冬季施工方案

目錄一、工程概況1

二.冬期施工任務及方法1

三.冬施準備1

四.施工現場準備1

五.冬季分項工程施工措施2

1.土方工程2

2.混凝土工程2

3.鋼筋工程4

4.砌築工程5

六.冬期施工安全生產措施6

七.冬期施工安全及消防措施7

八.施工現場、生活區保溫措施8

九.冬期施工領導小組9

一、工程概況

本工程為滑縣錦和新城二期住宅樓專案工程。結構形式為鋼筋混凝土剪力牆結構，整個二期工程分四個區組成，目前開工34棟，其中地上11層的23棟，地上18層的8棟，地上23層的3棟，在建建築面積約41萬平方公尺。工程地處滑興路以西，清源路以南，擬建南六環路以北。

二、冬期施工任務及方法：

依據有關規範、規程的規定並結合本地區的氣象資料，進入12 月份，當室外日平均氣溫連續10 天低於5℃，工程施工即進入冬期施工階段。該工程冬期施工部位為土方工程、基礎工程及主體工程。本工程混凝土施工採用外加劑法和綜合蓄熱法，鋼筋冷拉調直採用控制冷拉率法，砌築工程採取外加劑法。

三.施工準備

3.1 冬期施工前，先複核圖紙，並對各班組、各工種及商品混凝土攪拌站進行全面交底，對各個環節的技術質量要求做到心中有數，使職工技術素質進一步提高。

3.2 安排專人進行氣溫測量並進行記錄，與氣象台保持聯絡，及時接收未來3～5 天的天氣預報，及早做好各項準備工作，以防寒流突然來襲。

四.現場準備

4.1 提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場；

4.2 做好施工機具、臨時供水管道的保溫防凍；

4.3 搭設有關材料的堆放場地，以防材料受凍。

五.冬期分項施工措施

5.1 土方工程

5.1.1 土方開挖

基坑土方開挖時必須確保有200 ㎜的原土，採用人工利用暖和天氣，突擊挖掘、突擊墊層施工，並覆蓋保溫材料。

5.1.2 土方回填

（1）先將回填處的冰雪打掃乾淨後方可進行回填；

（2）室外回填土中凍土塊粒徑不大於150 ㎜，含量不得超過填土總

體積的15%；

（3）回填時應分層回填並用蛙式打夯機夯實，每層厚度不大於300㎜；

（4）回填夯實完成後應及時覆蓋草墊，以防受凍。

5.2 混凝土工程

本工程混凝土採用商品混凝土，採用外加劑（防凍）法和綜合蓄熱法，必要時採用加熱養護。混凝土的攪拌在商品混凝土攪拌站進行，應滿足規範要求，並在施工中派專人監督。為了確保混凝土質量，對於冬期施工的混凝土除了增加防冰早強劑外，還把混凝土強度等級標準由c 30 提高到c35。

5.2.1原材料要求:

水泥：應優先選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,水泥強度等級不得低於42.5；

骨料：骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得含有活性炭。

外加劑：宜使用無氯鹽防凍劑，對抗凍效能要求高的混凝土，宜使用引氣或引氣減水劑。要鋼筋混凝土摻用氯鹽防凍劑時，氯鹽摻量按無水並非態計算，不得超過水泥重量的1%；當採用素混凝土時，氯鹽摻量不得大於水泥重量的3%。

5.2.2 混凝土的攪拌；混凝土配合比應經計算與試配確定，每立方公尺混凝土中水泥用量不宜少於300 ㎏，水灰比不應大於0.

6，混凝土拌制前,應用熱水或蒸汽沖洗拌機。投料順序；當拌合水的溫度不高於60℃時,應將水泥和骨料先投入,乾拌均勻後,再投入拌合水,邊投邊拌,直到全部均勻為止。混凝土的撐拌時間應取常溫的1.

5 倍。混凝土的出機溫度不得低於10℃。

5.2.3 混凝土運至現場後，應盡快輸送至澆注點。幫浦車迎風面應做好擋風措施。輸送要連續快捷，保證混凝土的入模溫度在5℃以上。

5.2.4 混凝土的澆注

（1）運輸混凝土的容器、幫浦管應有保溫措施,運輸時間盡量縮短；

（2）澆注前應先將模板上的冰雪、汙垢清除，若風力較大，施工層外圍用彩條布擋風措施；當柱子、剪力牆內有積雪或有結冰時、必須先清除雪、冰。同時在施工層內烤火公升溫，確保施工層內溫度控制在5℃以上。

