質量方針：精心施工建騎龍國際一期工程，質量第一保千年豐碑。
質量目標：業主、勘察、設計、監理、施工等單位質量聯合驗收合格，爭創成都市「芙蓉杯」。
分部、分項工程質量目標表表3-2
堅持圖紙會審和技術交底制度，最大限度地把可能出現的問題解決在施工之前。
精心編制施工組織設計、施工方案，並認真進行技術交底。
嚴格審批制度，任何一項技術措施的出台都必須履行審批制度，符合審批程程式。
嚴格計量管理和試驗檢驗管理。
堅持樣板引路制度，先做樣板或先作試驗，經驗收合格後再進行大面積施工。
施工前工長必須進行技術、質量、安全的詳細書面交底，交底雙方簽字。關鍵過程、特殊過程的技術交底資料應經技術部負責人或專案總工程師人審核。
嚴格按圖紙施工，按合理程式施工。認真執行現行規範、規程、標準。具體落實施工組織設計、施工方案、技術措施和技術交底的要求和規定。禁止違章指揮和違章操作。
對工程中使用的各種材料的質量進行嚴格控制，如未經檢驗和試驗的材料，未經批准緊急放行的材料，經檢驗和試驗不合格的材料，無標識或標識不清楚的材料，過期失效、變質受潮、破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時，應先辦理代用手續，經設計單位或監理單位同意認可後才能使用。
嚴格執行質量「三檢制」、測量放線複驗制、關鍵和特殊過程跟蹤檢驗制、隱蔽工程聯合檢驗制、分項分部工程質量評定制、基礎工程、主體工程、中間交工及竣工核驗制。對不合格品進行控制，對出現的不合格品按「三不放過」的原則實施糾正，在收到質檢人員發出的《不合格項（品）整改通知單》後，應按照《不合格項（品）糾正預防措施》的要求，制定糾正或預防措施，實施整改，並重新驗證糾正後的質量。
對施工過程中計量進行控制，與質量有關的檢驗、測量和試驗裝置必須是經計量檢定合格的產品，並能滿足所需要的精度。使用期間要經常進行校準，做好標識。測量放線要精心操作，嚴格控制軸線位置、標高。
嚴格按配合比對拌合材料認真計量，制止不計量的行為。
為確保工程達到一次合格，爭創「芙蓉杯」，特編制以下質量通病防治措施。
卷材防水層，是同各種卷材和瀝青膠結材料連續地膠結於結構表面而形成的。卷材防水層材料**方便，具有一定的韌性，適應地下工程下沉、伸縮而引起的微小變形等優點。但存在著質量不易保證、勞動條件差、不安全等缺點，特別是施工質量難以檢查，一旦出現漏水，修補比較費事。
鋪貼後的卷材表面，經敲擊或手感檢查，出現空鼓聲。
基層潮濕，瀝青膠結材料與基層粘結不良。
由於人員走動或其它工序的影響，找平層表面被泥水沾汙，與基層粘結不良。
立牆卷材的鋪貼，操作比較困難，熱作業容易造成鋪貼不實不嚴。
無論採用外貼法或內貼法施工，都應把地下水位降至墊層以下不少於300mm。墊層上應抹1:2.5水泥砂漿找平層，以創造良好的基層表面，同時防止由於毛細水上公升造成基層潮濕。
保持找平層表面乾燥潔淨。必要時應在鋪貼卷材前採取刷洗、晾乾等措施。
鋪貼卷材前
一、二天，噴或刷1-2道冷底子油，以保證卷粘材與基層表面粘結。
無論採取內貼法或外貼法，卷材均應實鋪(即滿塗熱瀝青膠結料)，保證鋪實貼嚴。
治理方法
對於檢查出的空鼓部位，應剪開重新分層貼上。
鋪貼後的卷材甩槎被汙損破壞，或立面臨時保護牆的卷材被撕破，層次不清無法搭接。
臨時保護牆砌築強度高，不易拆除，或拆除時不仔細，沒有採取相應的措施。
施工現場組織管理不善，工序不緊湊；工序搭接不緊湊；排降水措施不完善，水位回公升浸泡、沾汙了卷材槎子。
在缺乏保護措施的情況下，底板墊層四周架空平伸向立牆卷鋪的卷材，更易汙損破壞。
從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在永久保護牆上，但超出永久保護牆部分卷材不刷油鋪實，而用附加保護油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結構、拆除臨時保護牆時，撕去附加保護油氈，可使內部各層卷材完好無缺。
在模板外綁紮的鋼筋骨架，往模板內放時發現放不進去，或划刮模板。
鋼筋外形不准，這和各號鋼筋加工外形是否準確有關，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應從安裝質量上找原因。安裝質量影響因素有兩點：多根鋼筋端部未對齊；綁紮時某號鋼筋偏離規定位置。
綁紮時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁偏斜或骨架扭曲。
將導致骨架外形尺寸不准的個別鋼筋鬆綁，重新安裝綁紮。切忌用錘子敲擊，以免骨架其它部位變形或鬆扣。
綁好的鋼筋網片在搬移、運輸或安裝過程中發生歪斜、扭曲。
搬運過程中用力過猛，堆放地面不平；綁扣鋼筋交點太少；綁一面交點太少；綁一面順扣時方向變換太少。
堆放地面要平整；搬運過程要輕抬輕放；增加綁扣的鋼筋交點；一般情況下，靠外圍兩行鋼筋交點都應綁扣，網片中間部分至少隔一交點綁一扣；一面順扣要交錯著變換方向綁；網片面積較大時可用細一些的鋼筋作斜向拉結。
將斜扭網片正直過來，並加強綁紮，緊固結扣，增加綁點或加斜拉筋。
在綁紮或安裝鋼筋骨架時發現同一截面內受力鋼筋接頭過多，其截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率超出規範規定數值。
鋼筋配料疏忽大意，沒有認真考慮原材料長度。
忽略了某些桿件不允許採用綁紮接頭的規定。
