墩柱及蓋梁施工專項方案

2021-03-04 09:34:36 字數 4761 閱讀 6211

重慶市軌道交通x號線一期x標xx專案合同段,起訖里程:yck43+697.337~yck47+864.

935,長4169.998m,包含兩站三區間,車輛段出入段線高架區間長1050m,合計5219.998m。

兩車站: 162.4m, 160m;三區間:

*** -***高架區間2113.359m,*** -***高架區間1410.739m,*** -***高架區間323.

5m;一車輛出入線段:ydck0+000~ydck0+485.573(對應左線為zdck0+000~zdck0+463.

727)為左右線分修段,ydck0+485.573~ydck1+199.500為兩線合修段。

橋墩採用花瓣墩,標準花瓣型橋墩外輪廊折角處採用大半徑圓角、四周設圓弧倒角、縱橫向中心拉槽,以增加結構線條的柔和,適當消除混凝土構件的凝重感。花瓣墩墩柱截面尺寸根據墩柱型別、高度和線形(直線或曲線)確定。本標段橋墩高度變化較大,由0.

953m變至30m, 墩型截面尺寸分為以下11種型別進行設計:2.4m*3m、2.

2 m *2.4m、2.8 m *3.

6m、2.2 m *2m、2 m *2.4m、2.

2 m *2.2m、2.4 m *2.

6m、2.6 m *2.8m、2.

2 m *2.6m、2.4 m *3m、2.

6 m *3.6m,墩柱總高度為3422.799m。

本標段蓋梁截面尺寸分為9種型別進行設計:其中2.4*3.

45、2.4*2.6、1.

9*2.6、2.5*2、2.

5*2.4、2.7*2.

5、2.8*2.5、2.

5*2.5、2.3*2.

5,蓋梁總片數為48片;

2.1 重慶市軌道交通x號線***標土建工程招標檔案;

2.2 重慶市軌道交通x號線***標土建工程施工聯絡圖;

2.3 重慶市軌道交通x號線***標土建工程答疑暨補充通知;

2.4 業主在招標檔案明示的以及工程涉及的技術規範、驗收標準及其它重慶市有關的規範、標準:

2.4.1《鐵路橋涵施工規範》(tb10203-2002)(j162-2002)

2.4.2《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》(tb10415-2003)

2.4.3《鋼筋焊接及驗收程式》(jgj18-2003)

2.4.4《鋼筋機械連線通用技術規程》(jgj107-2010)

2.5 現場踏勘情況及對工程環境的調查研究。

根據專案部總體施工規劃和單位橋梁施工計畫,專案共設4個勞務隊伍,施工組織方式:其中2個隊伍為單工序勞務分包,另外兩個隊伍專案自行組織人員混崗作業,人力資源的主要**為管理層由各工點抽調、勞務工在社會招聘。

墩柱施工工期安排見《x標x專案橋梁施工組織》、《x標x專案高架區間施工計畫》

現場配有管理人員以及足夠的勞動力,足以滿足施工需要。其中工區經理1名,技術負責人1名,技術人員8名,專職質檢員3名,安全員8名,材料員1名,試驗員8名,機械操作人員及其它施工人員共330人。

為了滿足施工需要,加快施工進度,確保施工質量,主要配備機具有汽車起重機6臺、龍門吊4臺、鋼筋彎曲機6臺,切斷機6臺,電焊機30臺,插入式振搗棒30臺,砼輸送幫浦車2輛。

墩柱模板按設計截面共配置11種型別模板。

現場施工計畫投入12個工作面,根據每個施工作業面用電需求計畫正線yck43+678.511~yck

47+827.012,全長4148.5m布置3臺500kva的變壓器,出入線1100m布置1臺500kva的變壓器,生活區和機加工場地布置1臺630kva的變壓器。

生產用水距離標尾50公尺處有一條寬約8公尺的河流(據調查水量充足),為滿足施工在在河邊建設高壓供水池,沿線布置直徑80mm的供水管道,供砼養護等其它生產用水。

生活水:在生活區附近的稻田中打生活用水井,同時安裝自來水備用管道,以滿足生活區用水。

4.3.1 熟悉施工設計圖紙,圖紙複核完成;

4.3.2施工測量複核完成;

4.3.3原材料試驗檢驗完成;

4.3.4施工方案及相關安全、質量技術交底完成。

水泥、鋼筋、鋼管、模板根據施工材料計畫分批進場,分批檢驗,待檢驗合格後按照規格、型號、種類分開,按照要求堆碼。

五一橋、潞安橋改建工程墩柱採用定型鋼模,小於4m墩高採取一次性澆注施工,大於等於4m墩高採用翻模法施工;本標段最高墩柱為4m,墩柱材料、腳手架簡單爬梯搭設及施工小型機具採用25t/5節臂吊車吊運(個別處採用龍門吊及塔吊進行吊運);墩柱搭設內外雙排架設定相交式爬梯或z型鋼構梯,便於保證操作人員安全上下。

測量放線→基礎頂面處理→腳手架架設及安裝→鋼筋加工及安裝→模板安裝→檢查→混凝土澆築→脫模及養生→下迴圈施工(墩高大於12m)。

墩柱施工前,測量人員應仔細複核座標位置等關係要素無誤後,根據已批覆導線點準確放出墩柱四角點及墩柱四角點高程,墩柱角點位置用鋼釘標上,畫出墩柱輪廓線後經測量工程師100%複測合格後,報監理工程師確驗合格後,方可進行下步工序施工。測量及高程資料以書面交底形式下發至技術員、施工員、工班長。