（3）混凝土不得在強凍脹性地基上澆築,當在弱凍脹性地基上澆築時,基土不得遭凍。

（4）混凝土的入模溫度不得低於5℃。

（5）混凝土應用混凝土振動器振搗密實。

（6）混凝土若分層澆注，已澆注層的混凝土溫度，在未被上層混凝土覆蓋前，不應低於2℃。澆注後應及時振搗、收平，並覆蓋保溫。

5.2.2 混凝土的保溫及養護

混凝土澆注完成後應及時覆蓋保溫，保溫措施如下：

（1）柱子、剪力牆：用草墊蓋好，並用鉛絲將草墊掛於模板上。

（2）墊層、底板、樓板：先覆蓋塑料布，再覆蓋草墊二層保溫。

（3）保溫覆蓋要嚴密、均勻，邊、稜角部位的保溫厚度應加大到平面部位的2～3 倍。

（4）室內烤火公升溫必須保持到48 小時後，方可撤離。面層保溫層在混凝土達到要求強度後方可撤除。

5.2.3 混凝土模板的拆除

混凝土達到要求強度後方可拆除模板。拆除過程中如發現凍害，應暫停拆除，經處理後方可進行拆摸。

5.2.4 混凝土的溫度測量

大氣溫度及混凝土溫度的測量應按下表進行。

5.2.5 混凝土試塊及強度檢驗

（1）每100m3的同配合比、同外加劑的混凝土取一次，每次不少於兩組，一組標準養護，一組同條件養護。

（2）每班不足100m3的，按一次留置試塊。

（3）應檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件一致。

5.2.6 保溫材料準備

塑料薄膜3000 平方公尺，草墊（袋子）7000平方公尺，溫度計5支。

5.3 鋼筋工程

鋼筋工程冬期施工包括鋼筋的冷拉調直、電弧焊、閃光對焊及電渣壓力焊。

5.3.1 鋼筋負溫冷拉

採取控制冷拉率法冷拉鋼筋，冷拉率及其它引數與常溫施工相同。

5.3.2 鋼筋負溫焊接

（1）從事焊接施工的焊工必須持證上崗，並熟練掌握負溫下鋼筋焊接的技術要求及引數。

（2）焊接施工的工作環境應盡量在室內進行，如必須在室外進行，其環境溫度不宜低於-20℃，同時應有防雪擋風措施，焊後的接頭嚴禁立即碰到冰雪。

5.3.3 鋼筋負溫閃光對焊

（1）餘熱處理負溫ⅲ級鋼筋負溫閃光對焊工藝和引數，可按常溫焊接的有關規定進行。

（2）熱軋鋼筋負溫閃光對焊，鋼筋端麵比較平整時採用預熱閃光對焊；端麵不平整時，採用閃光—預熱—閃光焊。

（3）焊接時應控制熱影響區長度，熱影響區長度應隨鋼筋直徑、級別的增加而適當增加。

（4）焊接時採取較底變壓器級數，適當增加調伸長度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，並減慢燒化過程的中期速度。

（5）注意事項：

a、焊接時應隨時注意觀察電源電壓波動情況。當電源電壓下降大於5%時，應採取提高焊接變壓器級數的措施；當下降大於8%時，不得進行焊接。

b、焊機應經常維護和定期保養，確保正常使用。

c、在現場露天焊接時，當風速超過7.0m/s，應採取有效遮蔽措施。

5.4 砌築工程

砌築工程採取外加（防凍）劑法。

5.4.1 拌合砂漿所用的砂、石灰在現場存放必須覆蓋，不得出現凍塊和積雪。

必要時對拌合水進行加熱。應提前確定防凍劑，並嚴格控制摻用量。砌塊使用前應清除表面的冰雪、汙物，不得使用受凍的砌塊，施工時砌塊不得澆水濕潤。

5.4.2 砂漿的配置、計量應準確，水泥、外加劑的計量誤差應控制在2%之內，砂、石灰的摻量誤差應控制在5%之內。

5.4.3 砂漿攪拌時間應比常溫下增加一倍，使用時溫度不得低於5℃。

5.4.4 砌築時，先砌築外牆，再砌築內牆，內牆砌築時，將門窗洞口封擋，以減少樓層內的熱量損失。

5.4.5 砌築方法同常溫，必須保證砌體砂漿飽滿，以保證砌體強度，且灰縫不得大於10 ㎜。牆體每日砌築高度不超過1.8m。

六.冬期施工安全生產措施

冬期施工會給安全生產帶來較大影響，專案管理人員必須加強重視，注意安全施工。

6.1進一步向職工宣傳冬期施工安全生產的重要性和冬季施工安全生產的特殊性，使職工的安全意識進一步提高。

6.2 結合冬期施工任務，施工前做好安全技術交底工作。

6.3 特殊工種必須經過專業培訓，持證上崗。

6.4 進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業繫好安全帶。

6.5 嚴禁酒後上班作業。

6.6 大風雪天氣，及時檢查腳手架，發現問題及時處理。

6.7 現場管理人員和安全專職管理人員每天應檢查安全設施，發現隱患及時整改消除。

七.冬期安全與消防措施

7.1 專案生產須做到抓生產必須抓安全。有交底，有檢查，不留隱患，一絲不苟地做好準備工作。

7.2 入冬前要對現場施工裝置進行檢查維修，保證其能安全過冬。

7.3 電氣焊操作前必須申請用火證，配備好消防器材，並設專人看火；明火操作地點要有專人看火，清除用火部位附近的可燃物；腳手架上或其附近用火或焊接時要有石棉布防護；木工房和庫房內不准用爐火取暖，周圍15m 內範圍嚴禁明火作業。

7.4 各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設專庫存放，專人負責管理，並建立嚴格的頒發制度。

7.5 各種架子上人斜道要牢固可靠，上人馬道須設防滑條，擋腳板，並定期進行檢修，大風或雪天認真清掃、檢查，及時清除隱患，並經檢驗合格後使用，施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業，違章指揮。

7.6 保證足夠的消防器材和消防設施；消防用水幫浦**，保持消防道路暢通，消防栓和消防水源應有明顯標誌，且要定期檢查，確保正常使用。

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