一、工程概況
1 工程簡介
本工程為托克托縣巨集昌機械製造****廠區建設專案，-生產車間（一）、生產車間（二）組成，結構形式均為門式剛架結構，建築面積4514.38m2，鋼柱共60根，鋼梁共26榀，跨度均為24m，柱距均為7.5m，庫長均為90公尺，鋼柱52根，抗風柱8根，角柱8根，鋼梁26榀、行車輛48根。
建設單位：托克托縣巨集昌機械製造****
設計單位：重慶何方城市規劃設計****
監理單位：
施工單位：山東安成鋼結構工程有限
2 設計概況
2.1結構特徵： 段修組合庫為門式剛架結構，單層，結構安全等級為二級，抗震設防烈度8度。
2.2建築標準：鋼柱、鋼梁採用q345b鋼材；吊車梁、檁條、檁託、隅撐、系杆、撐桿等採用q235b鋼材，高強螺栓採用10.
9s級摩擦型高強螺栓，普通螺栓採用效能為4.6級螺栓，使用與母材相匹配的焊接材料。
3 主要工程數量
二、編制依據
1 由托克托縣巨集昌機械製造****廠區建設專案圖及設計交底、變更檔案。
2 施工現場相關工程水文、地質、地形、氣象調查資料等。
3 我公司現有的施工力量，技術裝備和施工管理能力。
4 借鑑同類工程施工的相關技術經濟資料、施工先進經驗及相關工法等。
5 中鐵六局質量標準體系（gb/t19001—2000）、環境管理體系（gb/t24001-1996）和職業健康安全標準建立的質量、環境和職業健康管理體系（gb/t28001-2001）和《程式檔案》。
6 引用國家現行的有關標準、規範規程：
《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)
《鋼結構設計規範》(gb50017-2003)
《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》（cecs102-2002）
《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81-2002）
《建築工程施工質量驗收統一標準》 (gbj50300-2001)
《建築機械使用安全技術規程》(jgj33-2001)
《施工現場臨時用電安全技術規程》(jgj46-88)
《建築施工高處作業安全技術規範》(jgj80-91）
《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（ gb/t 10433-2002）
《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》 （gb/t 8923.2-2008 ）
《鋼結構高強螺栓連線的設計施工及驗收規程》(jgj82-91)
三、施工方案及輔助設計方案
本工程施工組織總體施工方案：加工廠製作，構件汽車運輸，現場組織安裝。依據土建初步施工安排，分4個流水段：
生產車間（一）1軸-13軸鋼結構，生產車間1軸-13軸鋼結構, 生產車間（一）1軸-13軸彩鋼板委會，生產車間（二）1軸-13軸彩鋼板維護。鋼結構安裝按照土建施工順序及行車施工順序，基礎具備施工條件後，計畫安排安裝組進行施工，先安裝鋼柱、柱間支撐、吊車梁安裝、鋼梁、系杆、撐桿，再安裝檁條及拉條，加工廠加工依據現場需求配套製作。
施工總順序：加工廠製作→噴砂塗裝→構件運輸→卸車、成品堆放→鋼柱安裝→柱間支撐安裝→吊車梁安裝→拼裝平台→鋼梁拼接→鋼梁安裝→系杆、撐桿安裝→檁條、拉條、隅撐安裝→驗收。
四、施工工藝流程及施工方法
1鋼結構製作
1.1技術準備
認真研究業主所提供的本工程技術檔案（招標檔案、設計圖紙、規範、技術要求等資料），在設計部門進行交底後，編寫本工程製作工藝方案，完成施工圖的轉化、工裝設計、工藝試驗、工藝檔案的編制、材料採購和複驗等準備工作。準備階段施工流程：
