現澆結構支架安全施工方案

2021-03-04 09:33:56 字數 4954 閱讀 5981

樂自高速公路一合同段專案經理部

瀋陽高等級公路建設總公司

樂自高速公路一合同段專案經理部

第一節、工程概況

樂山至自貢高速公路工程專案路基土建工程lj1標段全長3.08km,里程樁號k0+000~k3+080。主要施工專案為路基土石方工程、橋涵工程、排水及防護工程。

其中有軟弱地基1393公尺/9處,互通式立交2處,大橋4座,中橋2座,鋼筋砼箱涵6道,鋼筋砼蓋板涵15道,鋼筋砼圓管涵9道。

第二節、預應力連續梁施工方案

總體施工方案:本工程上部結構採用碗扣式鋼管架搭設平台,逐聯依次現澆混凝土方法施工,施工順序為:先支架一次現澆第一聯第三跨、第二跨、第一跨,砼強度達到90%後張拉縱向預應力筋,養生達到混凝土強度後,拆除第一聯支架,依次支架施工第二聯第

四、五跨,本橋箱梁共計855m3/2聯,鋼筋191t,鋼絞線19t。

一、地基處理

將原地面上的淤泥和雜物清除、刮平、壓實,若持力層以下出現彈簧土,需將軟弱土全部進行換填石渣壓實處理。在其上用開山石渣填築30cm,其30cm石渣密實度不小於90%;在30cm石渣上鋪10cm砂礫墊層,10cm碎石墊層壓實度≥95%,壓實後檢測地基承載力,地基承載力不小於270kpa;在碎石墊層上澆築10cmc20砼做硬化處理。c20砼澆築前將墊層灑水濕潤頂面,澆築時要振搗密實,人工收面並保證平整。

澆築的砼地面要覆蓋養生,待砼地面有足夠的強度後安裝腳手架。地基表面高度根據箱梁底標高、底模高度、橫樑高度、支架高度(不含頂托高)、枕木高度確定。在離地基兩側50cm順橋向挖排水溝,以防止雨水浸泡地基使地基的密實度降低,在施工中出現沉降現象,或地基承載力下降。

二、滿堂支架搭設

(一)、碗扣式滿堂支架布置

1、碗扣式滿堂支架布置

本橋上部箱梁共二聯,第一聯箱梁高度為1.7公尺,第二聯箱梁高度為1.3公尺,橫向根據橋面寬度布置為單箱雙室。

支架採用以下布置,支座處兩側各3.6m範圍內採用立桿橫向間距60cm,縱向間距60cm,橫桿步距120cm;跨中等截面採用立桿橫間距均為60cm,縱向間距為90cm,橫桿步距120cm;橫橋向基礎用枕木墊鋪,底托盤放在枕木上,架頂縱橋向用[10×10鋼,橫橋向用10×10木方;各聯剪刀撐均採用沿線路方向每5m在橫截面上設定一排,每排設定4道,即兩側翼板下各1道,梁體中間2道;縱向剪刀撐布置五排,底板範圍內共三道,翼板下各一道;剪刀撐與地面成45°角。支架寬出翼板100cm,並搭設寬0.

8m、坡度不陡於45度的行人路,用鋼管搭設高1.2m的護欄,並掛安全網。具體布置詳見「 滿堂支架布置圖」。

2、支架頂部縱橫向位移控制

支架頂部外楞方木與支架頂托綁紮牢固,支架之間用碗扣式鋼管可靠連線,支架內外用剪刀撐加固。

3、搭設注意事項

(1)、接頭組裝:接頭是立桿同橫桿的連線裝置,要確保接頭鎖緊。組裝時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿接頭插入下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入後,將上碗扣套下,並用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。

如發現上碗扣扣不緊,或限位銷不能進入上碗扣螺旋麵,要檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則要調整後鎖緊;如是桿件本身原因,則拆除,並送去整修。

(2)、桿件組裝順序:在已處理好的地基或基墊上按設計位置安放立桿可調座,其上交錯安裝立桿,調整立桿可調座,使同一層立桿接頭處於同一水平面內,以便裝橫桿。組裝順序是:

立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→橫桿。

要求至多二層向同一方向,或由中間向兩端推進,不得從兩邊向中間合攏組裝,否則中間桿件會因兩側架子剛度太大而難以安裝。

(3)、組裝注意事項:所有構件都要按設計及腳手架有關規定設定。在搭設過程中,注意調整整架的垂直度,要求整架垂直度小於1/500l,但最大允許偏差為100mm。

在搭設、拆除或改變作業程式時,禁止人員進入危險區域。

4、支架驗算

上部箱梁共兩聯,第一聯箱梁高度為1.7公尺,第二聯箱梁高度為1.3公尺,橫向根據橋面寬度布置為單箱雙室。

因各斷面的橫斷面結構尺寸不同,對第一聯進行支架應力驗算。第二聯採用第一聯支架方案。

4.1第一聯為0#台至3#墩,箱梁斷面高為1.7公尺。

4.1.1荷載組合及計算斷面選取

現澆箱梁採用滿堂支架法施工,箱梁支架全部採用鋼管支架。根據支架使用說明,當橫桿步距為600mm時,每根立杆可承受最大豎直荷載為40kn;當橫桿步距為1200mm時,立桿可承受最大荷載為30kn。通過對箱梁斷面的計算,最終確定支架施工方案。

