基本資料：
表1 新產品開發活動時間表
問題：要在規定時間內實現新產品的投產，你能替小吳完成網路圖嗎？
答：通過分析可得，該新產品開發活動時間明細表如下表1：
表1：新產品開發活動時間明細表
根據上表1資料，繪製如下網路圖：
基本資料：
陳先生的編帶作業時間分解如下：
a ——基本工作時間
b ——工藝設計不佳所增加的工作時間
c ——作業方法不當而增加的工作時間
d ——裝置故障造成的停機時間
e ——操作人員不經心所形成的無效工作時間
編帶生產工藝調整草圖如下：
圖1 現在的編帶工藝圖2 改進後的編帶工藝
表2：第一次改進前後裝置綜合利用率變化比較（單位：%）
表3：第二次改進前後裝置綜合利用率變化比較（單位：%）
問題：你能說出他的法寶在什麼地方有問題嗎？他的法寶到底靈不靈？
答：根據電容製造部門的生產問題可以了解到：陳先生所在的部門生產的mch系列陶瓷基層電容，是儀表、計算機、精密儀器中大量使用的電容，通過把半製品電容進行測試，把合格的電容製品按照顧客的需要的數量和規格編成相應的紙帶或塑膠袋，包裝後發給顧客。
依照資料可得知，陳先生部門的工作基本特點是：批量高、品種規格多、機械化程度高、連續性強，因為在半製品測定之前，電容半製品的每個批量為幾萬到幾十萬不等，而在生產過程以至包裝過程以後，電容製品的批量也在20萬以上。因此，最先應解決的問題是解決產品規格繁多複雜的問題，在製造半製品的過程，應減少產品規格之類，實行大批量生產，從而提高生產效率。
在有關人員的幫助下，他陳先生把編帶作業的時間分解如下：
a——基本工作時間
b——工藝設計不佳所增加的工作時間
c——作業方法不當而增加的工作時間
d——裝置故障造成的停機時間
e——操作人員不經心所形成的無效工作時間
顯然，應減少或消除b、c、d、e部分，從而提高作業效率、提高裝置綜合利用率。由於裝置之多，除了加強員工的教育外，陳先生還通過改進生產作業的管理方法，顯然出現了明顯的生產率提高的效果，此法寶是可行的，但是到後面為什麼會失靈？
根據陳先生對於減少e的工作時間的方法，其處理方式是批評教育、實施懲罰制度。首先，對於其各級管理人員天天現場巡視的工作，一旦發現操作人員工作馬虎或怠慢，就馬上被進行教育，對於此種做法，筆者認為，是不可取的，我們暫且不論其教育的水平如何，能否讓人接受，這種管理方式首先就是不正確的，而應該事後進行溝通和協調，讓員工進行自我反省，得到改正錯誤的作用。其次，對於其進行相應的罰款，筆者認為更為不明智了，不但效果不明顯，而是起到的只能是相反的作用，不僅影響員工對上級的服從程度， 也嚴重影響大家的工作激情，對於公司的團隊建設的完善是起阻礙作用的。
問題1：分析該設施選址決策應考慮的因素？
答：該設施選址決策應考慮的因素有：
1、與市場的接近程度；
2、運輸成本；
3、勞動力條件；
4、環境條件；
5、原材料**地的成本費用；
6、與**商和資源的接近程度；
7、與其它企業設施的相對位置；
8、生活質量。
問題2：改進公司現有的供貨方式，提出更合理的供貨方式？
答：改進現有的供貨方式如下：
從表中可以看出，洛陽運往北京的運費及成本比杭州運往北京的要低10元，杭州運往長春的運費及成本比洛陽運往長春的要高11元，如果洛陽運往北京的1500個單位水運往長春，同時又把杭州運往長春的3500個單位水轉撥1500個單位水運往北京，
經過計算比較：
方案之前的費用（除去運往成都、蘭州、杭州的不變）：
1500*18+1500*28+3500*48
方案修改之後的費用
3000*28+2000*48+1500*37
經過計算對比，可一知道方案修改之後的費用降低了1500*9=13500
問題3：提出你的選址方案？說明你所採取的方法和論證過程。
答：由題可知，供貨方式如下表：
可分三種情況討論：
（1）若選赤峰為新廠，則：
洛陽的運輸成本=57500+54000+38000+129500+30000=299000元
洛陽的供貨成本=12500*72=900000元
洛陽的總成本y1=299000+900000=389000元
（2）若選張家口為新廠，則：
張家口的運輸成本=85000+12000+54000+77000+15000=243000元
張家口的供貨成本=12500*71=887500元
張家口的總成本y2=243000+887500=1130500元
（3）若選長春為新廠，則：
長春的運輸成本=147500+63000+102000+15000=327500元
