片石砼擋牆施工方案改

2021-03-04 09:52:02 字數 5733 閱讀 8405

c15卵石砼防護工程施工方案

一、工程概況

本合同段ak0+000-153段c15卵石砼擋土牆,牆揹回填材料採用砂卵石。

二、施工準備

1、主要施工機具準備:挖掘機2臺、自卸汽車2輛、水幫浦5臺,手推車5輛、砼拌和機1臺,鋼管腳手架300m。

2、材料準備:擋土牆所需水泥在廠家購買後直接運送至拌合場,所用砂在指定的料場購買,塊片石材料在當地採石場購買。所有進場材料必須進行抽檢,檢驗合格後才能用於擋土牆的施工。

3、電力能夠滿足擋土牆施工。

4、堆料場:設定在擋土牆所在河床裡上。

三、施工方法

施工順序:測量放線→基坑開挖、支模→砼拌制→擋土牆砌築→牆背、基坑回填

1、測量放線

根據設計圖紙,按照路基施工中線、高程點測放擋土牆的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土牆放大腳主軸線和起訖點,伸縮縫位置,兩端的銜接是否順直,並按施工放樣的實際需要增補擋土牆各點的地面高程,並設定施工水準點,基坑開挖完畢後在基坑內表示出軸線及牆身線。施工隊在測量放線時堅持一人測量一人計算一人複核的方式,並由專案部測量工程師和測量監理工程師複測,確保放樣正確。

2、基坑開挖

(1)、擋土牆基坑採用挖掘機開挖,人工配合挖掘機刷底。臨近基底的強風化砂岩部分採用空壓機和風鎬進行鑿挖,擋土牆基底承載力要求不小於0.2和025mpa,基坑開挖完畢後進行承載力檢測,若不能滿足設計要求則需上報設計由設計確定處理措施。

(2)、基礎開挖為明挖基坑,在鬆軟地層或陡坡基層地段開挖時,基坑不宜全段貫通,而應採用跳槽辦法開挖,以防止上部失穩。當基底土質為砂礫土時,將其整平夯實。

(3)、基坑用挖掘機開挖時,應有專人指揮,在開挖過程中不得超挖,避免擾動基底原狀土。

(4)、基坑刷底時要預留10%的反坡(即內低外高)預留坡底的作用是防止牆內土的擠壓力引起擋土牆向外滑動。

(5)、開挖基坑的土方,用自卸汽車直接運至棄土場。

(6)、任何土質基坑挖至標高後不得長時間暴露,擾動或浸泡,而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖,如有超挖或鬆動應將其夯實,基坑開挖完成後,應放線複驗,確認位置無誤並經監理工程師簽認後,方可進行基礎施工。

3、砼拌制

(1)、混凝土在現場集中拌製,由挖機運送至施工現場。

(2)、砼配製嚴格按照試驗規定的施工配合比執行。

(3)、砼試塊:每工作台班需製作立方體試塊2組。

4、卵石砼擋土牆施工

(1)、施工要求

澆注砼前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,並做好記錄,符合設計要求後方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢應清理乾淨。模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應塗刷脫模劑。

澆注砼前,應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內傾卸砼時,為防止砼離析,應符合下列規定:

(2)、從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發生離析為度。

(3)、當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落;傾落高度超過10m時,應設定減速裝置(在串筒的不同高度設多向擋板)。

(4)、在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m。

(5)、澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍;與側模應保持50~100mm的距離;插入下層砼50~100mm;每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐提出振動棒;應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。

對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。密實的標誌是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。

(6)、砼的澆注應連續進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應小於前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過規定,當需要超過時應預留施工縫。

(7)、施工縫的位置應在砼澆注之前確定,宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便於施工的部位,並應按下列要求進行處理:

應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和鬆軟層,但鑿除時,處理層砼須達到下列強度:

①洗鑿毛時,須達到0.5mpa;

②用人工鑿除時,須達到2.5mpa;

