作由質檢員負責主持,請監理工程師及有關人員參加,並請相關人員簽認。

1、蓋板預製

本段所有涵洞蓋板均採用預製蓋板,蓋板分標準寬度99cm、輔助板寬49cm兩種規格。

該段k30+828蓋板涵涵長33.2m單孔3m跨徑,涵高2.5m,蓋板由專業廠家集中預製。

2、測量放樣

採用極座標進行施工放樣,放樣時必須注意管涵的全長與管節的配置以及洞口端牆的準確位置。首先準確定出管涵中心位置及進出口方位,再確定出開挖輪廓線,基坑四周設定控制樁控制基坑方位、尺寸、標高控制樁設在比較穩固的位置,防止毀壞,便於施工過程進行復位。同時測量出開挖深度。

3、基礎開挖整平

採用機械開挖,基底以上20cm人工開挖,開挖後檢驗基底承載力,開挖過程中若發現地質與設計不符,應及時通知監理工程師和設計單位。基地承載力符合設計要求及人工整平後,即可準備下一工序施工。

4、砼基礎、管座澆注

由拌和站按配合比提供混凝土,砼罐車運輸,基礎澆築時如設定在基岩上,要保證基岩表面清潔;當基礎設定在土上,應對土體進行碾壓密實。管基座混凝土分兩次澆築,首先澆築管底以下部分,預留管壁厚度及管節坐漿混凝土,待安裝管節後,重支摸板,並將管材胸腔部分作出標記,再澆築管座部分,確保管線不發生位移,並保證基礎與管座的結合及管座混凝土與管壁的結合。

5、蓋板安裝

蓋板安裝前必須檢驗合格方可安裝,應注意按涵頂填土高度取用相應的蓋板,安裝應從下游開始,使接頭面向上游,使用吊車現場安裝,每節蓋板緊貼在基座上,使蓋板受力均勻,蓋板的接頭拼接採用浸過瀝青的麻絮填塞,並用麻繩繞沉降縫一周,外面用滿塗熱瀝青的油毛氈圈裹兩道或四層瀝青浸製麻布,粗鉛絲綁紮牢固,以滿足設計要求。

6、漿砌進出水口

涵洞進出水洞口翼牆、截水牆採用人工漿砌片石,採用人工擠漿法砌築,砌築前對每一石塊進行洗淨並徹底飽和,石塊砌於抹砂漿之上,並保證石塊固定就位,砂漿飽滿,無空縫,防止沖刷。石料按層砌築,表面勾縫,力求達到美觀牢固,洞口翼牆和涵身應做到分離有序,其間採用砂漿填塞。沉降縫端麵垂直、整齊,不與基礎沉降縫錯位。

進出水口的河床要整理順直,使上下游水流暢通。

7、回填

臺揹回填要求在不小於兩倍孔徑範圍內,回填材料採用透水性能良好的砂質土或砂礫石等,必須分層、對稱回填夯實,不得採用大型機械推土築高一次壓實法,回填路基壓實度符合規範要求。

8、蓋板涵施工工藝框圖見下頁:

鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝流程圖

(1)嚴格按jtg f80/1-2004中涵洞檢測專案進行質量檢查,檢驗頻率滿足規範要求。

表1 模板安裝的允許偏差

表2 涵洞實測專案

(2)、水泥、粗細集料按產地和規程等不同情況進行檢驗,涵洞混凝土檢測專案為混凝土抗壓強度。經試驗檢測,首建工程原材料及抽檢混凝土抗壓試件均合格。(試驗資料祥見試驗檢測報告)

我工區記錄及時準確,記錄能做到當天讓監理工程師簽認並存檔。

蓋板涵首件工程總結

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蓋板涵首件工程施工總結

目錄一 工程概況 2 二 施工人員與機械配置 2 三 質量保證體系 3 四 涵洞工程施工工藝框圖及施工方案 4 五 質量控制措施 6 六 施工記錄 7 七 施工進度情況 7 八 施工安全及文明施工 8 九 施工中好的技術 材料以及工藝 13 十 施工的體會 經驗以及教訓 14 十一 技術引數指標 總...