長春的供貨成本=12500*75=937500元
長春的總成本y3=327500+937500=1265000元
綜上可得：y2所以，在節約成本的原則下，選址應定為張家口。
問題4：計算你的方案的運輸成本和總成本，驗證其合理性。
答：由第3題可得，廠址選定為張家口。此時運輸成本和總成本費用都是最低的。
運輸成本：85000+12000+54000+77000+15000=243000元
生產成本：12500*71=887500元
總成本：243000+887500=1130500元
問題1：制定南濱公司的生產能力計畫。處於瓶頸狀態的加工中心應當購買多少臺機器裝置？說明制定計畫所需的假設條件，並解釋所提出的建議的合理性。
答：制定南濱公司的生產能力計畫，處於瓶頸狀態的加工中心應當購買：
n=4*0.1+6*0.25+8*0.5+10*0.15=7.4(臺)
故制定南濱公司處於瓶頸狀態的加工中心應當購買8臺
制定計畫所需的假設條件：
1）假定員工的工作效率與質量不變。我們都知道，當環境改變時，人們通常需要花一定的時間來調整適應環境的能力，如果員工不能適應環境的變化，而導致位址情緒，往往會產生負面的效果
2）假設組織的內外環境條件沒有發生很大的變化。處於競爭環境複雜多變的社會中的企業往往遭受市場、競爭者、顧客三股力量的變化衝擊。企業若決定改變原有的計畫，一定要考慮前提的改變。
而且裝置的壽命週期，產品的壽命週期面臨著越來越短的時間，所以，我們要密切關注環境的變化。
3）假設機器裝置都能夠正常生產以及及時維修。因為現在裝置的壽命週期越來越短，企業必須趕在裝置淘汰或是產生不經濟效率之前完成既定的目標。而裝置的維修是節省一台
裝置的壽命的關鍵環節。保持技術維修工的數量以及相關的技能，是企業必須相當關注的重點。
4）假定管理者能夠保持穩定的效率。我們都知道乙個組織和企業的管理者的能力和態度影響著所有員工的積極性，所以，管理者應該注意自己的言行舉止，以免給員工帶來某種負面的暗示作用。
對所提出購買機器數量建議合理性的解釋：
裝置需要程度概率**
計畫是所有管理活動的前提，同樣生產計畫是完成某項特定的任務的前提。加強裝置管理，有助於保持企業的正常執行和高效率。企業在生產中，確立裝置的數量對於企業的生產能力與企業的獲利能力有著至關重要的作用，裝置會隨著時間的推移，其折舊費會越來越高，同時裝置還需要維護，需要一定的維護費用，由此可知，確定機器裝置的數量的確定在生產計畫的制定中起著很重要的作用。
在該企業中，首先對所給的資料進行分析可知，所需裝置的均值是：
n=4*0.1+6*0.25+8*0.5+10*0.15=7.4(臺)
裝置數量趨於6和8之間，而又有表6可知裝置數量是6的概率明顯小於裝置是8的概率，而裝置數量是8的概率為0.5，已經達到一半，有這些資料可知在制定生產計畫所需的裝置數量為8更加合理，有利於企業的發展。
問題2：就所提出的建議而言，如果實際需求超過生產能力，或實際需求低於生產能力，公司管理者對此將作出什麼樣的決策？
答：由題意可知，分兩種情況：
1）若實際需求超過生產能力，若是實際需求遠遠超過生產能力，我認為應該採取第二種方法與第四種方法結合，將生產任務外包，委託其他零部件製造商加工生產品部件，同時在雇用技術員與工人足夠時增加工作班次，這樣做的理由是：實際需求遠超過生產能力時，避免了第三種方法中可能失去潛在客戶的危險，在實際需求有所降低時又可通過減少生產任務外包來避免第四種方案中，解聘新員工的不利影響；若是實際需求超過生產能力不多時，可採用第一種方案與第第二種方案的結合，充分利用加班的同時，採用將生產任務外包，委託其零部件製造商加工生產品部件，這樣做的理由：在適當有效利用加班，去避免工作效率降低，在此基礎上，其他未能完成的任務在將生產任務外包，委託其零部件製造商加工生產品部件，這樣工人可以通過加班獲得更多的工資從而改善生活，同時也避免了失去潛在客戶的危險。
《生產運作管理》課程設計
1採用累計編號法編制cwj產品全年的投入產出計畫 南方工程機器 擬採用累計編號法編制2009年度cwj型產品的投入產出計畫，該產品2009年度各月的商品出產計畫見表1 表1 cwj型產品2009年度各月出產計畫 產品的加工工藝流程及各環節的生產週期如圖1所示 圖1 cwj型產品加工工藝流程及各環節生...
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