控制計畫制定程式
1.0 目的:
本程式制定的目的是規定如何編制《控制計畫》，以提供生產過程控制引數給生產各部門，它反應本公司生產上的控制方法和使用的測量系統，保證所有過程引數的控制，以達到生產的產品能滿足顧客要求
2.0 範圍：
適用於公司新產品的設計開發的過程控制,公司產品小批量試產過程的控制與公司內產品批量生產過程的控制。
3.0 責任：
3.1工程部負責制定公司新產品設計和開發控制計畫,並對計畫實施過程進行追蹤,效果確認。生產部、品質部進行配合實施。
3.2 apqp小組協同品質部負責小批量試產批量生產過程控制計畫制定，並安排指定人員進行過程的監控，計畫的效果進行追蹤確認，生產、工程部進行配合實施。
3.3 apqp小組、品質部指定人員負責對控制計畫的實施進行督導，控制計畫表歸檔儲存由文控負責。
4.0 定義：
4.1 ppap:production part approval process (生產件批准程式)
4.2 apqp:advanced product quality planning (產品質量先期策劃)
4.3 control plan:控制計畫
5.0 程式：
5.1 新產品開發、小批量試產、批量生產控制計畫在公司內部其執行主要方式是通過編制控制計畫來實施。
5.1.1 控制計畫表的格式
5.1.1.1 顧客未有書面要求,控制計畫採用《apqp手冊》規定格式,如有書面規定指定需用格式,則以顧客控制計畫**式。
5.1.1.2 顧客未要求提供控制計畫，則控制計畫可適用於相同過程。相同原材料生產出來的同一系列產品，當顧客有要求時，則給每種產品提供乙份單獨的控制計畫。
5.2 控制計畫填寫樣目說明
5.2.1 新產品開發 / 試生產 / 生產:表示對產品狀態的適當分類說明，確定分類後在其方框內打「√」。
樣板:在樣板階段進行的尺寸測量，材料和效能試驗 :
試生產:在樣板完成後進行試生產中進行的尺寸測量、材料和效能試驗 :
生產:在正式生產中，產品和流程特性、流程控制、試驗和測量系統的全面檔案化描述
5.2.2 控制計畫編號
如需要，填入控制計畫編號以用於追溯，如jb-c/p-001:jb表示公司名稱、c/p表示控制計畫檔案，001表示順序號。對於多頁的控制計畫則填入頁碼 (如第一頁，共一頁)
5.2.3 產品編號、最新更改版本及等級:
填寫被控制產品的編號，如需要，填入依照圖紙技術條件的最新工程更改等級和/或發放日期
5.2.4 產品名稱和說明:
填入被控制產品/流程的名稱和說明
5.2.5 供方/工廠:
填入供方公司名稱或制定控制計畫的相應部門
5.2.6 工廠代號:
填入按顧客要求本公司的識別代號，若顧客沒有則不填。
5.2.7 主要聯絡人/**:
填入負責制定控制計畫的主要聯絡人姓名和其**號碼
5.2.8 核心小組:
填入制定控制計畫最新版本的負責人姓名，並列出全部小組成員的名單。
5.2.9 工廠批准/日期:
由經理級人員批准，並填入姓名和日期。
5.2.10日期 (制定) : 填入最初編制控制計畫的日期
5.2.11日期 (修訂) : 填入最近修訂控制計畫日期
5.2.12 顧客工程批准/日期 : 顧客要求時，由顧客工程部門批准填入
5.2.13 顧客質量批准/日期 : 顧客要求時，由供方顧客代表批准填入
5.2.14 其它批准/日期 : 有其它要求時，則由其它人員批准填入
5.2.15 產品/流程編號 : 填入加工過程名稱的代號
5.2.16 流程名稱/操作描述 : 填入加工過程的名稱
5.2.17 生產裝置 : 每一過程所使用的生產裝置和重要的工裝夾具或工具
5.2.18 特性編號 : 對每一過程所使用的產品特性和過程特性分別按順序編號
5.2.19 產品特性 :在產品的技術檔案（包括標準、檢驗規範）中所規定的產品檢測專案
5.2.20 過程特性 : 列出影響產品特性的所有重要過程引數（如速度、溫度等）
5.2.21 特殊特性分類:
填入顧客指定的特殊特性符號和公司規定的特殊特性符號。公司規定：產品特性符號用 「△」 來表示；過程特性符號用「○」表示
5.2.22 產品/過程規範/公差:
對於單個產品的控制計畫，該樣填入具體的技術要求，若對於乙個系列的控制計畫而言，允許填入共性的技術要求，具體的數值可不填。
5.2.23 評價/測量技術:
在使用前應作穩定性和精度分析、評價、改進，以不斷適應過程質量要求。標明測量所用的方法、通用量具、專用檢具等。
5.2.24 取樣容量/頻次:
當需要取樣時,列出相應的樣本大小和控制的頻次
5.2.25 控制方法:
描述對操作應怎樣進行控制的方法,通過對過程的有效分析可採用統計技術(如控制圖、檢驗首件、自檢、巡檢）記錄等來對操作進行控制，如使用複雜的控制過程，則填入控制檔案的編號或名稱。
5.2.26 反應計畫:
規定為避免生產不合格或操作失誤所需要的糾正措施.
6.3 控制計畫制定完成批准後,由文控中心分發給相關生產單位。
6.4 控制計畫之評審和更新
6.4.1 控制計畫是一種動態檔案,應根據實際執行進行必要的修訂(必要時需要客戶的批准);
6.4.2 實施過程中的控制計畫在發生以下幾種情況時，如必要，apqp小組應對控制計畫進行重新評估和作相應更改。
6.4.2.1 產品更改
6.4.2.2 過程更改
6.4.2.3 過程不穩定
6.4.2.4 過程能力不足（如製程能力cpk值小於1.33時）
6.4.2.5 檢驗方法、頻次、內容等修訂
注:單一產品的控制計畫,除以上情況需對其控制計畫表進行評估和更新,在產品尺寸、功能有更改時也需要對控制計畫進行重新評估和更新。
6.0 參考檔案：
6.1 apqp 手冊
6.2 ppap 手冊
6.3 產品品質先期策劃程式
7.0 記錄
7.1《控制計畫》
控制計畫管理程式
編制 日期 審核 日期 批准 日期 汽車 中國 1 目的 規範控制計畫的規定和實施，從而控制過程的各個階段，以保證能夠按顧客要求製造出優質產品。2 適用範圍 適用於本公司產品樣件，試生產和批量生產階段的控制計畫管理。3 職責和許可權 3.1 工程研究院歸口管理本程式及其實施3.2 其餘部門配合實施本...
業務計畫控制程式
受控狀態發放號 常州偉德精密壓鑄 依據iso ts16949 2002 版次 a 0 編制 審核 批准 發布日期 20 年月日檔案編號 1.目的 對公司業務計畫進行管理與綜合平衡,確保其可行性和可追溯性，使各部門工作有明確的目標方向，且與公司總目標保持一致.2.適用範圍 本程式適用於業務計畫的編制 ...
CP控制計畫管理程式
1.目的 對控制零件和過程的體系，通過控制特性的過程監視和控制方法來最大限度地減少過程和產品變差 並隨著測量系統和控制方法的評價和改進對其進行修訂，使控制計畫在整個產品壽命週期中得到保持和使用，確保按顧客的要求製造出優質的產品。1 適用範圍 適用於本公司內產品的樣件試製 試生產和量產所用的控制計畫。...