漢十鐵路hssg-6標二工區
編制審核
審批中鐵十五局集團
漢十鐵路hssg-6標二工區
二〇一六年一月
目錄1 編制依據及編制目的 1
1.1編制依據 1
1.2編制目的 1
2 工程概況 1
2.1 路基工程cfg樁概述 1
2.2首件樁基情況描述 2
3 cfg樁基首件施工安排 2
3.1 施工準備 2
3.2施工工藝流程 3
3.3工藝描述及技術要求 3
4 施工資源配置情況 6
4.1 管理機構設定及人員配備 6
4.2主要機械配備 7
4.3材料計畫表 8
5 施工進度計畫 8
6 質量管理計畫 8
6.1質量驗收標準 8
6.2 cfg樁施工過程中質量通病及防治措施 14
7 安全管理措施 19
8 環境保護及文明施工要求 20
9 cfg樁首件施工總結編制計畫及要求 21
1 編制依據及編制目的
1.1編制依據
1、《鐵路混凝土施工質量驗收標準》（tb 10424-2010）
2、《高速鐵路路基工程施工質量驗收標準》（tb 10751-2010）
3、《高速鐵路路基工程施工技術規程》（q/cr9602-2015）
4、《高速鐵路路基施工技術指南》（鐵建設【2010】241號）
5、《新建鐵路新建武漢至**鐵路孝感至**段站前工程路基設計圖》。
6、《漢十高鐵工程管理制度彙編》。
1.2編制目的
1、通過首件施工，以複核地質資料及裝置、工藝等是否適宜，確定混凝土配和比、塌落度、砼攪拌時間、提鑽速度等各項引數。
2、通過首件施工，檢驗施工組織設計的合理性和可操作性。
3、通過首件施工，檢驗設計混凝土配合比的合理性（混凝土的各項技術指標）。
4、通過首件施工，確定最佳的機械裝置組合。
5、通過首件施工，收集現場第一手資料，總結經驗，以便優化施工方案，以指導後續大批量的cfg樁的正常進行。
2 工程概況
2.1路基工程cfg樁概述
新建武漢至**hssg6標段路基工程起點里程為dk236+839.915～dk269+606.4。
本段地層岩性包括淤泥質黏土、粉質黏土、細砂、粗砂等，我管段共有cfg樁基施工20段，總長11514.51m，路基地基採用cfg樁加固，圖紙設計樁徑為0.5m，樁長16.
5～23.5m，正方形布置，樁間距1.6～1.
8m。工程施工圖紙已到位；實施性施工組織設計已經審查通過；標段中心試驗室、混凝土拌和站已通過驗收；工程作業指導書及技術交底編制完成並獲批准，驗具備了開工的條件。在大批量cfg樁開工前，在dk261+491.
1- dk261+985.27段路基進行cfg樁首件施工。
2.2首件樁基情況描述
本段cfg樁基長度為10～25m；地質及地形情況：本段地基土相對軟弱，均布有軟土及鬆軟地基土，表層不同程度分布鹽漬土，工程地質條件較差；本段地層岩性包括人工填土、雜填土、粉土、粉砂、細砂、黏土、粉質黏土、粉土等；現場滿布魚塘，在進行施工前先對魚塘進行清淤回填處理。樁基地質情況從原地面至樁底依次為：
1、淤泥，層厚0.8m；2、粉質黏土，硬塑，層厚2.5～35.
6m。3 cfg樁首件施工安排
路基工程cfg樁首件選取dk261+491.1路基上，每根樁徑0.5m、樁長為25m，選取根數3根，採用長螺旋鑽機施工工藝。
3.1 施工準備
1、樁體混凝土所用原材檢驗、坍落度檢驗、攪拌時間、配合比等全部完成並上報監理站。
2、試驗確定cfg樁樁體（鑽孔前）及樁間土（成樁後）範圍內各層土的力學效能指標，包括：土的含水率、土的重度、土的幹密度、土的孔隙比、土的壓縮係數、壓縮模量。
3、施工範圍內的地上地下障礙物已經清理、整平完畢，保證地面標高高於設計樁頂，並用壓路機將原地面碾壓，以免鑽機施工時產生下沉。
4、已經對現場施工人員進行了技術交底及培訓。
5、保證各種施工機械包括鑽機、地幫浦等就位，各裝置處於可施工狀態。
6、試樁前向混合料拌和站提供混合料拌和技術標準及設計要求，按照c15混凝土指標控制，並對照檢查拌合站的備料情況、運輸道路等確保拌製的混合料質量符合要求，道路通暢。
7、施工檢測裝置及計量器具已標定。
8、施工現場已做好「三通一平」。
9、安排好棄渣土外運路線及堆棄部位。
3.2施工工藝流程
詳見圖3.2-1《cfg樁長螺旋法施工工藝流程圖》
3.3工藝描述及技術要求
3.3.1平整場地
樁基鑽孔前清除地表雜物、換除軟土、平整壓實，用枕木或型鋼等搭設工作平台。
3.3.2樁位放樣
採用全站儀與鋼尺相結合的方法進行樁位放樣，根據設計布樁圖，用全站儀將每一根樁的中心測出，樁位誤差不大於3cm，並用白灰包裹，然後在中心樁的前後左右設定護樁，測量人員、技術人員、鑽機長應根據樁點陣圖及樁間距對樁位逐樁複核，並形成測量交接樁記錄，符合要求後由技術人員報監理複核。
3.3.3鑽機就位
測量人員按照圖紙、布樁設計要求放出樁位中心點，鑽機就位後，應使鑽桿垂直對準樁位中心，採用在鑽架上掛垂球的方法，在鑽架上刻上明顯的對照位置線，確保cfg樁垂直度容許偏差不大於1%，樁位允許偏差不大於5cm。
3.3.4 開鑽、清泥