忽略了配置在構件同一截面中的接頭，其中距規定為：在受力鋼筋直徑30倍區段範圍內（不小於500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率。
分不清鋼筋位置在受拉區還是受壓區。
配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，註明哪個分號與哪個分號搭配，對於同一組搭配而安裝方法不同的），要加文字說明。
記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭，均應焊接，不得採用綁紮接頭。
弄清楚規範中規定的同一截面含義。
如分不清受拉或受壓區時，接頭設定均應按受拉區的規定辦理。
梁身不平直；梁底不平，下撓；樑側模炸模；拆模後發現梁身側面有水平裂縫、掉角、表面毛糙；區域性模板嵌入柱梁間，拆除困難。
模板支設未校直撐牢。
模板沒有支撐在堅硬的地面上。混凝土澆築過程中，由於荷載增加，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變形。
梁底摸未起拱。
側模拆模過遲。
木模板採有黃花松或易變形的木材製作，混凝土澆築後變形較大，易使混凝土產生裂縫、掉角和表面毛糙。
木模在混凝土澆築後吸水膨脹，事先未留有空隙。
梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。支撐底部如為泥土地面，應先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應起拱。
樑側模應根據梁的高度進行配製若超過60cm，應加鋼管圍檁。
支梁木模時應遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連線處，應考慮梁模板吸濕後長向膨脹的影響，下料尺寸一般應略為縮短，使混凝土澆築後不致嵌入柱內。
木模板樑側模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆築過程中，側模下口不致炸模。
樑側模上口模橫檔應用斜撐，則上口橫檔應放在板模擱柵下。
梁模用木模時盡量不採用黃花松或其它易變形的木材製作，並應混凝土澆築前充分用水澆透。
脹模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻麵。
偏斜，一排柱子不在同一軸線上。
柱身扭曲。
柱箍間距太大或不牢，或木模釘子被混凝土側壓力拔出。
板縫不嚴。
成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。
柱模未保護好，支模前已歪扭，未整修好就使用。
模板兩側鬆緊不一。
模板上有混凝土殘渣，未很好清理，或拆模時間過早。
成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。
柱子支模前必須先校正鋼筋位置。
柱子底部應做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準確。
成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核試驗位置無誤後，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距不大時，相互間應用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時各柱單獨四面斜撐，保證柱子位置準確。
根據柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔80~120cm應加設牢固的柱箍，防止炸模。
柱模如用木料製作，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據柱寬採用適當厚度，確保混凝土澆築過程中不漏漿，不炸模，不產生外鼓。
較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆灌孔，以便澆築混凝土，插入振動棒，當混凝土澆築到臨時洞口時，即應封閉牢固。
板中部下撓；板底工混凝土面不平；採用木模板時梁邊模板嵌入樑內不易拆除。
第三章質量管理體系
一 體系 管理體系和質量管理體系2000版iso 9000族標準的作用，是 幫助各種型別和規模的組織實施並執行有效的質量管理體系 可以認為 不了解體系，就不能理解標準，更不能建立和實施有效的質量管理體系。在管理領域，體系和系統並無嚴格區別，既可稱為體系，也可稱為系統。2000版iso 9000族標準...
第三章工程質量管理方案
一 質量保證體系 首先在組織上 制度上建立質量保證體系，建立由專案經理總負責，各工種質量員分工負責，各隊組長具體負責的責任制，制定質量考核制度，對各隊組 各部門進行評定考核，提高施工人員的質量意識，做到對組自檢，工地專案部檢驗，公司質量部的複核，確保工程質量達優。附 質量保證體系框圖 質量保證體系框...
質量管理學》題庫第三章
質量管理學 題庫 第三章 第三章統計過程控制 spc 與常規控制圖 一 單項選擇題 1.用一系列寬度相等，高度不等的矩形表示資料分布的圖是 a 排列圖b 直方圖 c 因果圖d 控制圖 答案 b 較易 2.用於分析變數之間相關性的圖是 a 流程圖b 矩陣圖 c 親和圖d 散點圖 答案 d 較易 3.s...