1.1.1施工詳圖的繪製
熟悉圖紙，對圖紙進行審查，明確設計意圖和技術要求，採用計算機cad進行圖紙的深化工作。鋼結構詳圖設計工作流程：
1.1.1.1 準備工作：
鋼結構詳圖設計必須嚴格遵循現行規範、標準的規定，並依據施工設計圖進行設計。設計人員不但要牢記規範和標準的有關規定，而且必須熟悉施工圖，對所要設計的工程做到心中有數。為此，必須做好如下
幾項工作：
a. 閱讀施工圖總說明；
b. 審讀施工圖；
c. 掌握材料**情況；
d. 掌握構件製造能力；
e. 掌握構件運輸能力；
f. 了解安裝施工現場情況；
由於構件的分段要在詳圖中確定，故以上各項工作必須在詳圖設計之前做好，保證詳圖設計工作順利進行。
1.1.1.2. 詳圖設計：
詳圖設計包括布置圖設計和生產詳圖繪製兩個內容，現分別說明如下：
a. 布置圖設計：
布置圖設計分為6個部分：繪製布置圖的平、立面圖形；繪製節點詳圖；把每乙個構件分別編號並標註在布置圖的平面圖和立面圖上；編制構件表；繪製圖例；編寫圖紙說明：對製造和安裝施工人員強調技術條件和提出施工要求。
b. 繪製詳圖：
繪製詳圖主要由以下幾個內容：放大樣、繪製構件圖形、零件編號、編制材料表、書寫說明等。
放大樣：鋼結構工程是由零件組合成構件，且構件與構件之間的連線精度較高（達到公釐級），因此需要在繪製詳圖前，通過放大樣來確定零件的精確尺寸（例如h型鋼的翼緣板和腹板）和構件的詳細尺寸（例如多根樑和柱相交處的切肢、空間斜撐、折線、弧形構件的尺寸）
繪製構件圖形：繪圖前要根據構件表確定繪製構件圖形的數量，為了避免加工錯誤，不得將有「對稱」、「圖形相同」、「圖形相反」關係的構件合併，用一張圖紙表示；每一張圖紙只繪製乙個構件。
零件編號：零件編號是一項細緻的工作，它的原則是：
對於多圖形的圖紙，應按「從左至右、從上而下」的順序，依次給各構件的零件編號；對於單個大型構件，應先給主材編號，然後按順序給其他零件編號；對於由型材和板材構成的構件，應先給板材編號，後給型鋼編號，這樣可以使材料表的編制井井有條，也給構件的製造和施工圖預算的編制提供極大地方便；對於圖形相同，分屬於不同構件的零件，原則上應單獨出圖，由生產加工部門決定如何進行合併加工。
1.1.2鋼結構詳圖連線設計：
鋼結構中的構件一般都是由若干零件連線而成的，在鋼結構設計圖中通常是通過統一繪製節點詳圖的方式表現，但是對生產過程來說就不是很方便，為此，需要在繪製詳圖的過程中，把所有可能出現的坡口、孔洞、倒角、變形等在每乙個零件上清楚地表現出來，便於製作時安排工藝流程；
同時，還需要在詳圖繪製的同時，通過1：1實體尺寸放樣對連線節點的干涉、衝突等現象進行檢查，提前發現問題，及早解決。
1.1.3拼裝胎具準備
根據施工圖對構件進行拼裝胎具的製作，包括上鋼柱、鋼梁、連線系胎具。工裝設計流程框圖：
1.1.4焊接工藝評定試驗
1.1.4.
1焊接工藝評定是編制焊接工藝的依據，應在製造開工前完成。評定試驗的母材應與產品相一致，試板焊接時，要考慮試板坡口間隙、環境和約束等極限狀態，以使評定結果具有廣泛的適用性。焊縫在力學效能等方面應和母材相匹配。
1.1.4.2本工程焊接主要為工廠焊接，根據焊接施工特點，以及本工程的各種焊接接頭形式、板厚組合、選取典型的接頭，進行焊接工藝評定。
1.1.4.3焊接工藝評定試驗按《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb/50205-2001）和《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81-2002）執行。
1.1.4.