開鑽前檢查鑽頭上的楔形出料口是否閉合，嚴禁開口鑽進，鑽尖接觸地面時，下鑽速度要慢，鑽進速度定為1.0~1.5m/min，成孔過程中不得反轉和提公升鑽桿，如需提公升鑽桿或反轉應將鑽桿提公升至地面，對鑽尖開啟門重新清洗、除錯、封口。
進入軟硬層交界時，應保證鑽桿垂直，緩慢進入，在含有雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鑽進時，應儘量減少鑽桿晃動，以免孔徑變化異常，鑽進時注意電流變化狀態，電流值超越操作規程時，應及時提公升排土，直至電流變
3.2-1 cfg樁長螺旋法施工工藝流程圖
化為正常狀態，鑽出的土應隨鑽隨清，鑽至設計標高時，將鑽桿周圍土方清除乾淨，鑽進過程中隨時檢查鑽桿垂直度，確保鑽桿垂直，作好現場施工記錄。
鑽到設計標高後，由質檢人員進行終孔驗收，經驗收合格並作好記錄後，進行壓灌混凝土作業。
3.3.5混合料攪拌
按試驗配合比進行配料並攪拌混合料，上料順序為：先裝碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最後加石屑攪拌均勻，放入攪拌桶。每盤料攪拌時間不小於60s。
混合料坍落度宜控制在160~200mm，成樁後樁頂浮漿厚度不宜超過200mm，具體攪拌時間由拌和站集中控制室進行控制，並在電腦中詳細記錄。混凝土由3#拌和站拌製，由於目前便道未完全拉通，需要繞行，至施工現場約15km,行程40min，配備3臺12m3罐車運輸混凝土，能夠滿足施工需要。
3.3.6灌注及拔管
1、對主要機械及配套裝置進行檢查、維修。地幫浦與鑽機距離一般應控制在60m以內。混凝土的幫浦送要連續進行，當鑽機移位時，地幫浦內的混凝土應連續攪拌，幫浦送混凝土時，保持斗內混凝土的高度，不得低於40cm。
2、灌注前試驗人員對拌和料進行檢查，如坍落度檢測，製作試件，進行28d抗壓強度試塊。成孔到達設計樁底停止鑽進，當鑽頭進入硬層時，鑽頭搖晃相對較大，同時鑽機裝置的電流值達到145a左右。取土樣確認地質情況，首批有代表性的樁，設計到現場確認。
3、幫浦送混合料，當鑽桿芯充滿混合料後開始拔管，不可先拔管後幫浦料。混合料的幫浦送量與拔管速度相匹配，拔管速度控制在2~3m/min。成樁過程須連續進行，施工中因其他原因不能連續灌注，須避開飽和砂土、粉土層停機。
施工樁頂標高宜高於設計標高50cm左右。確保樁長能保證有效樁體的施工圖標示高程和保護樁體。灌注成樁後，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。
3.3.7移機
當上一根樁施工完畢後，鑽機進行移位，進行下一根樁的施工。由於成樁後，挖出的土方較多，經常將臨近的樁位覆蓋或鑽機支撐工作時將相鄰樁位移動，必須對樁位進行複測，確保準確。
3.3.8成樁
1、cfg樁灌注完成後，不允許車輛進入已施工的部位，以免造成端樁。
2、樁頭截除、修整。
1）樁體施工完成後2-3h，在初凝前採用挖掘機直接挖除打樁棄土，運至cfg樁施工區域外。清運時不得對設計樁頂標高以下的樁身造成損害，不可擾動樁間土，不可破壞工作面未施工的樁位。清運完畢，待cfg樁施工完畢一段，用挖機和人工開挖其下50cm樁間土。
施工時嚴格控制標高，不得超挖。
2）樁間土清除後，截除樁頂設計標高以上樁頭，宜採用截樁機環切截樁。截樁後，需露出新鮮混凝土面，並且有效長度應滿足設計要求。如果在基槽開挖和截樁頭時造成樁體斷至樁頂設計標高以下，必須接樁達到樁頂設計標高，剔平樁頂，用與樁體材料、配合比相同的混合料接樁，並超出樁周200mm。
3）控制成樁樁徑，並做好自檢記錄，填報報驗資料。
4 施工資源配置情況
4.1 管理機構設定及人員配備
組織機構見下圖4.1-1《組織機構圖》。
4.1-1 組織機構圖
4.1-2 勞動組織及每台鑽機人員配備
cfg樁首件開工報告
8 試驗跟蹤9 9 移機10 附件 1 安全保證體系框圖 2 質量保證體系框圖 3 技術交底檔案 4 進場人員 裝置報驗單 5 測量 試驗資料 6 拌合站標定證書 cfg樁首件開工報告 一 工程簡介 1 工程開工部位 根據設計要求，結合現場施工條件，選取k230 109 k230 159段主線路基左...
鑽孔樁首件施工方案
一 工程概況 dk194 811長草溝大橋總長為272.3m。上部結構採用 2 2 24m 32 56 32 連續梁 2 32 1 24 後張法預應力混凝土梁。下部結構橋墩採用圓端形雙線實體橋墩 橋台採用t形橋台。基礎均為鑽孔灌注樁。長草溝大橋共有鑽孔灌注樁 53根。其中樁徑為 1.8m的9根180...
砂樁首件施工方案
金山灣生態城基礎設施專案 首件工程施工方案 砂樁批准 審核編制 中水電金山灣生態城基礎設施專案總承包部 二 一四年五月二十六日 目錄一 工程概況 2 二 編制依據 2 三 編制目的 2 四 試驗段的確定 3 五 施工準備 3 六 施工工藝 5 七 質量保證措施 10 八 安全施工 12 砂樁首件施工...