③用風動機鑿毛時,須達到10mpa;

經鑿毛處理的砼面,應用水沖洗乾淨,在澆注層次砼前,對垂直施工縫宜刷一層水泥淨漿,對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1:2的水泥砂漿。

施工縫為斜面時應澆注成或鑿成台階狀。

施工縫處理後,須待處理層砼達到一定強度後才能繼續澆注砼。需要達到的強度,一般最低為1.2mpa,當結構物為鋼筋砼時,不得低於2.5mpa。

(8)、在澆注過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,採取措施將水排除。繼續澆注砼時,應查明原因,採取措施減少泌水。

(9)、結構砼澆注完成後,對砼裸露面應及時進行休整、抹平,待定漿後再抹第二遍並压光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時,應加蓋防護,但在開始養生前,覆蓋物不得接觸砼面。

(10)、澆注砼期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況,當發現有鬆動、變形、移位時,應及時處理。

(11)、摻加卵石技術要求

片石摻加前應清除表面的雜物、泥土

片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應分布均勻,淨距不小於100mm,距結構側面和頂面的淨距不小於150mm。

5、牆背填料

(1)、牆背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時,方可回填牆背填料。採用滲水性較好的砂卵石填築。同時,做好反濾層及洩水孔,並與砌體同步進行,浸水擋土牆背應全部用水穩性和透水性較好的材料填築。

(2)、牆揹回填要均勻攤鋪平整,並設不小於3%的橫坡逐層填築。逐層夯實,嚴禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實厚度不宜超過20cm,根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗,確定填料分層厚度及碾壓遍數,以正確地指導施工。

(3)、壓實時應注意勿使牆身受到較大的衝擊影響,臨近牆背1.0m的範圍內,應採用蛙式打夯機、內燃打夯機等小型壓實機具碾壓。

四、施工進度計畫

1.工期計畫

擋土牆施工採取流水作業,根據工期要求、現場調查資料和工程總體施工計畫,工程數量較大的每段塊片石砼擋土牆工程的工期具體安排如下:

(1)、基坑開挖施工計畫15天。

(2)、基礎、牆體澆築施工計畫30天。

(3)、牆揹回填及其它施工計畫15天。

2.工期保證措施

要求施工班組制定周密的施工進度計畫,健全施工管理機構、合理安排各工序、組織協調好各班組施工作業程式,把工期目標分解到各班組,逐個落實。班組管理人員經常深入到施工現場,調查完成計畫的措施、勞力、材料及機械裝置的配置能否滿足施工要求,並檢查工程完成情況,做到心中有數;分析查詢完不成指標的原因,制定補救措施,並對各班組的施工計畫進行平衡調整後下達到落實,不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度,克服拖拉作風,廣開工作面實施平行流水作業,實現有序、均衡生產,抓好施工全過程管理,加強預見性,使計畫安排切合實際,最後應做到裝置到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規範化、科學化,力求做到嚴格按施工計畫施工,確保工期。

3、現場人員、儀器及機械裝置安排

現場人員配置

序號工種名稱人數(名)序號工種名稱人數(名)

1 管理人員 4 6 測量工 1

2 技術人員 3 7 電工 3

3 模板工 12 8 保衛(安全)人員 6

4 石工 45

5 庫管 3

施工儀器及裝置配置

序號名稱單位數量備註

1 電子全站儀臺 1 全站定位測量

2 ds3水準儀臺 2 高程控制測量

3 50m剛捲尺把 3 放線測量

4 照相機個 1 收集**資料

機械裝置

機械名稱規格單位數量備註

挖掘機 dch225 臺 3

自卸汽車輛 9

潛水幫浦 φ50 臺 3

五、安全文明施工保證措施

1.建立健全安全文明獎罰制度,樹文明施工之風,創安全生產之實。

2.貫徹落實上級有關部門,有關安全生產,文明施工的管理規定,明確崗位職責,定期組織安全文明檢查,對進場施工人員進行「**」安全教育。

3.機械操作人員必須經培訓持證上崗,下班後不得賭博、酗酒,抓緊休息,嚴禁疲勞作業,尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮,以防被機械碰撞。