4.1.2截面面積

箱梁的截面為10.5m×1.7m, 按箱梁腹板下最不利斷面計算截面積,斷面具體位置詳見支架縱斷面圖1。

1-1截面(橫隔梁處): 6.5×1.7=11.05 m;

2-2截面(橫隔梁-跨中斷面過渡段):

(11.05+5.355 )×0.5=8.2m;

3-3截面(跨中斷面):

(0.25+0.22)×6.5+0.5×1.23×3+0.25×0.75×2+0.2×0.2×2 =5.355 m

4.1.3荷載計算

(1)、新澆築混凝土自重標準值:

鋼筋混凝土容重:26kn/m3

1-1斷面端橫樑(距支座中心左右側1m範圍)單位荷載:

q端橫樑=11.05/6.5×26=44.2 kn/m

2-2斷面過渡段(2.50m範圍)單位荷載:

q過渡段=8.2/6.5×26=32.8 kn/m

3-3斷面跨中(等截面)單位荷載:q過渡段=5.355/6.5×26=21.42 kn/m

(2)、模板及支撐梁自重標準值:

①空心內模竹膠板自重標準值:

竹膠板容重:0.084 kn/m(厚度為1.2cm)

q芯模=(1×2+0.78×4+0.28×4+0.79×4)×0.084/6.5=0.12 kn/m

②、縱樑方木自重標準值:

木板、方木容重:6 kn/m3

鋼模板下縱樑為10×10方木,間距30cm,底板下共22根:

q方木=22×0.1×0.1×0.9×6/6.5/0.9=0.20 kn/m

③、橫樑10號槽鋼自重標準值:

10號槽鋼橫樑順橋向間距60cm,橫橋向長取11公尺,每公尺重10.001kg

q橫樑=11×0.010001×9.8/10.5/0.6=0.17 kn/m

④、定型鋼模板容重:0.5kn/m

q鋼模=(6.5+1.2×2)×0.5/6.5=0.68 kn/m

模板及支撐梁自重標準值合計:0.12+0.20+0.17+0.68=1.2 kn/m

(3)、施工人員和施工料具行走運輸或堆放荷載

a、模板驗算:均布荷載取2.5 kn/m(以下資料參見《橋梁施工工程師手冊》)

b、支撐梁:均布荷載取1.5 kn/m

c、支架驗算:均布荷載取1.0 kn/m

(4)、振搗混凝土對水平面產生的荷載2.0 kn/m

(5)考慮風荷載的影響,水平風荷載的標準值按下式計算

wk=0.7μsμzw0=0.7×1.0 ×0.8×0.35=0.20 kn/㎡

式中wk——風荷載標準值(kn/㎡);

μs——風荷載體型係數;按《建築結構荷載規範》規定取1.00;

μz——風壓高度變化係數;按《建築結構荷載規範》規定取0.8;

w0 ——基本風壓(kn/㎡);按《建築結構荷載規範》查得0.35 kn/㎡。

4.1.4橫隔梁斷面處驗算

4.1.4.1最不利荷載組合

橫隔梁處支架堅杆橫向間距為60cm,縱向間距為90cm,支架步距120cm,模板採用鋼模板。取單位荷載最大的端梁處驗算。根據規範要求,所採用的荷載設計值,應取荷載標準值分別乘以相應的荷載分項係數再進行組合。

永久荷載的分項係數取1.2,可變荷載的分項係數取1.4;計算構件變形(撓度)時,荷載設計值、各類荷載分項係數均取1.

0。該段組合後最不利設計荷載為:

1.2×44.2+1.4×(1.2+2.5+2+0.2)=61.3 kn/㎡

4.1.4.2模板計算

模板採用鋼模板,橫橋向跨徑l1=0.3m,縱橋向寬度b=0.9m.

模板上均布荷載為:q=61.3×0.3=18.39 kn/m

模板跨中彎矩計算:m1/2=ql12/10,w=bh2/6

強度驗算:按連續結構計算

σ= m/w = 6ql2/(10bh2) = 6×18.39×0.32/(10×0.9×0.0052)/1000 = 44.14 mpa <〔σ〕=205 mpa

強度滿足要求。

剛度驗算:

fmax=kfql14/b0=0.01013×18.39×0.

34/(2.05×105×0.0053/(12×(1-0.

32)))=0.64mm<[f]= 1.5mm

kf-撓度計算係數,根據板麵不同的支承情況查《均布荷載作用下四邊簡支板計算係數表》得係數為0.01013

b0-板的剛度b0=eh3/(12×(1-v2))=2.05×105×0.0053/(12×(1-0.32))

v-泊松比,對於鋼板v=0.3

剛度滿足要求。

4.1.4.3分配梁計算

支架托架頂橫橋向採用[10槽鋼強度驗算,跨度為0.6m,取0.6m長度為計算荷載,按連續梁計算。

橫樑跨度:l2=0.6m;縱橋向寬度l1=0.9m

橫樑單位荷載:q=61.3×0.6=36.78 kn/m

跨中彎矩:m1/2= ql2/8= 0.125×36.78×0.62=1.655kn.m

截面模量:w=39.7cm3

強度驗算:σ=m/w=1655÷39.7=41.68 mpa<[σ]=205 mpa 符合要求。

計算其撓度

慣性矩:ix=1.983×10-6m4;

撓度驗算:fmax=ql24/(128ei)=36.78×0.

64/(128×2.05×105×1.983×10-6) =0.

092mm<〔fmax〕=600/400=1.5mm

符合要求。

4.1.4.4底板底模下方木驗算

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