4焊接工藝評定試驗報告按規定程式批准後，根據焊接工藝評定試驗報告編寫各種接頭的焊接工藝指導書。焊接工藝指導書經監理工程師批准後，由焊接技術人員根據焊接工藝指導書的內容組織構件焊接施工。
1.1.5工藝檔案的編制
為了更好的控制施工質量，在施工以前，根據每道工序的操作方法和質量要求，編制詳細的作業指導書，用於具體的施工。
1.2施工人員的準備
為了確保本工程按期優質的完成，公司選派優秀的施工隊伍參加本
工程的施工，進場前，進行本工程的質量、安全教育培訓後，方可上崗
進行施工作業；先將部分工種人員介紹如下：
1.2.1鉚工：參加本工程的鉚工具有多年鋼結構施工經驗，對鋼構件下料、組裝有豐富的經驗。
1.2.2焊工：參加本工程的焊工都具有勞動局頒發的焊工證書，經培訓後上崗，具有豐富的鋼結構焊接施工經驗。
1.2.3塗裝工：參加本工程的塗裝隊伍具有相應的資質，塗裝工具有多年的防腐塗裝經驗，經培訓後上崗。
1.2.4無損檢測人員：我公司具有多名無損檢測人員，均具有國家頒發的ⅱ以上資質證書，且參加工作多年，對無損檢測具有相當豐富的經驗。
1.3材料的準備
1.3.1材料採購
1.3.1.1本工程所用的材料主要為鋼材、高強螺栓、油漆等。
1.3.1.2本工程主材材質為q345c、q235c，在安鋼採購。
1.3.1.3輔材：焊材按照焊接工藝評定所要求的規格、牌號，在國內大型廠家進行採購，焊材按生產進度分批採購。
1.3.1.4高強螺栓、油漆根據工程的進度從國內大型廠家直接採購。
1.3.2材料複驗
4.3.2.1鋼材：鋼材除必須有鋼廠的出廠質量證明書外，並按招標檔案和《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb/50205-2001）標準進行複驗。
1.3.2.2輔材：焊接材料進場時除必須有生產廠家的出廠質量證明書外，並應按現行有關標準進行複驗，做好複驗記錄。
1.3.2.3塗裝材料：塗裝材料進場後，應按出場材料質量保證書進行驗收，並做好複驗記錄備查。
1.3.2.4高強螺栓：高強螺栓進場時除必須有生產廠家的出廠質量證明書外，並應按現行有關標準進行複驗，做好複驗記錄。
1.3.3.5所有進場材料必須按照國家標準分別進行複驗，複驗合格後方可使
1.4廠區平面布置（見附圖）
1.5主要構件製作方案
1.5.1材料矯正：
鋼結構製作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結構製作質量重要環節。對於各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。製作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正後鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷。
人工矯正鋼板時，應根據變形情況，確定鎚擊順序。
1.5.2放樣：
1.5.2.1放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；
1.5.2.2度量工具必須經法定計量單位校驗；
1.5.2.3放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節點，連線尺寸，作為控制下料、組裝和鑽孔等的依據。
1.5.2.
4放樣應在放樣平台上進行，平台必須平整穩固。放樣平台嚴禁受外力衝擊，以免影響平台的水平度。放樣時首先應在平台上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節點的實樣。
鋼結構製作安裝施工方案
雅礱江錦屏一級水電站 三灘人工骨料生產系統工程 合同編號 jpic 200620 系統鋼結構製作與安裝 施工方案 批准審核 編制二 八年四月 目錄施工檔案申報審簽意見單 1 一概述 1 二場地規劃布置 1 三鋼結構製作 1 1 下料 1 2 矯正與成型 1 3 螺栓孔及結合面的加工 2 4 鋼結構的...
鋼結構製作安裝施工方案
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藝術公寓園林景觀室外裝修裝飾工程 車庫骨架及景牆骨架安裝工程 編制審核 批准成都市廣田華南裝飾工程 二 一六年五月十七日 目錄第一章工程概況及特點3 第一節工程概況3 第二節工程特點3 第三節編制依據4 第二章施工部署 4 第一節施工段劃分4 第三章鋼結構製作安裝工藝 5 第一節鋼結構製作5 第二節...