砼工程施工方案
審批部門
審定人審批人
編制人虹亞電力建築集團公司五原分公司
年月日隆興昌新大街樓
混凝土工程施工方案
一 、工程概況
工程名稱：隆興昌新大街 #樓
工程位址：五原縣隆興昌鎮
建築面積平方公尺
安全等級：二級
建設單位：虹亞房地產開發集團****五原分公司
設計單位：巴彥淖爾市北星建築設計有限責任公司
質檢單位：巴彥淖爾市五原縣質監站
勘察單位：
監理單位：江蘇巨集嘉工程專案管理****
施工單位：虹亞電力建築集團公司五原分公司
二 、結構特點
本工程主體結構為磚混底框層，為鋼筋混凝土現澆樓板。混凝土採用現場攪拌。
三、 施工部署
鑑與工程結構特點及工期安排，本工程主要採用施工流水作業，即分兩個施工段進行流水，以合理搭配施工班組，避免窩工現象。
四 、混凝土施工技術措施
混凝土工程是混凝土結構工程的重要組成部分。混凝土的質量取決於原材料的選用是否符合各自的標準要求，它的配合比是否合理以及混凝土的拌制、運輸、澆搗和養護等方面的因素。
（一） 施工準備
1、水泥
1） 水泥選用水泥。
2） 水泥進場時，應有出廠合格證及試驗報告書，並要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。進場後，要及時送往試驗室進行試驗，合格後方可使用。
3） 混凝土的最大水泥用量不超過550千克/立公尺。
（2）砂
1） 本工程混凝土砂選用中砂。
2） 砂的含泥量不應大於3%。
（3）石子
1） 石子選用碎石。
2） 石子最大粒徑不提大於結構截面尺寸的1/4，同時不提大於鋼筋最小淨距的3/4 。混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過50mm。
3） 石子中的含泥量不得大於2%。
4） 石子中針、片狀顆粒的含量不得大於15%。
（4）水
採用地下水拌製混凝土。
2 、機具
（1） 混凝土攪拌機採用js-500強制式攪拌機。
（2） 振動器採用插入式振動器。
（3） 材料稱量採用台秤。
（4） 材料運輸採用手推車及自卸式三輪車。
3 、作業條件
（1） 梁；柱等模板內的木碎、雜物要清除乾淨，模板縫隙應嚴密不漏漿。
（2）使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大於振動棒作用半徑的1.5倍。
振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。
（3）澆築混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇的時間應盡量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。
（4）澆築混凝土應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌並應在已澆築的混凝土初凝前修整完畢。
4、 梁、板、柱混凝土澆築
（1）柱子澆築前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆築50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿；砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。
（2）構造柱混凝土應分層澆築，每層厚度不得超過期300mm。
（3）樓板澆築的虛鋪厚度應略大於板厚，用振動器來回振搗。注意控制混凝土板厚度，振完畢，用刮尺或拖板抹平表面。
（3）施工縫的設定柱子水平縫留置於主梁下面，柱基上表面。
梁板宜沿著次梁方向澆築樓板，施工縫應留置次梁跨度1/3範圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板麵垂直；單向板的施工縫留置在平行於板的短邊的任何位置，雙向受力板施工縫應按設計要求進行。
（4）在施工縫處繼續澆築混凝土前，混凝土施工縫表同應鑿毛，清除水泥薄膜和鬆動的石子，並用水沖洗乾淨。排除積水後先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然後繼續澆築混凝土。
5、樓梯混凝土澆築
（1）樓梯段混凝土應自下而上澆築。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推這並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。
（2）樓梯混凝土宜連續澆同完成。
（3）施工縫位置：根據結構情況可留設於樓梯平台跨中或樓梯段1/3範圍內。
9 、混凝土的養護
（1） 混凝土澆築完畢後，應在12小時以內加以覆蓋，並澆水養護。
（2） 混凝土澆水養護日期一般不少於7天。
（3） 每日澆水次數應能保持混凝土處於足夠的潤濕狀態，常溫下每日澆水二次。
（4） 養護用水與拌制混凝土用水相同。
（三）質量標準
1 、避免工程質量通病
（1）蜂窩
產生原因：振搗不實或漏漿；模板縫隙過大導致水泥漿流失；鋼筋較密或石子過大。預防措施：
按規定使用和移動振動器。中途停歇後再澆搗時，新舊接縫範圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。
若接縫寬度超過2.5mm，應予以填封，梁筋過密時應選相應的石子粒徑。
（2） 露筋
產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼的保護層厚度；墊快放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除後才移動。
（3） 麻麵
產生原因：模板表在不光滑；模板濕潤不夠；漏塗隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除乾淨，並滿塗隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。
（4） 孔洞
產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用振動器。
（5） 縫隙及夾渣
產生原因：施工縫沒有按規定進行清理和澆築，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆築前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。
（6） 樓梯表面平整度差
產生原因：振搗後沒有拖板、刮尺抹平、跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達到終凝就在上面行人的操作。預防措施：
澆搗樓梯面應提倡使用拖板或抹平，跌級要用平直；厚度符合要求和模式具定位；混凝土達到1.2mpa後才允許在混凝土面上操作。
（7） 混凝土表面不規則裂縫
產生原因：一般是澆水保養不及時，濕潤不足，水分蒸發過快或厚度大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。預防措施：
混凝土終凝後立即進行澆水保養；高溫或乾燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。
（8） 混凝土缺陷的處理
1）麻麵：先用清水對表面沖刷乾淨後用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。
2）蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏鬆軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷刷乾淨，支模後，先塗純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，方可用壓力灌漿。
3）嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設計要求。
2 、主要安全技術措施
（1）攪拌機應該設定在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機時發生位移。
（2）作業完畢，隨即將拌筒清洗乾淨，筒內不得有積水。
（3）攪拌機上料斗用保險鏈條掛牢，並停機。
（4）攪拌機應有專用開關箱，並應裝有漏電保護器。停機後應拉斷電閘，鎖好開關箱。
（5）使用振動器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護器的開關箱。
（6）使用手推車傾倒混凝土時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。
（7）垂直運輸採用井架時，手推車放置要平穩，車把不得伸出籠外，車輪前後應擋車。
（8）夜間作業，應有足夠的照明裝置，並防止眩光。
3 、成品保護
（1） 混凝土澆築期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。
（2） 已澆的樓板混凝土強度達到1.2mpa後才准在樓面上進行操作。
（3） 側面模板應在混凝土強度能保證其稜角不因拆模而受損傷時方可拆模。
（4） 不能用重物衝擊模板，不准在樑側模板或吊板上蹬踩。
（5） 使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發現變異應避免露天作業。
（6） 日平均氣溫低於5攝氏度時，不得澆水養護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。
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目錄一 工程概況 1 二 施工部署 2 2.1 施工總體目標 2 2.2 施工程式 2 三 施工準備 3 3.1 材料及主要機具 3 3.2 作業條件 4 四 操作工藝 7 4.1 工藝流程 4 4.2 磚澆水 5 4.3 砂漿攪拌 5 4.4 砌磚牆 5 五 質量標準 7 5.1 保證專案 7 5...