在承臺頂(即橋墩位置)鑿除混凝土表面的水泥砂漿,直至到新鮮混凝土面,砼強度必須達到2.5mpa以上方可用人工進行鑿毛,鑿毛後混凝土面必須用水沖洗乾淨,保證墩台接頭處無汙物。

4.2.3.1施工準備

① 鋼管、扣件、腳手板等材料進場後進行檢查驗收,不合格產品不得使用並清出現場。

② 經過試驗室檢驗合格的構配件按品種、規格分類,集中在加工棚堆放整齊、平穩,上蓋下墊保證材料的質量並設定臨時的排水系統進行排水。

③ 清除場地雜物,平整搭設場地,並砌築臨時排水溝,保證排水暢通。

4.2.3.2地基與基礎

① 腳手架基礎的施工:腳手架搭設在已經完成的承臺頂面上;

② 腳手架底座可採用木板、鋼板墊塊進行鋪墊;

③ 按腳手架施工方案的要求放線定位。

4.2.3.3搭設

① 腳手架必須配合施工進度搭設;

② 每搭完一步腳手架後,施工校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度;

③ 底座安放符合下列規定:底座、墊板均應準確地放在定位線上;

④ 立桿搭設應符合下列規定:

a.嚴禁將外徑不一致的鋼管混合使用;

b.相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,錯開距離大於50cm;

c.搭設立桿時,每隔6跨設定一根拋撐,直至連牆件安裝穩定後,再根據情況拆除;

⑤ 縱向水平杆搭設符合下列規定:

a.縱向水平杆的搭設設定在立桿內側,長度大於3跨;

b.在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部位將立桿固定。

⑥ 扣件安裝符合下列規定:

a.扣件規格必須與鋼管外徑相同,才能合理搭配;

b.螺栓擰緊扭力矩大於40n.m,且控制在65n.m;

c.在主節點處固定橫向水平杆、縱向水平杆、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點相互距離不應大於150mm;

d.對接扣件開口朝上或朝內,嚴禁朝外;

e.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度大於100mm。

⑦ 作業層、斜道的欄杆和擋腳板的搭設符合下列規定:

a.欄杆和擋腳板均搭設在外立桿的內側;

b.上欄杆上皮高度應為1.2m;

c.擋腳高度不應小於180mm;

腳手架安裝後,通過現場技術員、安全部門及監理工程師對腳手架進行驗收合格,並通過相應部門批准後方可上架作業施工。

4.2.4.1鋼筋存放

① 所有鋼筋按照不同的鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收,分別堆放,不得混雜,設立識別標誌。鋼筋在運輸過程中要避免對鋼筋本身的損害。鋼筋存放在現場加工房。

露天堆放時,進行上蓋下墊,避免被泥土汙染和雨水侵蝕。

② 所用鋼筋必須通過試驗室抽取試樣做力學效能試驗,合格後方可用於施工。對於不符合試驗要求的清理出場。

4.2.4.2鋼筋的加工要求

① 鋼筋的表面潔淨,使用前將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨。

② 鋼筋應平直,無區域性彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋用調直機進行調直。

③ 所有鋼筋的形狀、尺寸必須按圖紙所示加工。

④ 焊接採用雙面焊時,焊縫長度不小於5d。兩鋼筋接端部應預先折向一側,使兩結合鋼筋軸線偏差符合要求。焊接採用單面搭接焊時,焊縫長度不小於10d。

焊縫的寬度不小於主筋直徑的0.7倍,焊縫的厚度不小於主筋直徑的0.3倍,焊縫飽滿平整,無焊渣、空洞、咬邊現象。

鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格方可進行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。

⑤ 鋼筋接頭應避免設在最大受力段,必須使接頭交錯排列,不在同乙個斷面上。接頭間相互錯開的距離不小於35d,且不小於500mm。

⑥ 布置在同一區段內(35d長度範圍內,且不小於500mm)的受拉鋼筋焊接接頭,其截面積不得超過配筋總面積的50%,在受壓區不受限制。

⑦ 搭接焊接頭與鋼筋彎曲的距離不應小於10倍的鋼筋直徑,且接頭不宜設在最大受力處。

⑧ 圖紙未示,則搭接焊使用j502或j506焊條兩種焊條。

⑨ 採用機械連線時,接頭效能指標符合規範要求。

4.2.4.3鋼筋直螺紋套筒連線

(1)作業準備

① 熟讀設計圖紙、規範和技術標準,對加工及施工人員進行技術交底。

② 所有鋼筋必須有出廠合格證及複驗報告,連線套筒應有出廠合格證,兩端有保護套進行絲扣保護,進場時質檢員應複檢合格後方可用到工程上,鋼筋直螺紋加工必須有檢驗記錄。

(2)技術要求

① 鋼筋先調直再下料,切口端麵與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。

② 鋼筋下料時必須符合下列規定:

a.設定在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百分率不應超過50%。

b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小於鋼筋直徑的10倍長度。

c.鋼筋連線套的砼保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規範》中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求,且不得小於15mm,連線套之間的橫向淨距不宜小於25mm。

橋梁墩柱蓋梁工程施工專項方案含繫梁

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