4.加強對施工用電的管理,臨電全部採用三相五線制,對開關箱採用一機一閘一漏電保護器原則。工作區、生活區電纜線由專職電工安裝、搭接,嚴禁私拉電線,施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下。

嚴禁使用電爐等明火電器,所有線路都必須安裝空氣保護關頭,以防漏電能立即斷開線路。

5.健全安全交底和安全驗收制度,各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底,機械、電器裝置、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。

6.嚴禁在倉庫等場所抽菸,尤其是易燃物附近嚴禁煙火;油罐必須遠離生活區,並用砂子覆蓋,設定明顯醒目的警示牌。

7.施工區域樹立醒目標誌牌或警示燈,以防非作業人員穿行。

8.上班時必須穿戴相應的勞保用品,嚴禁穿拖鞋進入施工區。

9.組織有意義的文化體育活動,讓職工有積極向上的文化生活情調;同時保持生活區清潔衛生,綠化生活區。

10、基坑開挖過程中的安全措施:開挖過程中,若出現塌方,立即採取措施,塌方較大時用片石緊砌。深基槽上下應先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道,並採取防滑措施,禁止踩踏支撐上下,基槽邊應設安全欄杆;為防止邊坡失水鬆散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩定,應採用邊坡保護方法。

土方開挖宜分層、分段、對稱地進行開挖,使支護結構受力均勻;(4)、挖土機械禁止直接壓過支護結構的支撐桿件,必須跨越時,支撐桿件底部用土方填實,並用走道板架空;(5)、挖土期間基槽嚴禁大量堆載。

六、質量保證措施

1.保證工程質量技術組織措施

(1)建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制,認真開展全面質量管理,做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標,同時抓住施工現場,對整個工程專案的施工全過程進行監督管理,消滅質量通病,使質量管理上新水平。

(2)加強技術管理,每道工序都進行書面技術交底,交底人,接收人在書面上簽字,明確責任,組織各班組長學習技術規範,讓每個作業人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。

2.主要分項工程質量控制點及具體措施

(1)認真編制施工方案及作業指導書並加以貫徹,使工程質量全過程得以受控。

(2)搞好圖紙會審,技術交底及技術培訓工作,對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監控,保證不返工。

(3)建立質量管理小組,及時處理現場質量問題,積累原始資料,按期進行整理總結。

(4)施工員在現場進行跟班監控,並及時將資訊提供給質檢員、技術部門,由技術主管及時進行處理。

(5)各分項工程質量嚴格執行「三檢制」,對各班組定時、定點、定位施工,層層把關,做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格後報監理工程師,檢驗合格後方可進行下道工序施工,杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規範及質量評驗標準,為創優工程打好基礎。

3.現場材料質量管理

(1)在現場的進站大門右側紅線至圍牆有8m距離硬化300m2的場地用於石子、砂等材料的堆放,另在硬化地面上搭建一水泥庫房用於水泥的堆放,片石沿基槽整齊堆放。材料進場後,嚴格按照專案部指定地點堆放、分類存放,並設定醒目的標識。

(2)對進場材料嚴把質量關,不合格材料不許進場,按規範要求,按批、按時、按生產廠家,檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗,對有砂、石等二次檢驗要求的材料,按要求取樣送試驗室進行試驗,對不合格產品予以退場。

4.技術複核及隱蔽工程驗收

(1)對於技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內容,在其正式開始實施或下道工序施工前,必須由技術員、質檢員進行技術複核,並留下記錄。

(2)在基槽開挖完成後,必須經監理工程師和有關驗收單位簽字認可後才可進行下道工序的施工。

七、環境保護措施

1.加強對全體職工、民工的環保思想教育,重視環境保護,文明施工。

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