蓋梁首件工程施工總結

為了確保我標段承建的蓋梁工程施工質量符合設計要求及設計標準，我標段選擇k17+280頭道砬子溝大橋0#台蓋梁作為首件工程，該蓋梁長度10.5m，高度1.5m，現澆混凝土31.

5m3。我標段於2023年9月18日至2023年9月19日對該蓋梁首件工程進行了施工。

一、施工方法及施工過程

1、施工準備

（1）蓋梁放樣

施工前，根據原有導線點，對蓋梁用中心座標法放樣，蓋梁中心線樣和蓋梁頂、底高程測量均經過了監理的複查合格。

對已吊裝模板的蓋梁測出模板頂的高程，以此作為控制蓋梁頂標高的基點。

（2）墩柱頂鑿毛處理

墩柱混凝土澆築完成後，強度達到15-20mpa以上時，在墩柱頂處進行了全面積鑿毛，鑿除表面浮漿，露出了新砼，鑿毛後混凝土殘渣及鬆散混凝土被清除乾淨並用清水沖洗乾淨。

2、蓋梁施工

（1）鋼筋加工及安裝

蓋梁主筋為預製的鋼筋骨架片，鋼筋在加工場地成型後在骨架製作平台上焊接。

骨架預製好後，用裝載機抬運到現場，在地面綁紮成形，並將50%箍筋和主筋點焊，利用25t吊車將骨架整體吊放在墩柱頂並調好位置，墊好鋼筋保護層墊塊。

（2）模板製作安裝

蓋梁底模板採用2cm厚的竹膠板，板底為10*10的方木作為支承，側面模板為組合鋼模板，接縫處夾高密海綿條以防止漏漿。鋪好底模，扎好鋼筋後，立側模。

（3）砼澆築

砼採用集中拌和，澆築時採用混凝土攪拌運輸車運至現場，使用吊車和料斗輸送入模，砼澆築採用斜層法由一端向另一端澆築，砼分層厚度不大於30cm，振搗採用插入式振動棒。在澆築過程中嚴防幫浦管和振動棒碰撞模板，以免造成模板偏位，或擾動已澆好的砼。2023年9月19日，經監理工程師驗收合格。

（4）拆模及養生

砼澆好後，待強度達到2.5mpa以上即可拆除側模板，拆除側模後對砼進行養護，砼強度達到25mpa後即可拆除底模板。

二、質量保證措施

為了保證蓋梁的最終質量，我標段採取了如下措施對蓋梁施工的全過程進行了嚴格的把關。

1、對蓋梁工程施工的每一工序都進行了詳細的檢查，並請現場監理工程師複查合格後，進行下一工序的施工。

2、對原材料，水泥、砂、碎石、鋼筋等進行了試驗，並請監理複查，澆築前測定集料的含水量，調整了配合比，以控制砼的質量。

3、對工程機械裝置進行了檢查和維修。

4、在砼澆築過程中，技術人員、現場監理人員進行了全過程旁站，控制砼澆築時的振搗質量以及混凝土的質量。

三、施工存在的一些問題及今後的糾正措施

通過本次首件蓋梁的施工，還存在著一些不足之處，拆模後蓋梁表面不夠光潔，並有少量氣泡等，在今後的施工中要加強模板表面處理，保證蓋梁模板平整光滑，並加強混凝土拼命質量及砼澆築過程中振搗工序，嚴格分層和時間控制，使氣泡能夠充分排出，提高蓋梁外觀質量。

在今後的施工中將不斷改進和完善施工工藝，加強高質量材料的使用面和使用量，吸取教訓並不斷的推廣好的施工經驗和施工方法，以達到優質高效順利實現蓋梁專案的生產。